
FvS
Участник-
Постов
132 -
Зарегистрирован
-
Посещение
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент FvS
-
Сейчас обычно индукционный нагрев применяют, а так да - вата и вперед.
-
Местная термообработки изобретена и применяется с незапамятных времен - гуглите, если интересно.Где и для чего контролируют 100 градусов я писал выше и это не справочные данные, а требования нормативной документации. Еще вопросы?
-
Аккуратнее, сударь. Я и вникал и с ГМО работаю частенько. А Вы как связаны со сваркой?
-
Подогрева и послесварочной термообработки не требует, если маленькая толщина или среда не агрессивная или если стабилизирована титаном. В остальных случаях рекомендуется закалка на раствор аустенита во избежании МКК
-
На производстве оборудования для АЭС не сталкивался, да и вообще не сталкивался. Обычно просто контролируют 100 градусов и делают перерывы в работе. Еще до кучи перегрев влияет на образование карбидов хрома и МКК как следствие.
-
Коллеги, аустенитные стали нельзя перегревать свыше 100 градусов и контролируется это в околошовной зоне, конкретное значение расстояния зависет от толщины основного металла. Это требуется из-за склонности этих структур к образованию горячих трещин при кристаллизации.
-
Ну, например, аустенитные стали рекомендуется не перегрева свыше 100 градусов при сварке. Для толстостенных изделий.
-
Если верить немецкому онлайн магазину, то цена не меняется от панели и составляет 4700 евро с любой из перечисленных панелей. Панель регулирует только доступ к функциям, которые уже вшить в аппарат.
-
Не могу соотнести с названиями на сайте, там панели называются "классик", "комфорт", "смарт" и "синергик". Какие из них вы подразумеваете?
-
Меня интересуют мнения о конкретных вариантах.
-
Коллеги, не знаю в какой теме лучше спросить - спрошу здесь. Какой аппарат лучше взять под ручную наплавку (износостойкие на углерод и нержу) в промышленных масштабах? Режимы до 200А. Пока без водянки, но в последствии точно нужно будет докупать. Рассматриваю Tetrix 300 AC/DC, тут же вопрос - какую панель лучше брать?
-
@Anton1111, как уже сказал @Cварщик Джо, подогрев необходим для предотвращения появления закалочных структур, которые в свою очередь приводят к появлению трещин, как правило холодных. Подогреваются обычно детали перлитного и высокохромистого классов, аустенитные как правило не подогревают и наоборот контролируют температуру с целью не допустить перегрева ЗТВ свыше 100 °С (приводит к появлению горячих трещин). Подогрев происходит либо в печи, при маленьких деталях, либо местный в случаях с большими деталями. Используется либо природный газ, либо электрические подогреватели. В нормативной документации обычно прописываются условия подогрева, например в атомке это ПНАЭ Г-7-009 (выдержка во вложении). Необходимость подогрева устанавливается в зависимости от марки стали и от толщины детали, например сталь 20 нужно греть только при толщине свыше 100 мм. После сварочная ТО проводится с целью снижения остаточных напряжений и реже, в случае аустенитных сталей, для закалки на раствор аустенита - структурное выравнивание. Страницы из ПНАЭ Г-7-009-89 1.pdf
-
Если интересует контроль сварных соединений на оборудование АЭС, то это к ПНАЭ Г-7-010 (см.вложение). Контроль назначается конструктором, зависит от класса безопасности (в основном) и прописывается в таблицах контроля качества - ТБ 2 для сварки/наплавки, еще есть ТБ 1 - это для основного металла. Там все испытания прописываются. 7-010-89.doc
-
Пока нет, не нашли.
-
Сергей, создал отдельную тему и выложил фото, опишите пожалуйста подробнее какую микросхему стоит проверить. Спасибо. http://websvarka.ru/talk/topic/8486-kemppi-minarc-mig-evo-200/
-
Всем, доброго дня. Аппарат приобретался в 2014 году. За время эксплуатации использовался не очень активно, в основном для сварки труб и тонколистового железа. Аппарат радовал и "размотал" примерно 10-12 катушек 0,8 мм по 5 кг. Особенно стоит отметить, что многие скептически смотрят на отсутствие евро-разъема горелки и могу Вам заявить, что его отсутствие для "разъездного" аппарата это сплошной огромный плюс, т.к. он становится компактнее ровно на тот самый разъем. С недавнего времени аппарат стал барахлить - после розжига дуги режим плавно, но быстро падает до состояния не возможного для поддержания дуги, примерно за 2-3 секунды. Сначала недуг носил эпизодический характер и лечился повторным розжигом дуги, но позднее стал проявляться все чаще и чаще. Впоследствии недуг настиг окончательно и стал постоянным. После консультации с форумчанином Сергейб3 (http://websvarka.ru/talk/topic/6807-kemppi-minarc-evo-150/page-2), решил разобрать аппарат и посмотреть что же там твориться внутри. Так-как подобных тем по данной модели аппаратов нет, то решил создать новую. Для разборки аппарата понадобятся ключи-звездочки T15 для винтов основного разъема корпуса, также могут пригодится Т20 и Т25, я купил набором. Особое внимание стоит уделить длине ключей, я брал удлиненные, так-как колодцы под винты очень глубокие. Усилие затяжки не большое и маленького загнутого кончика ключа вполне хватает чтобы выкрутить винт. http://s010.radikal.ru/i312/1608/df/46e9864efcbdt.jpg Сначала необходимо снять боковую крышку, она просто вытягивается на себя в открытом состоянии http://s015.radikal.ru/i332/1608/0d/8c0254f95845t.jpg Затем я из любопытства и доступности решил открутить кронштейн катушки, но под ним ничего интересного http://s018.radikal.ru/i503/1608/35/a789843bacfet.jpg Далее начал выкручивать винты основного разъема корпуса http://s011.radikal.ru/i316/1608/86/1343a0d5ec93t.jpg Затем аппарат укладывается подающим механизмом вниз и с легкостью располовинивается http://s017.radikal.ru/i414/1608/df/b6d28e2f7d44t.jpg Внутри он оказался весьма пыльным http://s06.radikal.ru/i179/1608/87/14851fce3db3t.jpg На двигателе подающего механизма особенно много налипло пыли. Также стоит отметить обильное количество смазки на подшипнике. http://s017.radikal.ru/i409/1608/29/67d2a4080961t.jpg Крепление ремня для переноски аппарата выглядит слабовато, но усилено стальной пластиной. http://s010.radikal.ru/i312/1608/e2/d781fef14f71t.jpg Ну и просто ряд фотографий внутренностей. Хочу обратить внимание, что практически все детали на платах чем-то залиты по самые не могу. http://s50.radikal.ru/i129/1608/2d/71d0e93226a8t.jpg http://s011.radikal.ru/i316/1608/75/9cbb36f73020t.jpg http://s019.radikal.ru/i600/1608/37/b9fe275eedf8t.jpg http://s019.radikal.ru/i636/1608/e8/370fc4077529t.jpg http://s017.radikal.ru/i405/1608/3a/2c8d604defa0t.jpg
-
Сергей, спасибо. В выходные буду разбираться.
-
Сергей, я правильно понимаю, что это микросхема и её надо (может быть) перепаять? Вентилятор работает в штатном режиме, по крайней мере по звуку.
-
Ладно, будем пробовать разбирать и смотреть чего там внутри. Кстати, может подскажите номер звездочки для винтов?
-
Сергей, в моем случае все интереснее - он зажигает дугу и плавно, но быстро снижает режим до состояния не возможного для ее поддержания. Газ продолжает идти в штатном режиме. И так при каждом нажатии на курок. Раньше это было редко и лечилось отпусканием и повторным нажатием курка.
-
Из написанного можно сделать вывод, что речь идет о минарке эво. Алексей, спасибо за ответ.
-
Коллеги, радовал меня Kemppi MinarcMig Evo 200, но не очень долго как мне показалось... Последнее время стал как будто режим проседать, отпустишь-нажмешь курок и снова варит. Сначала это было редкостью, потом чаще и чаще... А теперь совсем отказывается варить, только дугу зажжет и сразу тухнет и так при каждом нажатии курка. Подскажите пожалуйста, в чем может быть проблема? И тут-же до кучи спрошу за Minarc 150 - при включении начинает что-то щелкать и моргать диод на панели, т.е. как-будто не может запустится. Количество попыток запустится всегда разное и, если прибавить ток, то запускается практически сразу. Что это может быть? Аппаратик старенький и так-то ему пора на пенсию, но отпускать неохота, я его и так не напрягаю.