tehsvar

@Вячеслав164,Не передёргивайте смысл написанного. Показания дисплея актуальны во время сварки с точностью до 1 ампера и 0.1 вольта. Так что не устраивайте у народа массовый психоз из-за Ваших неправильных рассуждений. А если Вы не понимаете, то лучше не утверждать, а спросить.

Сходите на чипмейкер и спросите,многие ли сталкивались с проблемами. Только читать нужно всю тему. Полностью. Господи, вы сговорились что ли?

Велдинг зон поменьше слушайте. Они даже опторазвязку от контроллера отличить не могут на наших аппаратах. И дерут по 35 т.руб. за неремонтированный аппарат. Спросите у людей на форуме. Или прямо у Виктора(Хлорофос). Да и многие другие подтвердят. А по поводу аргонки можете не переживать. Их тысячи работают с 12 года. И проблем минимум. И уж никак не запрограммированное старение. Не ищите неисправности там, где их нет.

Уважаемый useruser, не собираюсь нисколько Вас обижать, но просто попытайтесь меня понять. Я никогда не смотрю на первичную индикацию в аппаратах. При сварке, другое дело, если есть выходной шунт или датчик Холла для измерения реального тока. Есть параметры под каждую проволоку и они, только они должны быть неизменны. Я их знаю по звуку и виду дуги. Потому настраиваю не глядя. Для чего был выставлен так этот резистор? Для того, что бы было примерное соотношение между выставленным цифровым параметром и получаемым на дуге. И толчок при поджиге как раз и пропадает. Потому и уходят старые настройки. И нет тут у нас никаких секретов.

Да, умеет. Сварочное образование и работа по специальности. И сейчас часто сам проверяет работу аппарата. Делает тренинги для менеджеров. И требует от них, что бы знали, что продают и умели показать. Это касается и женщин. Конечно отлично сваривать не научишь на таких тренингах, но представление хотя бы получают, что это такое.

Спасибо за добрые слова, но нет у нас такой должности. Я ремонтирую сварочники (гружу, разгружаю, пишу отчёты, закупаю запчасти, веду документацию, общий отчёт сервиса по ремонту) за свои 30 т.руб. в месяц, которые не поднимались 8 лет (потому и хочу уже уйти из этой конторы). Более ничего. За это мне никаких доплат, это просто человеческая доброта во мне глупая. И я никому по сути не должен что либо переделывать. Хотя я и стараюсь. Я уже говорил, если финансово что либо не устраивает, разговаривайте с директором. Сколько могу, я делаю. Я писал о том, что создана команда на заводе для изменения ситуации. Изменят полностью программу, что бы устраивало даже новичков. Уберут все примочки, что требуют, типа, эти развитые страны. В МИГ220С АС-ДС уже это сделали. Я уже писал об этом.

В связи с вышеупомянутыми претензиями на заводе сделана целая команда для работы с Россией. Софт будет переделываться в связи с особенностями менталитета и привычек наших сварных. Кстати, что бы не наступать на те же грабли МИГ 220 АС-ДС сделан уже с учётом российских требований и использования только СО2. Смесь, естественно, так же есть. Хотя я лично сам часто работаю этими аппаратами, сварной наш, директор приходил сваривал. И я не вижу каких либо проблем при сварке. Даже точками. Хотя пределу совершенства нет. Потому работа не будет прекращена. А теперь прикиньте, во сколько это выливается по расходам, и опять скажите, что фирма Гроверс просто барыги ? Вы комп или авто под себя настраиваете ? Колёса, к примеру, выбираете ? Язык при установке Винды меняете ? Время? Верно ? Это не набор, а возможность подстраиваться под разные страны и условия. Крутить резистор никто не просит, кроме как в России. Потому как нам то так не так, то так не эдак. А это без шуток. Возможность обновления ПО через флешку.

По поводу подключения к интернету... такая работа ведётся. Но это планы на будущее.

Извините, если кого обидел. Не хотел, но и из меня делать ... не позволю. В оригинале идут дюймы в минуту. Так как аппараты предназначены для Америки и Австралии. На плате управления есть переключатель под номером 1. Они в тройном исполнении. Красные. Его нужно переключить в противоположное положение. Будут метры в минуту.

Если Вы в воздухе нажимаете на кнопку без сварки, то это нормально. Или до зажигания дуги. Это ВЧ наводка от работы осциллятора на кнопку горелки. К сожалению видео не могу посмотреть,мой тырнет не позволяет видео смотреть.

Правильно, Алексею! Ведь я рублю со всех бабло. И я стараюсь объяснить и переделать под все запросы. Если не хватает знаний, что и как прижим настроить, так идите и учитесь сварке. Прописные истины не знать и перекладывать своё незнание на другого ... ? Сварка это не простое занятие в реалии. Это огромный мир. Я и так пытался понять многих, что же нужно и помочь, но оказался крайним. Даже в том, что не с того положения вертушка, как я привык, аппарат стал работать. Я понял, что всё это зря. Люди, которые меньше читают мусор на форумах не сталкиваются ни с какими проблемами при сварке. Либо люди реально умеют сваривать. Я завод на уши поставил по вашим требованиям. Они не получали столько проблем ни с Америки ни с Австралии, где у них основные покупатели. Но в России ... По поводу возврата денег... Вопрос не ко мне. Я не директор фирмы и с продаж ничего не получаю, кроме геморроя. Звоните директору и разговаривайте с ним. Он в курсе всего. За сим откланиваюсь.

Немного ошибаетесь. Это в МОСФЕТ-ах они получаются в процессе производства. Транзисторы без диода практически всегда можно заменить с диодом. Он просто работать не будет. Единственный недостаток, это передача тепла может немного чуть измениться. Да и то может на 1-2%. Вскрывал - у тех, что без диода кристалл в центре подложки. Что с диодом, транзистор немного смещён. По опыту - никак не сказалось за долгие годы работы по ремонту сварочников.

К сожалению только такая.

Не секрет. Пишите в личку либо звоните в офис, спросите Алексея!

@morgmail, Это питерский ФЭБ. Они вошли в состав группы компаний СЭЛМА. Инвертора они делали уже давно. Так что не возобновили, а продолжили под другим брендом.

Можете обратиться к нам, разъёмы имеются. Управление сварочным током кнопками с горелки можно сделать на любой горелке, поддерживающей сменную кнопочную панель и при наличии этой панели. Мы их, к примеру, устанавливаем на наши SuperGrip 17, 18, 26. https://www.tehnosvarka.ru/catalog/gorelki_dlya_tig_svarki/suregrip_17_4m_grovers_sg17_s1_12_sl_gs5_cp0.htm

Я никого не собираюсь переубеждать и рассказывать сказки. Дело в том, что аппараты после переделки и перенастройки каждый проверяется. Ладно бы я не видел и не пробовал им сам сваривать, другое дело. Причём не только я, но и сварной, напарник. Да даже директор сам его опробовал лично. Он так же знает про всё. Не говорю, что кто либо работать на нём не может. Возможно что мы не понимаем друг друга или есть ещё какие-то факторы. Вчера знакомый купил 200Р. Попробовал его со стандартной программой. Ничего не стал переделывать. Настроил мгновенно, хотя до этого работал только ММА и ТИГ. Приехал потому как 5 лет назад купил аргонку Гроверс большую на 220 вольт.

Конечно нет, т.к. все только приехали с выставки и сейчас только разбираем то, что нам свалили в одну кучу. Плюс куча отчётов и писанины. Так что на данный момент Вы абсолютно правы !

Уважаемые, резистор регулировался для того, что бы совпадали значения установленного тока и того, что будет на выходе. Что бы не было этого толчка, что так тут некоторым не нравится. Снимать видео было некогда из-за подготовки к выставке, хотя аппараты настраиваются одинаково и работают. Меня просто интересует, если всё раньше работало так, как Вам нравится, зачем нужна была перепрошивка и долбание нас ? Ещё раз убеждаюсь, что не стоит ничего переделывать. Пусть работает так, как работает. Я объясняю, что не будет тех же регулировок, это другие платы и прошивка, настраивайте параметры вновь. Нет. Нам нужно так как было !!!

Индуктивность убавьте. Вы же почти на максимум её вывели. Сервис не говорил, что аппарат неисправен. Человек захотел переделать на новую программу. Мы всегда идём навстречу. Естественно, что настройки, которые были записаны ранее, будут неприемлемы к этой программе и к этим новым платам управления и индикации. Так же была перенастроена подача проволоки. Соответственно и настраивать режимы нужно вновь.

Спасибо большое за поздравления!

Эти обе фирмы такие аппараты брали на одном и том же заводе. Так что меняйте прокладку между рулём и сиденьем.

На ту, что Вы нажимаете на горелке. Лечение есть и более простое. Но можно и как то, что Вы сделали. Только запитывать релюху лучше от отдельного транса, а не от питания плат. А то были случаи, что и диодные мосты после переменки пробивались от разряда или на платы по питанию проходило, если с плат питание брали. А отдельный транс если и сгорит от к.з. мостика, то ничего другого он не потянет. Это я по своему, почти 20-ти летнему опыту ремонта сварочников, советую.

Стандартная ситуация. Пробивает осциллятор на кнопку.

Бывают. И в пластике мелкие и СМД и выводные стеклянные.