Sakhalin_Cat

Сколько обошелся? Могу забрать... Теоретически.

Немного фотографий с работы: Переносной Электроэрозионный станок (супердрель) выжигает огрызок болта: Ну и просто фотки:

А чего у него еще внутре есть кроме неонки? Плата регулятора проволоки есть? Если есть то можно купить до кучи за недорого. И как оно называется от рождения если не секрет?

Всем спасибо за участие и помощь. Были приобретены ППУ-200 для тестов, простенькие и всего 9тыс. за штуку. Питание 220В(возможно питание 24В) + источник сварочного тока. Если нормально пойдут от нашего источника докупим ППУ-400. Завтра вместе с горелками должны вылететь на новую Родину.

И вам, здравствуйте. Заполнили бы вы господин хороший, данные в профиле. Глядишь и общение результативнее бы пошло. А то прям непонятно кто из непонятно откуда.

Ты слишком усложняешь задачу для этого устройства. там даже разбег плоскостей в +5-15мм никак не скажется на работоспособности, у тебя же пневма а не сервопривод с микронными точностями. там размеры плюс минус лапоть допустимы судя по устройству. У меня тоже часто такие проекты приносят где на 3х метровую раму "гениальные" конструкторы выставляют точность в три знака после запятой. Начинаешь с ними предметно согласовывать работу и конструкцию устройства и в результате получаешь допуски в сантиметрах. На подобных конструкциях каждый знак в размерах после запятой добавляет два нуля к стоимости изделия. Эта формула для расчета точности сразу помогает наладить контакт с любым КБ и руководством компании заказчика.

возьми пруток 16-20мм нужной длинны 4 шт и по углам прихвати, а диагонали можно и простой рулеткой вымерить, на таком расстоянии она даст погрешность гораздо меньше миллиметра.

Тогда чего маетесь? Пластины приложите на места на прихватки посадите и пластинками разбег уберите, потом приварите когда параллель и диагонали у них поймаете.

Но косынки и укосины я бы повтыкал если изменение конструкции допустимо. иначе шаткая будет.

Эти пластины обваривать в круг не нужно, там нагрузка на сжатие. Достаточно просто приварить короткими швами по 30-40мм через 100мм

Вам их придется сделать во время сборки, временные, для того, чтобы углы не уплывали. Сначала собираете на столе низ чертежа. Сначала все на прихватках с доступных 3х сторон трубы. потом обварка в разбег по диагоналям, потом рихтовка с проверкой. Дальше ноги и все остальное торчащее вверх на точках с 4х сторон (с временными косыми снаружи для поддержки от убегания при сварке). Перепроверка углов размеров и обварка. Швы поперек трубы я бы к площадке не варил по возможности. Потом верхние горизонтали на точках, перепроверка и обварка. После этого править уже не получится практически. Ну и убираете временные косынки.

Рамы такие собирали уже? Точность довольно серьезная по заявке для такой длинны и конструкции. если варить с наскока изделие сразу в брак уйдет.

Странное сочетание. Дохлючая труба со стенкой 5мм и пластина в 0,5м2 из стали 20мм. На ней чего висеть то на этой пластине будет и куды она на этой раме крепится?

Да это наоборот всё упрощает. Там у вас в любом случае дохлючий шов(по сравнению с толщ пластины) на стенку 5мм ляжет. поводок быть не должно. Тогда хватит и трубы Ф120 или 120х120 торцованной на станке или просто ровно обрезанной, по центру пластины. Я просто подумал, что под такую накладку и рама серьезная из 30-40мм. Трубу после сварки прогрейте чуток, чтоб напряжения снять и варите в разбежку не сплошняком. Если чего, талька и кувалда вам всегда придут на помощь.

Посмотрел на смайл,,, решил опубликовать картинку. Рама какой толщины металл?

Ваш вариант с трубой или двутавр , отрезанные под угольник на пиле, или тонким диском по разметке иголкой, правда учитывая размер пластины вам труба будет нужна Ф400. Если длинна 3м и пластина 400х400 то лучше "ферму" собрать не экономя на укосинах. Причем кондуктор должен быть жестко прихвачен приварен к пластинам. Никогда не экономьте на кондукторах, точность и сложность всегда оплачивает заказчик. PS: Кондуктор не главное. Главное, что размер убежит после того как вы кондуктор отрежете. 20мм к раме приварить - уведет однозначно особенно если катет серьезный. Надо пропановой горелкой многопламенной или кровельной после сварки раму отжечь будет в районе швов до отпиливания кондуктора. Греть до синего цвета минимум, в зоне шва +50-100мм с обоих сторон.

Очередные - "немного фотографий"

Вот один нашел, но в наличии нигде нет. Дешево и сердито 15тыс. https://www.620131.ru/catalog/podayushchie_mekhanizmy_ppu_pdgo/ppu_400_master_mekhanizm_podachi_provoloki/#shops

Пасиб конечно, но они почему-то все только в Украине.

Доброго времени суток. Может кто подскажет модель простейшего податчика проволоки в корпусе типа советских ПДГ для подключения к источнику тока с жесткой характеристикой? Описываю суть проблемы: 1) Есть японский источник тока 4 регулируемых канала 500А 10-40В. 2) Нужно подключить к этим каналам подающие механизмы для MIG\MAG которых в наличии нет и не было, так как этот источник от сварочного 4х канального трактора... Нужно приобрести заводское подающее устройство под стандартную катушку 12-18кг с евроразьемом и регулировкой скорости подачи, чтобы подключив к имеющемуся источнику получить полуавтомат. Допустима отдельная линия питания для механизма подачи проволоки (моторчик, регулятор). Кто производит подобное, самому лепить неохота, хотя и не сложно. Хотелось бы готовое устройство в корпусе. Типа Plug&Play. И где подобное можно купить?

Роман день добрый. Нужна 9100F FX и стеклышков несколько пачек, хотя если подойдут от прошлых масок то может и не надо. Отпишись на мыло плиз. Потерял твоё.

Это нам клиенты крючки-вешалки заказали.

Немного фотографий:

Наверное всё дело в том, что я в душе колхозник.

Ну портфолио... Что вы сказать этим хотите?