Spec

куплю

Давай! Всего-то 100 баксов... Но проверить надо бы.

приходится ездить за 60 км

Для нашей страны это не расстояние.

на заводе варят обычной проволкой без газа,

Узнайте марку проволоки. Наиболее распространена СВ-08Г2С, требует защиты сварочной ванны. Думаю, дядя не заметил газовый шланг, идущий к механизму подачи проволоки. Баллоны могут быть далеко от места сварки.

где у нас можно заправить угликислым газом

можно попробовать у пожарников заправить.

с под кислорода он говорит там что то другое

Ну, это уж вам виднее, что в баллоне... Откройте вентиль, выпустите газ...

потом будет баллон травить

Если вентиль исправен - не будет. И потом этот баллон обменяете на другой, заправленный.

варит у меня отец незнаю насколько хорошо или плохо

Если сварщик - то полуавтомат освоит за пару часов тренировки.

Я порошковой проволокой малого диаметра не варил (варил Ф3,2 мм), не было необходимости. Думаю, что варить кузов (там обычно прерывистые швы, прихватки) можно, но качество сварки будет хуже, чем сплошной проволокой. Да и отзывы на форумах говорят об этом.

3500 не слишком дешево ли будет ?

Для вашей цели - кузов а/м варить он подходит. Новый стоит около 8000 р. Если у вас есть редуктор, баллон - проверьте полуавтомат на работоспособность и берите. Если в дальнейшем потребуется варить что-то более солидное или вообще варить не будете - продадите за 4000 р.

А с подогревателем углекислого газа пока не заморачивайтесь. Если понадобится (СО2 при расширении поглащает много тепла, видели, наверное, работу углекислотного огнетушителя - снег летит.) редуктор можно и лампочкой, вставленной в консервную банку, подогревать, но лучше фирменный подогреватель (напр. ПУЗ-70-30) между баллоном и редуктором установить.

он отличается от кислородного?

1. Цветом.

2. На СО2 редукторах на выходе устанавливается жиклер, а манометр для камеры низкого давления градуируется в л/мин (расход газа). Манометр для камеры высокого давления не обязателен, но это не принципиально. Бывают редукторы с ротаметрами на выходе. В дальнейшем, если варить будете, рекомендую такой приобрести. А пока можно купить "карманный" ротаметр. Еще, если много варить, - понадобится подогреватель, иначе редуктор замерзать будет.

 

можно просто обменяьт и ничего не красить

Конечно, можно и так, предварительно договорившись в пункте обмена. Я так делал.

а баллон ИЗ под кислорода не пойдет(если его заправить углекислотой)?

Подойдет. Окрасить в черный цвет, надпись через трафарет: "Углекислота"

редуктор и шланг тоже есть или для полуавтомата все другое надо?

Для Вашей задачи - машину подварить, сойдет.

горелку как проверить? и вообще как проверить его состояние аппарата?

Лучше всего если найдете сварщика, работающего на полуавтомате. Попросите его проверить. Самим, если никогда с этим процессом и оборудованием не сталкивались, не разобраться. Но для сварки кузовщины полуавтомат, проволока Ф 0,8 - самое то.

3 катушки по 5 кг спалили

Можно сказать, что и не работал. К полуавтомату Вам потребуется баллон углекислоты, редуктор, шланг (лучше 6,5 мм), маска сварщика, а это еще около 5 т.р. Горелка то хоть в порядке?

шейки распредвалов можно качественно напылять на оборудовании которое в разы дешевле.

Это интересно! Поэтому вопросы:

- каким материалом напыляли?

- в разы дешевле какого оборудования?

силу тока замерять я этим тестером не смогу?

Это вряд ли... клещи нужны или амперметр с пределом измерения до 150 - 200А.

я смогу проверить его китайским дешевым тестером

Можно и китайским, если исправен.

1. Отвести прижимной ролик, чтобы не подавалась проволока (можно снять проволоку или уменьшить ее подачу до 0).

2. Настроить тестер на измерение постоянного напряжения. Подключить тестер: "+" к токоподводящему мундштуку, "-" к заземляющему проводу (Обычно обратная полярность).

3. Включить полуавтомат.

4. Нажать кукок горелки. Тестер должен показать наличие напряжения. Вращением ручки "Напряжение" изменять напряжение на выходе ИП от максимального до минимального. Снять показания тестера.

у меня слишком большой ток . и регулировка изменяет его в очень узком диапазоне

Ток выставляется регулировкой скорости подачи сварочной проволоки. Чем больше скорость подачи проволоки тем больше сварочный ток (при неизменном напряжении на клеммах ИП). Проверьте диапазон регулировки напряжения ИП, сравните с паспортными данными.

Вот еще одна типичная деталь (минитиски) для газопорошковой сварки. Порошок Пр-НД42СР.

Нет, таких случае в моей практике не было (сварка газопорошковая). Разделка практически на всю толщину (оставляю 0,5-1,0 мм для стыковки фрагментов. Зона сварки разогревается до температуры плавления порошка (900 - 1000С).После сварки остывание и усадка материала шва и детали происходят совместно, что позволяет практически полностью избежать напряжений.

Работать горелкой ГН-2 можно. Марка у импортной есть? Если это Super Jet Кастолиновская - может и стоит... При достаточном объеме заказов окупится. Только учтите, что газопорошковый способ очень хорош, но не для всех деталй применим. И связано это с необходимостью локального нагрева до высоких температур.

Кронштейн натяжителя. Сварка газопорошковым способом. Порошок 10224, Кастолин.

г. Апатиты Мурманской обл. Летом в Туле.

все таки дуга должна загораться между металлом и соплом.

Это аварийный режим, т.н. двойная дуга. Дежурная (малоамперная) дуга горит между катодом (-) и соплом (+). Рабочая дуга горит между катодом и изделием. Проверьте параметры сжатого воздуха - давление, расход.

 

горелке нет подвижных элементов

В таком случае поджиг дежурной дуги производится высоковольтным высокочастотным разрядом. привожу типичную схему подключения режущего плазмотрона к ИП.

Пытался настроить--бесполезно, подсоса ноль

Инжектор должен быть плотно закручен, чтобы кислород шел только через отверстие инжектора. Уплотняется он по коническому пояску, см. фото. Попробуй плотно закрутить инжектор, должно получиться.

С рычажным клапаном режущего кислорода можете попробовать "Факел РС3П". У этого инжектор в голове.

В Туле.

Научно-производственная фирма "МАТЕРИАЛЫ-К"

Тел/факс: (4872) 40-74-74, 40-75-11. Е- mail: materials-k@tu1а.net

резак--стреляет,

Наиболее вероятная причина "постреливания" негерметичность соединения сопла со стволом. Закрыть вентиль горючего газа, открыть кислород, заткнуть пальцем сопло и ствол в воду.

режет не уверенно

Это как? кислорода мало?

инжектор не пойму как организован

Если подсос есть - инжектор исправен. А размещен он, я так думаю, за заглушкой (фото), которая должна быть установлена герметично.

Сегодня два клиента звонили с просьбой напылить колеквал (шейки).

Сначала определитесь с уровнем конкуренции. Если Вы до этого сваркой металлов не занимались начните с ремонта пластиковых бамперов. Бьют их часто, они дорогие, оборудование для сварки пластиков простое и дешевое. Да и деталь не ответственная, декорация. Если что - аварии не будет.

Отправил. Брать или нет - определись с кругом задач, под который нужен сварочник, и выбирай.