-
Постов
979 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
23
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Сообщения, опубликованные Calma
-
-
@G_Kar, А что за горелка водоохлаждаемая 24-я ? У нас уже 401-х и не купишь, одни 501-е.
-
вам виднее, что вы сделали и что понаделали. Проверить соединение между подающим и токосъемником на горелке. Видимо там нет соединения. Подающий изолирован от корпуса аппарата.
Там кажись родной штыревой рукав шел с кнопкой в горелке, а что ТС там наколхозил одному ему понятно.
-
Хороший координатно-пробивной пресс был бы кстати. Поблизости нет?
С такими возможностями ???
Это ж какое усилие надобно для его инструмента и подвижного стола ????
-
Стрелочки наше все .
А перемычки на стрелках из какого металла?
-
1
-
-
Молочные бочки , до сих пор держаться , и пульсов не было.
Тут дело не в импульсе, а в пространственном положении сварки. Лично у меня, как не пробовал, но потолок обычным полуавтоматом нормально варить не удавалось, хотя в нижнем положении швы были симпОтиШные ))))
@Mihail58, Проволоку лучше берите 1мм, но газ — требуется чистый аргон. Боуден желательно как можно ближе ( даже можно и в плотную) к подающим роликам, прижим роликов не сильный, разделка кромок и подготовка кронштейна перед сваркой. И в нижнем положении должно получиться. Предварительно можно потренироваться "на кошках"
Забыл добавить. Токосъемный наконечник желательно под ал. (они маркируются) или на размер больше диаметра проволоки, желательно с цирконием.
-
3
-
-
А если по теме. Можно ли обычным п/а (без пульса) варить алюминий?
Можно, подобрав необходимые настройки....НО, как правило в нижнем положении, что не всегда получается на практике. Вот я всегда и спрашиваю — будет ли это считаться полноценной сваркой?
-
2
-
-
Саша, можно реализовать как на пром.комп. корпус используется как радиатор охлаждения.
Петр! Я понимаю, и не проблема это реализовать.....но себе делал из имеющегося в наличии, без излишеств и с возможностью доделать/переделать в случае необходимости. Все дополнительные "прибамбасы" — это лишний повод последующего отказа, поломки.... и т.д. Вот и хотелось чего то простенького и надежного. Еще ни разу за несколько лет БВО меня не подвел. Один раз в прицепе зерновоза потянул вбок рукавом и начало сочиться на трубке рукава (чуть надорвал трубку), но пережал трубку, отрезал 2см надорванной трубки пи пережал по новой трубку хомутом. Вот и все поломки.
Calma,Повторюсь,для 200А это абсолютно излишние габариты и масса.
Антон! Да вольному — воля. Каждый поступает как считает нужным для себя. А если следующий апарат будет на 300А , то изготавливать новый БВО? У меня еще есть в постоянном пользовании аргонник на настоящих 250А, да и вот прикупил рукавчик для сваривания люмини полуавтоматом
.... а то воздушный рукав иногда уж слишком греется, зараза )))
Теперь взял перещелкнул что надо, и работаешь без проблем..... и не надо городить очередной БВО.
Ну, это все — лишь мое личное мнение и оно не является истиной в последней инстанции и не обязательно для выполнения другим.
-
3
-
-
Нет никакого свечения. Это кронштейн и камера от хорошего китайского производителя DAHUA . Название так и есть. Отсюда и рассуждения. Да и цвет литья как у старых двуухих советских ключей от никчемных замков. Зачем китайцам лить из алюминия, силумина или магния. Да и кронштейн. Из цама логично. Но это не ЦАМ.
Я вес имел в виду, а не свечение. А ЦАМ они используют именно из-за возможности литья более сложных деталей ручным способом, или " в кокиль" Хотя и магний они не гнушаются использовать довольно часто.
-
2
-
-
Думал кронштейн из ЦАМ. Приготовился к мучениям. Литьё легкое,
.... .у магния, у ЦАМа — наоборот. Изделия из ЦАМа тяжелее аналогичного размера других литьевых ал. сплавов. Именно благодаря... в том числе и весу, этот сплав используют для литья изделий сложной геометрической формы, ибо у него очень хорошая "проливистость" и "заполняемость " всех уголков литьевой формы, даже при литье без давления. Вот по весу и легче всего первоначально определить сплав ЦАМ.
-
3
-
-
Подкину на вентилятор.Покажите мне заводской холодильник, который можно приобрести в СНГ,заточенный именно под 200 А источник,по характеристикам, РАЗМЕРАМ и МАССЕ,шоб я мог его хопа и в багажник кинуть.Такая сторона самосбора тоже имеет место быть.
Когда приступал к изготовлению своего БВО, так же пришлось задумываться о подобном. У меня була возможность скомпоновать все в корпусе меньшего размера, но... иногда приходится варить "на разъездах" ... в том числе используя БВО. В любом случае размещать блок необходимо или под сварочным апаратом, или возле него (но никак не над, как делают некоторые) Исходя из этих соображений и решил его делать в размер аргонника (сундука) по длине, а по ширине, с таким расчетом, что сварочник будет устойчиво находиться сверху БВО. Кстати размеры современных МИГ, ТИГ сварочников не сильно значительно отличаются одни от других.
Для переноски БВО, в любом случае желательно ручку. В своем, я предусмотрел такой момент, что размер ручки удобен для переноски и в рабочем положении не мешает и не занимает много места, Ручка "ложится" на бок.
Вентилятор не ставил от слова вообще. Решил попробовать работу без него, а если все же охлаждайка будет греться, то места для вентилятора в корпусе хватает. А так, как жидкость не перегревалась, то и ставить дополнительный вес, шум и вариант будущей поломки решил не ставить. Все работает на ура.... по видимому частично благодаря латунному радиатору охлаждения.
-
7
-
-
и получилось что насос повышения давления самый оптимальный вариант.
Очень плохо видно, но как умел и получилось, так и сделал фото своего самодельного БВО во время работы с рукавом 18-й горелки. Стрелкой обозначил примерно как прокачку, так и величину напора охлаждающей жидкости (водки). Там, для сравнения можно взять примерный диаметр 10мм резьбовой заклепки (она с правой стороны светлого цвета) и канистры объемом 10л и около 20см шириной. "Заброс" струи охлаждающей жидкости происходит далее, чем половина толщины канистры, при диаметре выходного отверстия около 15мм. Все цифры примерные. Давление жидкости в рукаве не замерял, но оно достаточное для эффективного отвода тепла из охлаждаемой области.
-
4
-
-
Получается, что если предположить, что разница в температуре между подачей и обраткой будет 20 гр.С (допустим 40 подача, 60 обратка), то отводимая тепловая мощность будет около 2 000 Вт*ч Мне кажется вполне достаточно для токов до 200А, а больше мой аппарат и не умеет.
Ваши расчеты — не совсем корректные, а если чесно сказать, то и вовсе не корректные. Самое узкое место — это трубки охлаждения головки и проходное отверстие жидкости наверное чуть ли на половину меньше. Так же корпус насоса у вас чугунный и буквально за несколько часов работы в охлаждающей жидкости появятся хлопья ржавчины, которые будут частично оседать на стенках медной трубки, которая охлаждает головку горелки. По этому, наверное необходимо вносить серьезные поправки в ваши подсчеты.
-
2
-
-
скорее всего транс,с блоком управления.Осциллятор то небольшой сам по себе.
Судя по размерам самого апарата я думал, что трансформатор размещается в отдельно стоящем строении. ))))
-
4
-
-
А это справа на первой фотографии, отдельным корпусом стоит осцилятор или блок питания?
-
Пришла такая горелка, что не пойму зачем на трубках подача аргона и обратка ОЖ гайки с насечками? Там же трубки под шланг и хомут.
Шланг для газа в оригинальной горелки имеет размер 3х1,5мм (только у 26-й — 4,9х1,5) а шланг для воды — 3,9х1,5. Все соединения на горелке рассчитаны таким образом, что надев на елочку оригинальный шланг, при закручивании гайки, она плотно заходит своей внутренней частью на внешний размер шланга, не давая ему расширяться и сползать с елочки. При использовании силиконовых трубок такой способ уже не работает, по этому ставят хомуты.
-
3
-
-
,Как ей с умом пользоваться,у ней насколько помню обороты не регулируются и дикий момент?
Она — низкооборотная. Руки выкручивает на выходе сверла, по сему надо сверлить аккуратно и внимательно.
-
Эти дрели очень опасны,кисти выбивает на раз
Ну так с умом пользоваться )))) Есть такая категория людей, что и ....стеклянный разобьет
-
1
-
-
На таких станках это давно вылезло при угловом резе. Надо точно закреплять заготовку в тисках относительно диска,т.е. начало реза должно точно совпадать с центром заготовки, и сам диск должен быть жестким.
Занимался подобным вопросом. Действительно некоторые отрезные имеют зажим, который переставляется вперед, назад, в зависимости от диаметра или размера разрезаемой заготовки, после чего жестко фиксируется. Также желательно ставить отрезной диск с твердосплавными зубьями. Сейчас даже китайцы начали изготавливать такие, рассчитанные также на увеличенные обороты, хотя , в идеале все же резать на пониженных оборотах двигателя.
-
2
-
-
@Goodwin 359, Если стационарно, то только такой https://www.google.com/search?source=univ&tbm=isch&q=parilla+grill&client=opera&sa=X&ved=2ahUKEwiWu-bC1OfwAhVDw4sKHUHsCfUQjJkEegQICBAB&biw=1646&bih=945 Решите делать, то объясню все ньюансы конструкции. Довольно практичная весчь.
-
1
-
-
Если речь именно про сварку черного металла, зачем регулируемый смеситель? На крайний случай можно купить два смесителя- 82/18 и 92/8 и попробовать что больше понравится, даже два будут на порядок дешевле регулируемого
Много слышал не совсем лестных отзывов о них... Говорят работают, как звезды повернуться... Если уж брать, то что похожее или Витт — универсальный, на все случаи жизни.. Но снова же, новый стоит не совсем гуманных денег, а б/у — нет гарантии, что там не побывали чьи шаловливые ручки.
-
4
-
-
Corgon 18. Правда побаловался и особо не применяю пульс.
Такое и в струе нормально получается.)))
Надо ловить смеситель по адекватной цене,Подскажите в каком месте ловить?
Для частника, приобрести нормальный смеситель за адекватные деньги остается только мечтой.
-
Ну или хотя бы можно попробовать разузнать у продавца что к чему.
А сами то чего не позвоните к официалам и не распросите?
Я так же сомневаюсь.... они скорее бы на другом сайте продавали, будь это оригинал Текмена.
Это по всей видимости родственник этой балалайки. -
Да, я напутал, заказывал вот такую - https://aliexpress.r...ype=socialShareна красной ручке написано NR-17 а головка от wp-9. Я не знаю как ее называть 9 или 17, наверное 9.Ей и свариваю в данный момент, очень удобная, мне даже лучше понравилась чем wp-9F. NR-20 только придет. 17-ой на 160 не использовал, это на педали максимальный ток стоит 160А, у меня всегда так стоит, что бы к аппарату не бегать лишний раз. Когда сваривал в пол не нажимал, сколько было не знаю, надавил через пару секунд две стенки тавра схлопнулись, оставил педаль в таком положении подал присадки и пошёл сваривать, под конец немного убрал тока, так как вижу метал уже нагрелся. Так что по совету людей с этого и не только форума приучился так работать с педалью.
Вы так и не поняли... Перед покупкой любой горелки желательно поинтересоваться ее характеристиками. Для 9-й горелки максимальная нагрузка составляет 110А постоянного тока и 80А переменки при!!! ПВ=35%, для 17-й — 140 постоянки и 100переменки, при ПВ=35% . 20-я горелка выдерживает уже больше — 240А постоянки и 170А переменки при ПВ= 100% !! Это потому, что 20-я уже жидкостная.
-
1
-
-
а так как у меня шток вращается получается что либо квадрат обломился либо он слизался.
В большинстве случаев проворачиваются грани на верхнем штоке, что легко ремонтируется наплавкой и обработкой граней. Люди, вместо замены верхней прокладки крутят у кого силы сколько, вот они и слизываются. При закрытом кране и наличии необходимых материалов, такой ремонт занимает минуты времени.
-
3
-
VIKING MIG 200 DOUBLE PULSE SYNERGIC MIG/MMA/LIFT-TIG
в Обзоры, тесты и отзывы
Опубликовано
Да, уж..... действительно чудят.