
tig
Модератор-
Постов
1 782 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
74
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент tig
-
Брима стоит 56000 на ток 315А....
-
Что, не работает?
-
Axis, сравнивать все многообразие сварочных аппаратов безсмысленное занятие, поэтому и не найдете ничего. Я бы Вам посоветовал пойти по другому пути. Ищите серьезного продавца. Серьезность я представляю в следующем: наличие реального магазина, возможность попробовать аппарат в действии перед покупкой, сроки гарантийного ремонта, "толковость"продавца-консультанта. Помнится Spec рекомендовал магазин "Мидасот" в Туле http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=258&st=0&p=1299&hl=мидасот&fromsearch=1entry1299 (пост№6), я с ними по мылу связывался(самые приятные впечатления остались), жалко с покупкой не получилось-я с Украины(таможня..) Исходя из ваших потребностей могу посоветовать Бриму-китаец, под присмотром немцев (я хотел себе 315ac\dc) у Alex956 есть такой http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=447 , можно купить Бриму и дешевле, но мощьность ниже будет-если планируете в будущем головки и блоки варить то только 315А.
-
"А че, в Европе например коровы под классическую музыку молока больше дают,"-экспериментальные бредни были, дальше дело не пошло. У меня здесь есть много знакомых которые на вакариях(коровниках) работают, расказывали, приезжали "специалисты" по музыке для коров... удои падали! Тишина и покой для коровы важнее. Так что чепуха это, и с Алексом согласен-в тишине дугу нужно слушать.
-
А я нет... Красиво, не спорю. Но эта красота пока все новое и цех не работает-трубы на фото это не продукция на потоке-экспонаты для фотосесии. Обратите внимание -людей на фото практически нет. Хотелось бы увидеть этот цех после года работы.
-
Как на мой взгляд, хозяин или грамотный, или кто то проконсультировал грамотно. Нержавейку на шиномонтаже не применяют-экономически не выгодно. То есть литейная черная деталь. АДС-быстрый нагрев + быстрое остывание = возможное охрупчивание и трещины. РД по нерже оптимальнее-зона прогрева больше, никель из электрода даст пластичность шва + меньшее выгорание лигатуры(при АДС локальный нагрев выше и выгорание никеля тоже выше). Может что из доводов и упустил, но примерно так думаю
-
Не назову. Просто не хочу "глазами завидющими, руками загребущими" считать чужую работу, здоровье и зарплату. Мало платят, не по работе. Во времена СССР фонд зарплаты составлял 11% от прибыли предприятия. Я считал что это мало и как и многие думал что после развала союза станет лучше...Не стало. Жаль.
-
АВН, сильнейшее предприятие. А фото свои сможете показать? Если можно конечно. Где работаеш я конечно догадывался(толщины и типы сталей), но конкретное предприятие вызывает уважение в первую очередь к тебе. Был бы плохим сварщиком -5 лет там бы не проработал.
-
Anton, учитывая место твоей работы, со снимками давай поакуратней. А вообще, такое место работы вызывает белую зависть. Будет расти мастерство вырастет и з/п. Удачи и в первом и втором!
-
..и имеет свою сервисную мастерскую где проводит гарантийный и послегарантийный ремонт
-
Шигаев Т.Г. Сварка модулированным током / Итоги науки и техники. Сварка. Т 17. - М.: ВИНИТИ, 1985. – С. 91-133. Процесс сварки модулированным током (СМТ) предполагает периодическое, заранее запрограммированное изменение энергетических параметров системы источник питания - сварочная дуга между высоким (импульс) и низким (пауза) уровнями, В течение импульса тока расплавляется основная часть электродного и свариваемого металла, в в последующий период паузы происходит кристаллизация большей части сварочной ванны. Впервые СМТ была предложена в Советском Союзе в 1953 г. М.П. Зайцевым, В данном обзоре систематизированы данные в основном за 1978 - 1984 гг., но поскольку он публикуется впервые, в нем будут освещены и более ранние, наиболее интересные работы, даны основные термины и определения процесса-СМТ. Взято здесь: http://www.svarka-lib.com/node/208/ Сварочные установки С модулированным сварочным током не только разработаны, они выпускались и применялись в СССР. И янки здесь ничего нового не придумали. Другое дело что с совершенствованием силовой электроники уменьшились массогабаритные размеры, облегчилась настройка и выполнение самой сварки. Но согласитесь, это не разработка принципов и практическое применение, это усовершенствование уже давно придуманного и приписывать себе авторство просто не порядочно. Впрочем что от них ожидать? Кроме воровства идей и мозгов.
-
В принципе можно(если нужно) сделать "ход конем" -смонтируй еще одно гнездо (как для "массы") и соедини его с разьемом шланга. Тогда для ТИГ- старое гнездо массы это для подключения горелки, а новое гнездо "масса". И нужно добавить тумблер(две группы контактов) паралельно контактам горелки внутри аппарата для включения трансформатора сварки(группа на замыкание) и другая группа контактов на размыкание в цепь питания двигателя подачи проволоки.
-
Чесно говоря бардак. У каждого клиента свои требования по внешнему виду. Но есть общие требования-это применительно только к тем работам которые я выполнял. Высокие требования к качеству швов внутри. Категорически не разрешаются задиры, пережоги, обратные валики и все что препятствует движению продукта. Дело в том что рис, кукуруза, пшеница идет в мельницу с определенным процентом влажности. Мука на выходе тоже влажная и на всех выступающих наростают целые глыбы продукта по итогу. Бывает что полностью закупоривают трубу. Запрещено использование химии при осветлении (очистке) швов(ха-ха, еще как используется).
-
Доброго времени суток. А что это за "спец. машина" сварочная? Если можно покажите фото Нержавейка это сталь аустенитного класса, при нагреве большое линейное расширение. Без жесткой фиксации кромок сварить идеально не получится. Прихватка точками с последующим проваром проблему не решит-пойдет волнами.
-
http://www.lincolnelectric.info/ru/catalogue/another/single-hull/1666/ В них не предусмотрено переключение полярности. Сварка ведется только на ".. постоянным током обратной полярности." Самому переключить конечно можно-поменяй местами провода которые идут на "массу" и разьем горелки. Только потом для нормальной работы опять перекидывать придется. А для этого крышку слева нужно снимать, а потом ставить. Одним словом гиморой. Всякие переключатели проблему не решат-контакты нужны очень мощные, а это размеры большие. В прочем можно и по другому-силовой контакт аргонной горелки подключаеш к зажиму массы, а рукав П/А(с зафиксированной кнопкой в нажатом положении) использовать как массу. Для "попробовать" можно, но постоянно работать... Я так понял что хочеш попробовать варить аргонной горелкой с вольфрамовым электродом. Если варить проволокой(П/А) то только поменяй провода на массе и разьеме.
-
Не стоит сравнивать. Разные работы, разные требования, разные методы контроля. Какой смысл использовать Penitrant и гамма контороль там где не нужна герметичность?
-
Чесно говоря даже не знаю. На фабрике закупали на все случаи жизни только 316 lsi. Консультант который вел сопровождение купленого сварочного оборудования мотивировал свой совет-Самое высокое содержание лигатуры, при сварке частично выгорит, но все равно содержание никеля и хрома будет выше чем в основном метале. Не буду спорить прав он или нет. Но мех. свойства швов были отличные, все наше оборудование работает при очень высокой вибрации. Были случаи рвало по живому, но швы и околошовные зоны никогда. Для работы закупали нержавейку 304 и 316
-
По этим трубам сыпится сухой продукт(рисовая мука). Поэтому проверка на герметичность не проводится. Контроль визуальный и многократный -все хотят умничать и контролировать. Поэтому непроваров не было.Да мне и самому было неприятно "халтурить".