welderman

Чего плохие-то,чугун на сжатие -растяжение работает весьма неплохо.. ванна,ножки..нормально всё будет... ПАНЧ-11, БрКМц-3.. и всё будет ОК....даже покрытые электроды по "нержавейке" пойдут... Конечно,разделка, подогрев( если технология СМ того требует)-а так-нагрузка статическая, сечения небольшие, по большому счёту-сложностей -0 ,кроме эстетики швов

-Ну, выбор всё-таки есть-полуавтомат, порошковая самозащитная проволока соответствующего диаметра-и вуаля! ... нет проблем....полярность уточните при применении конкретной марки сварочных материалов,сварка покрытым электродом подобных вещей относится к категории технологических извращений-ИМХО

-Силумин-это только по названию страшно...сплав алюминия с кремнием.Первую деталь из подобного сплава сваривал простым линейным полуавтоматом( Увы, ТИГа не было..) без тефлоновых каналов, роликов с U-образным профилем- зачистка, подогрев,здоровое нахальство и .. и вперёд-заказчик доволен, агрегат до сих пор работает... лет 5 прошло..хотя сейчас сделал бы лучше и быстрее..

Что за преклонение перед западенской аттестацией, соль земли что-ли... хочешь работать на Западе-пожайлуста, аттестуйся . подтверждай свой диплом, это , в конце концов , твой выбор. Чего гнобить отечественное образование и производство.. -и чего? знаний не хватило или как?

Не понял, Вы себя за нувориша или феодала считаете ?

А повторить ох-как бы не мешало....

Так что-Ж, дубль-два- учтём прежние ошибки, просто так класс жлобов и узурпаторов нам ,трудовому народу ничего не отдаст-вопрос лишь в цене и методах...

При всех перегибах-это была попытка создать новое общество... и во многом она удалась.... скажите себе честно, Вам не хочется , глядя на нынешнюю жизнь, повторить октябрь 1917...

Либо принимаем условия и выкручиваемся, либо посылаем на три буквы эту богадельню... Как говорил мой бывший главный инженер-"Условия оговорены? Согласились? И чтоб не ныли!... ".

Комментарии не всегда корректны в "гори дуге"

В большинстве подобных ситуаций-от 100% от цены материала. Можно добавить /убавитьв зависимости: -от толщины кошелька клиента -от машины, на которой он приехал -от дня недели( в понедельник дороже или наоборот) -от срочности(когда срок-вчера, естественно , дороже) -и т.д. и тп....

и это очень грамотный документ, временные нормы очень близки к истине, проверено личным опытом

Стыковые соединения по крайней мере по ГОСТ 5264-80,14771-76 не предусматривают конструктивный непровар, как в случае с соединениями Т1, Т3 . Разве что С6, С11 по14771-76, но сделать такую разделку на "коленке" непросто .

Вообще-то подобные моменты регламентируются, даже и на стройке.... если стройку ведёт приличная контора с контролем техпроцессов.Организации типа "Шарашмонтажспецстройгазнефтьмеханизация" частенько игнорируют любые нормы и не только по сварочным процессам

Швов не было, были наплавки, да и задачи сделать валики/швы по ГОСТу/РД/ВСН ПБ/СТП не было

Про фланцы речь не шла,и фланцы разные бывают,так что и на фланце катет не всегда

Я не на что не сетую, делаю свое дело и делаю хорошо. Вы не в теме, так что свои сентеции оставьте при себе. На трубе не катет , а усиление.Способ выполнения облицовочного шва должен быть прописан/прорисован в техкарте, сварщик должен быть ознакомлен с данным документом(под роспись) и строго его соблюдать.Никакой самодеятельности.

Ничего не зазря, всё по делу, не переживайте. Свои нужды закрываем и нормально. В бюджетной образовательной организации делать что-то на продажу по закону не стоит. Слишком много желающих откусить от потенциальных и незаработанных доходов. А вся головная боль с организацией производства-на мастере.В подавляющем количестве случае-за спасибо. Как вариант-за копейки.Плавали-знаем, как говорил персонаж из книги про капитана Врунгеля. Я в такой односторонний футбол не играю.Предпочитаю иные методы добычи денежных знаков.

Программу подготовки студентов сварочного производства опять изменили ... в сторону повышения учебной практики. 3 курс пашет каждый день в 2 смены и я вместе с ними с 1 сентября, включая субботу... и в таком режиме ещё целый месяц..а там уже и 2 курс подтянется...одно плохо, металла и расходников не хватает катастрофически..

Хороший ролик.Буду студентам сварочного производства показывать.

В моей практике были "водопроводы" с давлением 200 bar.... , так что водопроводы тоже бывают разные, рутил , естественно , в таких случаях не применяется

По сообщению Александра Штырёва-шеф-сварщика Евротека, работа над роликом в 2 частях идёт полным ходом, так что наберитесь терпения, коллега..

В те благословенные времена, когда я молодым сварщиком окучивал бескрайние просторы тундры не было у нас никаких инверторов с ПДУ, а был старый добрый ВДМ и балластный реостат -по одному устройству на каждое квадратное сварочное лицо.И как варить, к примеру, трубу из 09Г2С 57х3,5, когда на 30А разжечь проблематично, а на 40 уже прожигается всё напрочь?.. а 6-ка уже давно сгорела и зашунтирована.Конечно, всё, что могли, сваривали в поворотку на стендах, но, рано или поздно наступало время "Ч" - но проблему решили. Работали вдвоём-сварщик+ слесарь, который выполнял функции "акустического привода устройства оперативного регулирования сварочного тока".Выставляли 60-70 А на старт.Обычно ставили 2 прихватки мм по 20,на 3 и 9 часов.Тут главное было не переусердствовать в длине прихватки и не прожечь слишком большое окно в конце. УШМ с диском 1-1.2 мм крайне приветствуется и аккуратный слесарь тоже.Края прихваток утоняем .Начинаем сварку с верхнего сектора с центра прихваток на 60-70А и к моменту подхода к краю утонения слесарь по команде валит режим вниз одномоментно на 20(30-40А). Я обычно ставил на старт 70А и падал до 30А.Далее, если всё пошло нормально и Вы не залипли, на кратенькой дуге, без сквозняков( а то дугу сдуть может), почти без поперечных колебаний проходим верхний сектор от прихватки до прихватки.Если прилипли-останавливаемя, следы прилипания болгарим и -дубль 2,3... Затем по той же схеме варим сектора на 3-5 часов, и 5-9.Все места стартов запиливаем до устранения всех дефектов розжига и утоняем.Корневой проход затем чистим и далее облицовку уже варим по два сектора на подъём .тут можно чуть добавить амперажу , но без фанатизма и тоже с акустическим приводом. обычно выше 40 не забирался, а то и на 30А всё делал. Да! Желательно электроды прокаленые по инструкции и из термопенала, с предстартовой температурой 100-150С.И вот как бы всё. Подвигом данная работа не считалась,обычная рутина.Контроль-РГК на эллипс,ВИК, гидроиспытания..Когда уже главным работал, новичкам давал всегда день-два на тренировку на диаметры до 100 мм. А потом генеральный купил сварочному департаменту аппараты от Линкольна и Денио с ПДУ и настало нам счастье...

Делается это так же и без пульта,чуть позже напишу как.... С телефона чушь какая-то вставляется,сорри..

Интересно на данном ресурсе ребята пишут-то у них у MAXIMMA1600 есть VRD,на другой странице-уже нет, непонятно как-то ,HS ,кстати, у данной модели нет-осциллограф не обнаружил