Sakhalin_Cat

Ктонить в теплотехнике сечет? Сколько примерно кВт выдает котел при условии что нагрев происходит за 14минут с 5ти до 80грц. Вес котла сталь -400кг, + пропиленгликоль15% 200кг. И это при включенном на полную теплосьеме. Теплосьем не учитываем.

Наплавка и расточка рулевой тяги экскаватора.

Горение угольной крошки (отходы пиролиза автошин). Просто любопытное фото и видео. Звук компрессора на фоне к печке не относится. https://www.youtube.com/watch?v=Ar6b0J01rQ0 https://www.youtube.com/watch?v=EhOmSmnQgo8

Изготовление новой борштанги ф 45 *1600мм для проточки посадочных отверстий под подшипники скольжения в головки ДВС Катерпиллар. Конус ИСО50, зажат в обрезок старого шпинделя который был приобретен специально для изготовления подобной оснастки. Оправка из шпинделя установлена в патрон токарного высокоточного станка и выкатана в ноль по индикатору. В качестве заготовки-применен шток гидроцилиндра из обьемно улучшенной стали 45 ободранный с диаметра 70 мм до необходимого за один установ с оправкой.

На угле. Это автоматика котла.

Ура. Оно работает... Осталось отладить подачу воздуха и "Паровозик" готов к великим свершениям.

Потихоньку готовится к запуску паровозик... Надеюсь завтра уже будет пробный запуск.

Торцанул сегодня коллектор между делом. https://youtu.be/8mbQpQ6sIUY

Тут несколько причин: 1) Высота воздушной линии. Линия высоковольтного ввода пересекает забор на достаточной высоте (столб ЛЭП энергоснабжающей организации стоит у дороги в 3х метрах от моего забора и в итоге всего в 7-ми от ввода КТП) 2) Нет необходимости ставить дополнительную опору ЛЭП на участке чтобы пересечь забор. 3) Меня жаба задушит потерять 30м2 полезной площади на участке под КТП (1-й этаж здания). 4) На первом этаже прекрасно вписывается резервный генератор на 200кВт который сейчас занимает место в офисном здании и парогенератор потребляющий 350-400кВт электроэнергии. Расположение этих агрегатов в здании КТП очень сильно экономит деньги на кабельных линиях...

Просто были готовые ФБС, на них и воткнули. Да и доступ ревизионный снизу должен быть, всё-таки в каждой бочке по 30м3 жижы... Там плита зальется завтра 15см, так что пониже будет смотреться.

Наконец-то бочечки нашли своё постоянное место жительства... Три дня убили на установку, осталось только бетоном плиту залить.

Прогресса аднака начальника...

Конечно работает.

Заканчиваем собирать "паровозик". Тяджелый получился жить, килограмм 400примерно... Надо будет взвесить по окончанию сборки. Ну и "Голубятню" на место воткнули. Пол дня убили так как длинны стрелы не хватало.

Доделали сегодня "Голубятню". Правда "Голубятню".смонтировать не успели, только в кузов зашвырнули. Зато воткнули на площадку будущего КТП первый транс -04мВа.

Пример не самых дорогих пластин которые можно купить за полцены с рук для работы по каленым сталям.

Начало сборки "голубятни" для личной КТП на 800кВа... Так как все комплектующие на КТП пришли, начал её потихоньку собирать... В понедельник докидаю фоток, не все дома есть...

Сходил сегодня на работу и "причесал" коммутацонный шкафчик, а то без сети ни телефонов, ни нормального интернета. Осталось оконечные устройства по местам раставить и усё будет прям шоколадно... С каждым днем я всё больше и больше влюбляюсь в свою новую мастерскую.

Спасибо, пригодится.

День сегодня не задался... Мало успели. Доделали подвес для инстрмента - Обгрыз несколько прижимных планок - Ну и к вечеру раскидали чуть больше километра витухи для сетевого хозяйства, осталось увязать и в гофру распихать... Ну и по мелочам - заготовок напилили, фундаменты под цистерны выставили...

Еще одна вешалка для удобства работы. Будут висеть разные гайки прижимы для станка, а то пока какую нибудь "дурбалу" крепишь 100500 раз со стола вниз и обратно залезать приходится, вроде и высота небольшая от пола 1200мм, но пипец как неудобно...

Да не, не реально. Работать не возможно, пробовал уже собирать шалаш из палок. Да и детали разные все, многие только краном ставятся. И с потолка будки капает за шиворот при наладке. Короче одни неудобства получаются. Поэтому опилки на пол если СОЖ летит сильно. Иначе сильно геморойно работать. Там ведь действительно рабочая зона 7*7метров и всю её не накрыть никак, точнее смысла не имеет. Когда что-то обрабатывается с огромным потоком СОЖ, лепим временные экраны из пленки на стойках переносных или кубик как на видео над изделием ставим, а так проще нового СОЖ навести, а опилки уборщик уберет и новые насыплет по первому требованию.

Да уйдут и фрезеровщик повесится напрочь. Так как содрать эти оставшиеся 5мм будет вообще нереально. Ни одна фреза не возьмет..

Я уже вышел из "неадекватного состояния" в котором раньше находился и теперь не уговариваю клиентов "НЕ платить мне деньги", а просто выполняю заказы, качественно, дорого и по возможности быстро. Люди хотят получить качественное изделие, я им его делаю. Опять-же если резать резаком - получим офигенное количество зон перекала и флокенов которые очень сильно способствую трещинообразованию... Это всё таки ОЧЕНЬ ВЫСОКОнагруженная деталь... Там не нужно потенциальных источников трещинообразования вообще...

Вот так можно дать много СОЖ... https://www.youtube.com/watch?v=Zyfvx-uhR6o