Перейти к содержанию

mehanik1102

Участник
  • Постов

    1 980
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    1

Сообщения, опубликованные mehanik1102

  1.  

     

    да .
    Рекомендую посмотреть на мультикомпрессионные винтовки .

    Такую, к примеру - https://www.diada-arms.ru/catalog/pnevmaticheskie_vintovki/multikompressionnye/crosman_2100_b/

     В них нет некомпенсированных моментов инерции при выстреле - прицелы не страдают.

     Я из такой собаку насмерть застрелил.

    • Upvote 1
  2.  

     

    Вы сами занимались закалкой ст.40х в масле на тв.40-43ед.? Это принципиальный вопрос.
    Сам. Регулярно.

     

    Вы исследовали структуру закаленной ст.40х с указанной твердостью после деформации?Лично вы,что так уверено говорите.
    Нет, не исследовал. Но - а что с ней станется после правки? Без негрева? 

    @Точмаш 23,В качестве гипотезы - У нас разные стали под одной маркой могут быть. Твёрдость лаборатория подтверждает, структуру смотреть не было необходимости - производим инструмент и оснастку для внутреннего потребления.

     

     

     

    не в вертикальном положении производился нагрев.
    Позавчера термообрабатывал (калил) оправки для шлифкруга для универсвльно-заточного станка Ф32 L300. В лежачем положении. Деформация достигала 1,5 мм. припуска на обработку хватило. Но - греть таки надо в подвешенном состоянии. В ином случае - сильные деформации.
    • Upvote 3
  3.  

     

    Хочу подробнее остановиться  на этом способе восстановления деталей машин,
    Так и выкладывайте технологию подготовки поверхности, состав электролита, плотность тока и температуру, конструкцию анода и прочее.
    • Upvote 2
  4.  

     

    Закалка на масло дает 26ед.
    Откуда такая цифра? У меня иное - 40Х с температуры 850С в масло и отпуск при 200С даёт 40 - 43 HRC 

     

     

     

    Валы изогнуты в сторону шпоночной канавки на 7мм.
    Как в печь ложили, как вынимали, в каком положении заготовка в печи находилась?

     

    Как изменится структура стали после правки на прессе?
    Никак.

     

    Зачем вообще нужна такая твердость.
    От заворота мозгов конструктора и полагания на САПР.

     

    Зачем такой допуск по биению 0,005мм .
    От частоты вращения зависит и требований балансировки механизма. 
    • Upvote 2
  5.  

     

    а вот все предусмотреть -нет.
    Обратный удар происходит чаще всего, практически всегда, по причине плохой регулировки узла инжектора в горелке. Иногда - по причине нарушения правил эксплуатации. То бишь, по причине работы неисправным инструментом. И кто мешает произвести вовремя и периодически настройку горелки? Или правильно зажигать и гасить горелку?
    • Upvote 2
  6.  

     

    может идти медленное горение в самом баллоне.
    Горения в баллоне быть не может. Нечему там окислять ацетилен. С ацетиленом происходят иные пакости - он может самопроизвольно распадаться на более простые и стабильные соединения с выделением большого количества тепла и углерода в виде сажи. При том, этот распад может принимать взрывоподобный вид и происходит в бескислородной среде. Потому и находится ацетилен в баллоне растворённым в ацетоне и промеж массы активированного угля. А в шлангах с ацетиленом это периодически происходит.

     

     

     

    При давлении свыше 2 кг/см2 ацетилен в больших объемах приобретает свойства взрывчатого газа и при соприкосновении с накаленной поверхностью или от электрической искры взрывается, при этом температура достигает 3000°С, а давление увеличивается более чем в 10 раз.

    Отсюда - https://mechanicinfo.ru/s2n2-acetilen-svojstva-acetilena-poluchenie-acetilena/

    • Upvote 1
  7.  

     

    надо переднюю бабку снять и там тоже шабрить и не надо клей и полимеры.
     Не надо! Под суппорт текстолитовые накладки можно приклеить

     

    и "ручным шабрением" чего-то там выводят,
    Иногда единственный способ ремонта станины.

     

    у Коли если выбрал его, то боль-мень, а если назад крутнул, то фиг попадаешь на тот же размер.
    Не надо смотреть на лимб, надо индикатор пристроить.
    • Upvote 1
  8.  

     

    , нерж 98\2 а лучше тройную .
    Сегодня разобрался в причинах этого явления. оказывается, бригадные специалисты, когда варят многопроходные швы при изготовлении изделий, не хотят зачищать поверхность перед следующим проходом и случается непровар, выявляемый при контроле шва. Это на смеси 92/2. При применении смеси 82/18 и повышенных токов непровара нет. Но - приходится потом зачищать шов и бороться с короблением при перегреве. Почему такое допускают технические руководители и как с этим бороться - вопрос сложный. 
    • Upvote 3
×
×
  • Создать...