Nikoley

Смотрю интерес к этому плазморезу большой. Видимо многих достал. Вот блок схема на LGK-200. С5 на ней как раз этот самый фильтр.

Приветствую, Сергей! Я не являюсь большим специалистом по этим плазморезам. За всю историю было 1-2 ремонта и потому что то конкретное подсказать не смогу. Гасит HF в цепи контроля чпу работы плазмореза. Запчасти я покупаю обычно на ТАОБАО. И это фильтр там же брал. Вот продажа с ТАО через Владивосток. https://tbvl.ru/tao/50021212/561188619070.html

Реплика рядом с темой: Ситуация с ремонтом вашего сварочного оборудования в нашем регионе похожая. За пару месяцев три крупных завода выходили на связь - предлагали контракты на ремонт сварочного оборудования предприятия. Отказался. На этих заводах по 500 единиц сварочного оборудования да такого что на стол не поставишь. И значить - факультативно, по контракту, не получится, надо идти на завод на 100%. За 174р в час? У меня сейчас 1000 р. в час да и то хочу на следующий год -два закрыться, вижу более интересные варианты приложения сил. Раз в пол года даю тут на месте циркулярное объявление - Есть кто в городе кто ремонтирует сварочное оборудование всерьез? Буду посылать клиентов! Тишина... Я сижу и стараюсь особо не светиться иначе захлебнусь работой, как уже было... Специалистов нет! Электронщиков , с образованием хотя бы крепким колледжем - нет. Есть слегка ипанутые энтузиасты которым все по плечу, пока рублем не накажут за угробленное оборудование, да самопальные электронщики да электрики. Все! Я посоветовал представителям заводов, те кто выходили на меня с предложениями, набирать и учить свои кадры. Набирать толковых энергичных молодых людей с мало-мальски профильным образованием, направлять их на учебу и затем платить зарплату в 200 - 300 тыс. рублей чтобы и в мыслях не было куда то бежать или уходить в ИП. А управу сократить процентов на 70-80 и этих денег хватит держать штат хороших специалистов. И только смайлик грустно улыбнулся на той стороне...

Я как то , разбираясь с аппаратом, зарисовывал - куда какой шлейф идет на платы. Но, извини - зарисовал не полностью. Вот рисунок может чем поможет. Сейчас такого аппарата нет в ремонте.

Приветствую! Вопрос вроде решен и потому позволю себе вопрос немного в другую сторону но по этому же аппарату. Месяца 2 назад был в ремонте. Аппарат простой, надежный. Косяки устранил, но при проверке под нагрузкой , на резисторах, обнаружил во такой эффект: При нажатии на гашетку все нормально, ток идет, мотор вертится. При отпускании гашетки если цепь нагрузки не разомкнута создается впечатление что один из тиристоров не выключился - есть ток в нагрузке, слабее, и трансформатор начинает из давать совсем другие звуки. В общем - один тиристор не выключается, я так понял. Цепи там простые, ломаться нечему. Заменил тиристоры на новые - эффект тот же. Нагрузку отключишь - тиристор выключается, тока в нагрузке нет до следующего нажатия гашетки. Отдал клиенту, работает. Есть какая то завязка через индуктивность трансформатора или дросселя, хочется понять - где? Есть какой опыт\соображения?

Комании разработчики обычно придерживаются узкой номенклатуры применяемых мсх в своих изделиях. Разработка новых схем на других компонентах вылетает в копеечку. Потому отказываться от отработанной схемы можно только если это реально оправдано. Вот здесь показана та же модель только с индексом А: Есть большой шанс что в вашей модели применяются те же микросхемы только в корпусах SOIC Срисуйте схему и анализируйте на совпадение.

У меня взгляд на такие вещи проф. деформированный, общаюсь с неисправными аппаратами всегда. Потому вот: 1. Аппаратам с АЛИ отказать. Часто народ приходит с новенькими аппаратами там купленными и при вскрытии оказывается откровенное барахло. На АЛИ кидал много. 2. Аппаратам с АЛИ с кнопочками и сенсорами отказать вдвойне - в случае поломки отремонтировать может не получится, даже если аппарат добротно исполнен. Силовая часть таких аппаратов ремонтируется в общем то без проблем, а вот управление на микроконтроллерах вызывает полный стоп в ремонте - купить модуль для аппарата невозможно, в Китае модули для оригинальных аппаратов с АЛИ практически не светятся. Брендовые микроконтроллеры , ПИК да АТМЕЛ практически не выходят из строя, а вот китайские варианты летят часто. И начинается лихорадочный поиск собственно микроконтроллеров и прошивок для них, часто - безрезультатный. А продавец по истечении сроков умывает руки. В общем покупка на АЛИ такого продукта мероприятие рискованное.

Приветствую! Если есть возможность то выйди на меня через ватсп : + 7 924 404 42 пять шесть. Так оперативнее и удобнее будет, думаю. Я на ДВ, от Москвы сдвиг времени + 7 часов. Разберемся что такое у тебя есть , насколько подходит. ну и согласуем доставку и оплату. Спасибо за отклик!

В общем - разобрался: газ поступает в узкую щель между держателем сопла и держателем наконечника. Служит, видимо, и для охлаждения сопла. Щель не видна по причине лохматого изолятора. Вопрос закрыт.

Открывал, смотрел. В том то и дело что ни в реальном держателе который в руках, ни на картинке в каталоге отверстий для газа нет. вот фото из каталога.

Изучая конструкцию горелки не понимаю - как газ проходит на выход сопла? Все пути перекрыты. И тут два варианта: 1 Или самопальные специалисты воткнули нештатные элементы в горелку. 2. Или я чего то не догоняю. Угробить горелку не хочется, сейчас это оборудование "золотое" в связи с санкциями. В общем - хелп!

Аппараты KEMPPI приходится ремонтировать но вот столкнулся с горелкой от мощного KEMPPI WELD FORCE KPS 4500. Маркировка горелки - PMT 42. Оборудование заюзано прилично, плюс уже восстанавливали местными силами. Столкнулся с реанимацией горелки. На фото 1 составляющие горелки. Показано стрелкой на фото 1 там должна стоять изолирующая втулка фото 2, Сейчас там торчат куски как бы хб изоленты. Оболочка 2 на фото 1 не поддается откручиванию, силу применять пока не решаюсь. Так что несколько вопросов по этой горелки к тем кто имел опыт общения с ними.

В сети магазинов Мурлен Мурло я обнаружил эти сварочники - АИС. как бы 150 и 190 ампер заявлено. Цена смешная - от 2450 руб. Купил один ради любопытства. Нагрузил на стенде - честно дает 120 ампер. Для такого микроба вполне достаточно. Вскрыл - приятно удивился: сделано четко, грамотно и аккуратно. Удивился так сильно что тут же купил еще десять штук. Пнул приятелей - тут же купили по 5 штук. Ну а я разобрал и срисовал схему. Вот она тут. Между моделями АИС 150 и АИС 190 расхождения должны быть не принципиальные, в АИС - 190 добавлен индикатор. Но место на плате для индикатора есть и в модели АИС -150АИС.pdf Сварочник весьма потешный - удобный для изготовления всяких конструкций на его базе. И главное - за его стоимость такой же комплект деталей с корпусом даже в Китае не купишь!

Еще одна недокументированная ошибка в НЕОНе, но уже из области нелепостей : НЕОН ВД -253. Владелец заявил - включается, не варит, на табло горит ошибка 0.0.4 Не включал предварительно, вскрыл, результат: На промежуточной монтажной плате, сразу за вентилятором, три шпильки соединения основного трансформатора с собственно инвертором. На двух шпильках клеммы накинуты, но гаек для затяжки нет вообще. Контакты , и частично провода, в процессе работы, пока был какой-то контакт, выгорели. Вот такая печальная ошибка... :

В общем - проблема в блоке индикации, AVR 052. А что за дефект - буду завтра искать. Отпишу. -------------------------------- Проблема была здесь:

Аппарат НЕОН ВД -315 . Высвечивается, моргая, ошибка А_С, выхода тока нет. Проверил датчик фазы, датчик температуры, исправность силовых и выпрямителей. Все ОК! Прошерстил мануал, форумы - ответа нет... Сейчас обед, перекур, потом снова буду рыть. Можно бы и позвонить изготовителю, но святой день - суббота. Но может кто тут и подскажет - где рыть?

решено

Поступил в ремонт плазморез СВАРОГ, плазмотрон CSP-100 в комплекте. Распотрошён плазмотрон: отсутствуют и неисправны детали. Куплю: 1. Диффузор IVF1662 (0662) 2. Катод IVB1676 (0676) В скобках старый артикул

Спасибо, учту. Аппараты НЕОН сварные хвалят, но вот в ремонте иногда они раздражают. За крепеж я говорил уже - болты из гвоздевого железа, поверхность резьбы халтурно исполнена, закручены в алюминиевый радиатор. Трение высокое и иногда головки винтов отлетают и начинаются "танцы" с матами! Потому автоматом весь крепеж при разборе - в мусор. Конструкторская документация иногда с нелепостями. Модификаций модулей десятки, а четкой ориентировки от производителя что к чему - нет. Был в сети сайт - соответствие модулей НЕОНОВ моделям, но он накрылся похоже. Поэтому мало кто любит возится с НЕОНАМИ.

Второй раз один и тот же сварочник НЕОН 201 возвращается после ремонта. Возвраты же хоть и редкость, но всегда очень не к месту, раздражают! Стал разбираться тщательней и обнаружил: Радиаторы охлаждение под платой инвертора (основная) имеют нарушение геометрии - дугообразное искривление в поперечном направлении. Дуга до 1,5 мм по центру. Отсюда плохое прилегание транзисторов к радиатору, отсюда плохая теплоотдача, и далее - выход из строя сварочника. То есть радиаторы изготовитель пускает в дело сразу после литья радиаторов без промежуточной станочной шлифовки поверхности. В инструментарии электронщика обычно нет приспособлений для шабрения поверхностей радиаторов, надо отдавать станочнику на фрезеровку. Это дорого. Потому пришлось использовать "правильные" китайские радиаторы приготовленные для других задач и это тоже - раздражает. Такие косяки от изготовителя НЕОНОВ вызывают удивление, так же как и крепеж из "гвоздевого " мягкого железа - барахло. Хотя последние модели НЕОНОВ все более качественные, но надеюсь прочтут и учтут....

При ремонте РЕСАНТ серии ПРОФ столкнулся с непонятной проблемой. Вроде все узлы многократно проверены и исправны, модуль управления стоит образцовый, но при проверочном включении на столе срабатывает защита. Уже три аппарат отставил на потом с такой непоняткой... Сегодня решил с утра разобраться, достало! Итог: Аппарат исправен! А защита срабатывает по причине того что при ремонте сварочника , когда он разбирается, лишнее отстегивается для удобства работы , в том числе и вентиляторы на задней стенке. На прилагаемой схеме видно что цепь питания вентиляторов 24 вольта и цепь формирования 17,5 вольт участвуют в ОС в сервисном блоке питания. И вот отключение вентиляторов для ремонта сварочника, снятие нагрузки с цепи 24 вольта, вызывает расбаланс блока питания. Режимы в таком случае вроде бы еще нормальные, но срабатывает защита. Причем: Эти аппараты, РЕСАНТА ПРОФ в разных вариантах исполнения имеют в конструкции когда 2 вентилятора стоящих на задней стенке, когда еще один - третий, стоящий непосредственно на материнской плате, В варианте с тремя вентиляторами описанный выше спотыкач не наблюдается так как отключаются от питания два задних вентилятора, а третий подключен, Что позволяет БП оставаться в режиме. Именно это - то два вентилятора на борту, то - три в разных вариантах, сбило с толку , не позволило сразу разобраться. Достаточно при ремонте посадить на цепь 24 вольта нагрузку ом на 50.

Что то ПТУ шниками, не способных поиском пользоваться ,попахивает и на этом форуме: https://leg.co.ua/arhiv/raznoe-arhiv/sudovye-elektricheskie-stancii-i-seti-7.html Я тоже не специалист по судовой электрике, но достаточно было 30 секунд чтобы найти информацию. Ну и основной вопрос темы - стоимостть, где то за бортом осталась....

Не суетитесь зря. Вот как раз сварщики работающие на ремонте судов и сказали. Я ремонтирую сварочники но ни на одном судне в жизни не был, даже пасажиром, и потому за весь мировой флот не скажду. Сказал только то что знаю от клиентов.

Да... Сразу заметно что маркетологи здесь не ходят... Вот дали ссылку на похожий сварочник со схожими характеристиками и тоже - кореец. https://tmh.su/svarka-metalla/apparaty-dlya-argonodugovoy-svarki-tig/svarochnyy-invertor-asea-tig-350dl-dc_3631/ А это ссылка на родину сварочника: https://koreanawelding.com/Product02/?idx=29 https://www.koreanawelding.com/QnA/?q=YToxOntzOjEyOiJrZXl3b3JkX3R5cGUiO3M6MzoiYWxsIjt9&bmode=view&idx=5412367&t=board Такой мощный аппарат с питанием от сети 220 вольт удобен в судоремонте. На судах бортовая сеть это 3 фазы по 220 вольт. Стандартный сварочник на 3 * 380 вольт там не запитаешь. А между двумя фазами 220 вольт вполне можно запитать . А типовые аппараты на 220 вольт 200-250 ампер слабые для того железа что приходится варить на судне.

Задарили сварочник ММА-ТИГ . Особенности: Настоящий кореец. Инвертор. Питание - 220 вольт!!! Ток рабочий - до 350 ампер!!! Ток весьма высок для однофазного питания! Режимы ММА и ТИГ Осциллятор присутствует ( вкл/выкл) Выход - только постоянка. Ступенчатая регулировка задержки продувки. Состояние - приличное. Аппарат неисправный, пока мельком посмотрел - выход есть, но не руглируется ток , похоже. Пока не понял - что за зверька мне задарили. Я ремонтник сварочников, варить не умею да и задач нет. Переквалифицироваться в сварные нет интереса. Держать его балластом - тоже. Как вариант - отремонтировать да продать. Отсюда и вопрос - что за зверь и во что оценить? Посмотрел в Корее этот аппарат, там его цена 35 000 рублей на наши.