Mykola

АВН

А на месте нарежьте полосочки чуть ширше привариваемой детали. И варите: железо к железу, а алюминиевый сплав к алюминию... Так американцы делают...

vnuk

О нигерийских жуликах знает весь мир, а вот о нигерийских сатрапах в этом вопросе пробел... Надо бы Вам его восполнить...

АВН

Не трудно догадаться, что сваркой взрывом не обязательно заниматься на адмиралтейских верфях... Это могут делать специально подготовленные люди и продать Вам плакированную сталь, хоть аустенитом, хоть алюминием...

rasputin

Чтобы дать вразумительный ответ, нужно знать обстоятельства возникновения трещин. В каком диапазоне тепмператур они происходят и тогда уже устанавливать причинно-следственную связь.

Скорее всего, неправильно подобран материал сварочной проволоки.

Это супераустенитная сталь с содержанием хрома до 20,5% и никеля 18,5% и ее желательно варить материалами с повышенным содержанием никеля и очень низким, углерода, в том случае, если невозможна термообработка до и после сварки.

P.S. Нашел в справочнике ESAB сварочные материалы: OK Autrod 19.81 и Autrod 19.82 (+на электрод), как и ожидалось, в них 65-60% никеля. Защитный газ аргон или его смесь с гелием. Дорого обойдется проволочка с газом...

Alex17332

Универсализм в технике - порочная практика. С тех пор, как перестали выпускать комбайны: телевизор, радиоприемник, проигрыватель - в одном "флаконе"...

Sakhalin_Cat

Вы пытаетесь компакт ставить в равные условия с серьезными сварочными установками. При этом еще и не факт, что аппарат показан в рабочем положении...

Alex17332

А какой прок для сварочного процесса Вы хотите извлечь из напряжения?

Нашел достаточно вменяемое объяснение по применению импульсного режима. Чтобы не позволять себе вольный пересказ, цитирую:

При сварке импульсным током сила тока и напряжение изменяются в ритме частоты

импульсов между нижним и верхним значениями импульса.

Современные инверторные источники позволяют настроить импульсную частоту в

диапазоне от 0,5 до 300 Гц. В высоком частотном диапазоне реализуются такие эффекты, как уменьшение размера зeрен в металле шва и сужение дуги, в низком диапазоне частот из-за лучшего управления сварочной ванной при сварке в неудобных положениях, прежде всего, выбирается позиция PF (снизу–вверх). Под влиянием высокого импульсного тока происходит провар основного материала и образуется точечная сварочная ванна. Она начинает затвердевать под действием следующего низкого главного тока, начиная от края, пока следующий импульс тока снова не расплавит и не увеличит ее. Между тем дуга уже перешла на скорость сварки, и поэтому сварной шов при импульсной сварке ВИГ образуется из многих соединeнных внахлестку сварочных точек. Диаметр сварочной ванны в среднем меньше, чем при сварке равномерным током, что позволяет лучше сваривать в неудобных положениях. Несмотря на это обеспечивается достаточный провар. Описанный эффект наступает только тогда, когда наступает достаточная разность температур в сварочной ванне между фазами главного и импульсного тока. Это возможно только при импульсной частоте чуть ниже 5 Гц.

К недостаткам можно отнести то, что скорость сварки при импульсной сварке необходимо

значительно снизить. Сварщик также различает пульсацию в низком частотном диапазоне

частот как раздражающее мерцание дуги. Поэтому этот вариант сварки ВИГ меньше

используется при ручной сварке, где сварщик имеет другие возможности для контроля

сварочной ванны, в отличие от механизированной сварки ВИГ.

Картинки прилагаются в файле.

имп1.doc

митька51

Судя по тому, что полуавтомат работает в РДС через балластный реостат, вопрос стоит задать наоборот?...

Alex17332

Виденные мною аппараты так и соединялись - в сторону увеличения тока...

Sakhalin_Cat

Это если не привести в действие (или сломается) механизм притормаживания катушки...

Alex17332

Как-то на выставке встречал компактный инвертор российского производителя, в котором была предусмотрена функция набора из отдельных автономных блоков необходимой мощности. Там это было предусмотрено конструкцией. А вот что произойдет с обычными покупными, Вы попробуйте и нам расскажите...

prushkovitz

А азот еще дешевле. Его в воздухе 78% и он нейтрален...

Мне показалось, что я убедил Вас в низкой технологичности применения флюса... Как последний аргумент, из современной практики сварки труб: http://www.lincolnelectric.pl/ru/23774.xml

Неужели, будь флюсовая технология защиты такой прогрессивной, ее не применяли бы?

kirillsdd

Импульсная микроплазменная сварка значительно облегчает процесс получения качественного сварного соединения, поскольку позволяет таким образом подобрать амплитуду тока, длительности импульсов сварки и паузы, что прожоги свариваемого металла практически исключаются даже в случае остановки процесса или неравномерности его осуществления.

Разновидностью способа микроплазменной сварки в импульсном режиме является сварка разнополярными импульсами. В течение импульса тока прямой полярности свариваемым кромкам передается достаточное количество теплоты, которая обеспечивает их расплавление, образование сварочной ванны и, после ее кристаллизации, формирование сварной точки. В течение импульса тока обратной полярности в свариваемые кромки вводится меньшее количество теплоты, достаточное только для разрушения окисной пленки. За это время сварочная ванна охлаждается до полной или частичной кристаллизации. Следующий импульс тока прямой полярности создает сварную точку на определенном (в зависимости от скорости сварки) расстоянии от предыдущей. Перекрытие точек задается их размером и шагом.

http://coolreferat.com/Плазменная_и_микроплазменная_сварка

И оборудование http://www.gazss.ru/saffro_microplazma.htm

Вы озаботились сложной проблемой...

... это относится к проблемам формирования обратного валика при дуговой сварке плавящимся электродом с использованием принудительного формирования, как процесса сварки, наиболее часто применяемого при сварке стыковых соединений металлоконструкций. Многочисленные исследования, выполненные по этому вопросу, не привели до сих пор к окончательному его решению, ввиду сложности процессов, происходящих в донной части сварочной ванны. Таким образом, развитие теоретических представлений о динамике движения металла сварочной ванны при сквозном проплавлении, механизме перемещения пограничных слоев металла сварочной ванны с пограничными слоями шлака и твердыми поверхностями формирующих устройств, изучение физико-химических свойств металлошлаковых слоев в условиях ограниченного взаимодействия по температуре и времени, является актуальной задачей.

http://dibase.ru/article/18012010_doroninuv

Может быть еще удастся внести сюда свою лепту...

blazen79

Все зависит от массы (теплоотвод) - форма может со временем деформироваться. И, главное, чтобы на нее не замыкать дугу (сплавление) - тогда долго. В медных формах толщиной 5 - 6 мм на стройке варили ванным способом арматуру до D=36мм, так хватало на все время строительства объекта. Еще для этой цели использовали графитные формы, но они хрупкие и служили недолго.

blazen79

Многоразовая только медная, лучше водоохлаждаемая... Но это уже для стационарных условий в цехе. Вы пригласили Garri сюда, а нужно было бы создать там свою тему в расчете не на него одного.

blazen79

Керамика на самоклеющейся основе и прямолинейной формы. Вам ведь нужно, чтобы она повторяла кривизну трубы. Мне приходилось работать со специальной керамикой для приварки шпилек, так она сплавлется с металлом шва и, при попытке ее снять, рассыпается.

kirillsdd

Это я по поводу возникшего интереса к "китайцу с балластником"...

Серьезное производство подразумевает точные режимы и их контроль на протяжении всего периода производства, а также отражения их в технологических документах. Аппарат должен иметь возможность фиксировать режимы, чтобы можно было работать любому, знакомому с технологическим процессом.

kirillsdd

Позволю себе привести аналогию из проиводства вакуумируемой пищевой продукции. Есть специальный аппарат одновременно с отсосом воздуха запаивающий оболочку. А в домашних условиях можно пылесосом из пакета отсосать воздух и запаять утюгом. Что бы Вы выбрали?...