svarnjuk

Tig, я слышал про такого рода аппараты не только по форуму и интернету, но и в жизни. Видеть не видел, если бы видел, обязательно попробовал. Интересуюсь из чистого любопытства, и пишу так не потому что боюсь упасть в ваших глазах как сварщик (каким бы не был) ... бла бла бла... Нет, я не раз упоминал на форуме что я не специалист высшего и даже среднего класса, я арматурщик которому и трубы доводилось варить не под просвет. По сабжу: отец работал на севере и там познакомился с человеком, который отработав 20 лет сварщиком и имея 6-ой разряд, купил себе такой аппарат. Сварил отопление в частном доме, которое 5 лет работает. Аппаратом доволен и говорит, что к нему привыкнуть нужно. Но он в итоге сделал такой вывод: 35000 рублей за аппарат это слишком много, инвертор за 8000 которому из расходников нужны только электроды намного выгодней. При том, что если использовать электроды 2,5 мм инвертор будет кушать в раёне 1,5 киловат. Мне интересно попробовать этот аппарат в работе, да я так думаю, что все с удовольствием опробовали этот аппарат в действии. То, что я не собираюсь покупать этот аппарат -> 100%. Почему ? -> Этот аппарат не может ничего такого, что я не смог бы сделать инвертором или не смог бы сделать другим способом. Дырку в швейлере ? - да хоть в рельсе, и в пластине толщиной в 30 мм. andrus, в любом конфликте всегда учавствуют минимум две стороны, если одна сторона выходит из конфликта, то конфликт заканчивается. Считаю, что все притензии по отношению к качеству шва оправданы и прекрасно понимаю, что это не ваша вина. Но и одобрять тут нечего.

СварщикРучник, это хороший вариант. Если есть желание, то почему бы не попробовать ? Заодно и чертежей для станков сюда никидаете

И где такие спецы и в чем они спецы ? А если вы про себя, так ёптать, вам ужо усё разжованно - глотайте инфа 100% Хорошую вы, тему выбрали для дискуссии, правильную. Я примерно представляю как намучался тот, кто из вас офигенного кузовщика сделал, который во внутренностях не разбирается... Теперь я понял какие люди в США в одном из штатов числу Пи - 3.14... хотели законодательно присвоить значение равное 3.2

Просмотров много ? Ну дык всем интересно, что за агрегат такой ? Одни говорят что варит, другие что нет. И при всём при этом сколько было споров по поводу качества шва. Неужели производителям трудно сделать несколько всесторонних контрольных проверок швов, со всеми документами и фотками ? Сам прочитал 4-е десятка страниц из любопытства. Нет конкретного видео с детальным расмотрением швов, и все кто за енту плазму в один голос кричат, что там только плюсы в аппарате. А все кто против видят только минусы. Такой холивар развели, что не дочитать было не возможно andrus, фотки можно сюда или хотябы ссыль ?

Стучать ногами или звонок есть ? Это в анкете профиля указывать нужно, но не так подробно

BAV, ано 21 2-ка нормальный электрод для 1,5 мм профиля. А вот обратный прыжок с основных на рутиловый - енто маленький шок для любого сварщика, кто бы что не говорил. Ванны не видать, нужен другой наклон электрода и способ его перемещения. Попробуйте с упором электрода в изделие и без колебательных движений уложить один ниточный валик, при сварке в потолочном положении электрод держать вертикально. Никаких наклонов относительно будущего шва, пусть тепловая энергия дуги работает только в том месте, где вам нужно. Металл тонкий, если варить углом назад или вперёд, то это будут ненужные тепловложения в металл, соответственно и прожог. Если так не получится, то только в быстрый отрыв.

Без щёток там дело не обходится. Кто-то на форуме уже писал об этом. Насколько я помню - масса через станок, могу и ошибаться. ... Отец подсказал, что делали массовый ролик графитовый.

И то, и другое нужно, потому что это всё работа сварщика. Очень много занимался свариванием деталей, а вот когда мне впервые принесли пальцы со стрелы экскаватора ох я и помучался, подгоняя один кривой валик к следующему... Токарь сказал что наплавленно хорошо и все последующие работы связанные с наплавкой проходили быстрее и лучше. Так что я не стал бы так категорично разделять на нужное и не нужное...

Но каждый может сделать максимум, для того чтоб это не происходило. Почему в ПДД написано, что водитель обязан следить за состояние ТС во время движения ? В связи с этим я бы запретил использовать спец очки при работе с УШМ, потому что они очень сильно укорачивают боковое зрение, которое, в свою очередь, необходимо для отслеживания ситуации. В ТБ добавил бы запрет на пересечение третьими лицами опасных участков, без полного прекращения работы с УШМ. Соответственно в цехах (на объектах) должен быть проведён инструктаж по ТБ не только операторов УШМ (кстати, кто-нибудь видел корочку такую? Она бы не помешала), но и работников из цеха (с объекта). Сам никогда не использую спец очки, если нет щитка, использую обычные солнцезащитные. Никогда не режу в сторону проходящих (стоящих) людей. Человек обязан держать УШМ так, чтоб сам не попадал под плоскость возможного поражения оборванным диском, т.е. ни в коем случае не держать УШМ впереди себя, когда плоскость поражения проходит через ваше тело. Раньше уже упоминал, что сам держу УШМ так, что моё тело, относительно плоскости поражения находится под угло в 90 градусов. Т.е. УШМ я беру левой рукой за рукоять возле диска, правой за рукоять с кнопкой включения (вытянуть руки вместе с УШМ вперёд и опустить к линии реза, которая располагается относительно параллельно линии, проходящей через точки опоры ваших ног). И в данном случае у вас есть возможность контролировать всё сразу, и размер детали, и безопасность периметра, при том, что становится глубоко по-фигу на то, куда крутится диск. Меня не раз выручал такой вид хвата, бывало диск отрывался и улетал (уезжал) за несколько десятков метров. Ещё один не маловажный момент в том, что со временем приходит чутьё зажима, и это показатель опыта. Когда ремонтировал ковш фронтального погрузчика (тема "ремонт спецтехники" с моими фотками) отрезанный метал ковша заворачивало в сторону реза. У меня не разорвало ни одного диска. Я пилил до определённой длинны, и останавливался, отрезая отход, позже вставлял в рез огарки электрода.... Сталь на ковше такая (Ещё раз спасибо tig'у, АВН'у и всем, кто помогал советами по сварке). Иногда очень серьёзные проблемы очень легко решаются, именно правильный хват УШМ и расположение резчика очень много решает. Есть конечно минусы у данного хвата - очень быстро устаёт спина, но это лучший способ обезопасить себя и окружающих. За использования УШМ без защитного кожуха вообще расстреливать нужно.

Спорить не стану, бывает не до отбивания шлака. В прошлом году 700 с лишним метров забора из секций (2-ух метровых) поставили. Поначалу сам шлак отбивал, потом когда разогнались, человека поставили на покраску и отбивание шлака. Где по запарке было закрашено по шлаку, после первого дождя ржавые потёки полезли. Закрашивание поверх ржавчины проблемы не решило (через полтора месяца ржавые потёки опять появились), а вот где с первого раза всё было сделанно нормально, там проблем не было.

аргонавт, ну а если для себя варить будете, шлак на шве оставите ?

шлифовку отрезным признаю только при тонкой работе, или работе с трубами малого диаметра для зачистки корня.

шурпет, зачем играться спичками вымоченными в бензине, если в кармане зажигалка ? Часто даже на шлифовочных дисках есть рисунок, по которому запрещается работать диском с наклоном, т.е. только под прямым углом к изделию.

Много работал по демонтажу ж/б конструкций, благодарил сварщиков, которые отбивали шлак и тоже резал по чистому металлу. Причём конструкции стояли без кровли в основном и не одну пятилетку. Попадались швы и с не отбитым шлаком, отбивал и точно также видел в меру ржавый металл, и так же спокойно резал. Попадались и прокрашенные швы, и помазанные сразу после сварки кусочком битума (на горячую). Резалось всё на ура. Так что вам, hfaf, достался один из самых геморойных случаев. Хуже когда шлак не был отбит и сразу закрашен толстым слоем или залит смолой.

аргонавт, можно подробней о газосварке чугуна ? Не сталкивался...

Шлифовать отрезным диском приходилось, но всегда стараюсь ставить диск под 90 градусов к изделию. Не удобно, сноровка нужна и диск 3 мм толщиной.

Нужен будет точный шаблон, к которому будут прикладываться треугольники для сваривания. Время на шаблон жалеть нельзя.

Друзья обижаются и доходит до ругани. На крайний случай -> зелёный чай с лимоном. Бывают исключения, когда знающие произносят: "Спасибо, выручил. А теперь по пиву за встречу" Я и вправду с друзьями очень редко вижусь, да и не много у меня друзей.

История стали http://ru.m.wikipedia.org/wiki/%C8%F1%F2%EE%F0%E8%FF_%EF%F0%EE%E8%E7%E2%EE%E4%F1%F2%E2%E0_%E8_%E8%F1%EF%EE%EB%FC%E7%EE%E2%E0%ED%E8%FF_%E6%E5%EB%E5%E7%E0 История алюминия http://www.almens.ru/reference/history 10 материалов будущего http://expert.ru/russian_reporter/2012/26/10-materialov-kotoryie-pomenyayut-mir/?partner=76654&utm_source=yandex&utm_medium=cpc&utm_content=10_materialov_kotoryie_pomenyayut_mir&utm_campaign=blondy_news

Матерь божья...

Зато зимой подогрев.

Мощный гаджет стоит дорого + взнос за бренд и новизну. Одна из последних шуток на эту тему: Обладатели Iphone 4s стали нищебродами, после выхода Iphone 5.

От особенностей съёма размеров, до изготовления и монтажа

jkramar, интересно, а можно в подробностях ? С винтовыми лестницами не сталкивался.

Насчёт того, что "лошадь за ногу" - ниразу болгарка (на 230) из рук не вылетала. Контролировать прижим нужно с умом. Ненавижу резать деформированные листы стали до 5-мм, постоянно зажимает.