Nikoley

Поступил в ремонт плазморез СВАРОГ, плазмотрон CSP-100 в комплекте. Распотрошён плазмотрон: отсутствуют и неисправны детали. Куплю: 1. Диффузор IVF1662 (0662) 2. Катод IVB1676 (0676) В скобках старый артикул

Спасибо, учту. Аппараты НЕОН сварные хвалят, но вот в ремонте иногда они раздражают. За крепеж я говорил уже - болты из гвоздевого железа, поверхность резьбы халтурно исполнена, закручены в алюминиевый радиатор. Трение высокое и иногда головки винтов отлетают и начинаются "танцы" с матами! Потому автоматом весь крепеж при разборе - в мусор. Конструкторская документация иногда с нелепостями. Модификаций модулей десятки, а четкой ориентировки от производителя что к чему - нет. Был в сети сайт - соответствие модулей НЕОНОВ моделям, но он накрылся похоже. Поэтому мало кто любит возится с НЕОНАМИ.

Второй раз один и тот же сварочник НЕОН 201 возвращается после ремонта. Возвраты же хоть и редкость, но всегда очень не к месту, раздражают! Стал разбираться тщательней и обнаружил: Радиаторы охлаждение под платой инвертора (основная) имеют нарушение геометрии - дугообразное искривление в поперечном направлении. Дуга до 1,5 мм по центру. Отсюда плохое прилегание транзисторов к радиатору, отсюда плохая теплоотдача, и далее - выход из строя сварочника. То есть радиаторы изготовитель пускает в дело сразу после литья радиаторов без промежуточной станочной шлифовки поверхности. В инструментарии электронщика обычно нет приспособлений для шабрения поверхностей радиаторов, надо отдавать станочнику на фрезеровку. Это дорого. Потому пришлось использовать "правильные" китайские радиаторы приготовленные для других задач и это тоже - раздражает. Такие косяки от изготовителя НЕОНОВ вызывают удивление, так же как и крепеж из "гвоздевого " мягкого железа - барахло. Хотя последние модели НЕОНОВ все более качественные, но надеюсь прочтут и учтут....

При ремонте РЕСАНТ серии ПРОФ столкнулся с непонятной проблемой. Вроде все узлы многократно проверены и исправны, модуль управления стоит образцовый, но при проверочном включении на столе срабатывает защита. Уже три аппарат отставил на потом с такой непоняткой... Сегодня решил с утра разобраться, достало! Итог: Аппарат исправен! А защита срабатывает по причине того что при ремонте сварочника , когда он разбирается, лишнее отстегивается для удобства работы , в том числе и вентиляторы на задней стенке. На прилагаемой схеме видно что цепь питания вентиляторов 24 вольта и цепь формирования 17,5 вольт участвуют в ОС в сервисном блоке питания. И вот отключение вентиляторов для ремонта сварочника, снятие нагрузки с цепи 24 вольта, вызывает расбаланс блока питания. Режимы в таком случае вроде бы еще нормальные, но срабатывает защита. Причем: Эти аппараты, РЕСАНТА ПРОФ в разных вариантах исполнения имеют в конструкции когда 2 вентилятора стоящих на задней стенке, когда еще один - третий, стоящий непосредственно на материнской плате, В варианте с тремя вентиляторами описанный выше спотыкач не наблюдается так как отключаются от питания два задних вентилятора, а третий подключен, Что позволяет БП оставаться в режиме. Именно это - то два вентилятора на борту, то - три в разных вариантах, сбило с толку , не позволило сразу разобраться. Достаточно при ремонте посадить на цепь 24 вольта нагрузку ом на 50.

Что то ПТУ шниками, не способных поиском пользоваться ,попахивает и на этом форуме: https://leg.co.ua/arhiv/raznoe-arhiv/sudovye-elektricheskie-stancii-i-seti-7.html Я тоже не специалист по судовой электрике, но достаточно было 30 секунд чтобы найти информацию. Ну и основной вопрос темы - стоимостть, где то за бортом осталась....

Не суетитесь зря. Вот как раз сварщики работающие на ремонте судов и сказали. Я ремонтирую сварочники но ни на одном судне в жизни не был, даже пасажиром, и потому за весь мировой флот не скажду. Сказал только то что знаю от клиентов.

Да... Сразу заметно что маркетологи здесь не ходят... Вот дали ссылку на похожий сварочник со схожими характеристиками и тоже - кореец. https://tmh.su/svarka-metalla/apparaty-dlya-argonodugovoy-svarki-tig/svarochnyy-invertor-asea-tig-350dl-dc_3631/ А это ссылка на родину сварочника: https://koreanawelding.com/Product02/?idx=29 https://www.koreanawelding.com/QnA/?q=YToxOntzOjEyOiJrZXl3b3JkX3R5cGUiO3M6MzoiYWxsIjt9&bmode=view&idx=5412367&t=board Такой мощный аппарат с питанием от сети 220 вольт удобен в судоремонте. На судах бортовая сеть это 3 фазы по 220 вольт. Стандартный сварочник на 3 * 380 вольт там не запитаешь. А между двумя фазами 220 вольт вполне можно запитать . А типовые аппараты на 220 вольт 200-250 ампер слабые для того железа что приходится варить на судне.

Задарили сварочник ММА-ТИГ . Особенности: Настоящий кореец. Инвертор. Питание - 220 вольт!!! Ток рабочий - до 350 ампер!!! Ток весьма высок для однофазного питания! Режимы ММА и ТИГ Осциллятор присутствует ( вкл/выкл) Выход - только постоянка. Ступенчатая регулировка задержки продувки. Состояние - приличное. Аппарат неисправный, пока мельком посмотрел - выход есть, но не руглируется ток , похоже. Пока не понял - что за зверька мне задарили. Я ремонтник сварочников, варить не умею да и задач нет. Переквалифицироваться в сварные нет интереса. Держать его балластом - тоже. Как вариант - отремонтировать да продать. Отсюда и вопрос - что за зверь и во что оценить? Посмотрел в Корее этот аппарат, там его цена 35 000 рублей на наши.

Бывает!... Но все же не стоит расслаблятся: Трансформатор питания схемы в этом аппарате работает от двух фаз. Это у вас удачно прлпала одна фаза - сварочник включился. А если включился то выход тока сварки должен быть даже при пропадании одной фазы. Просто невозможно в этом случае получить максимальный ток.

Я тоже фигню написал: Я зациклен на своем случае - максимальный ток! И фразу - аппарат щелкает, воспринят как щелчки тока. Так что мое предыдущее сообщение можно не читать. Нет выхода тока. Опять же - надо проверить в режимах и МИГ и ММА.

Я пока не могу ничего подсказать - мой случай еще ждет решения. Похоже у вас так же как и у меня прет максимальный ток. Как ведет себя аппарат в режиме ММА? Есть ли регулировка тока? В моем случе режим ММА работает нормально. Если нет регулировки в обоих режимах, МИГ и ММА то возможно виновать датчик тока. На нем должно присутствовать питание, оба - и минус и плюс 15 вольт. И выходное напряжение должно менятся при изменении сварочного тока.

Только что, звонок клиента: - Когда будет готов мой аппарат? - В понедельник ориентировочно. - А сколько будет стоить ремонт? - 20 тысяч устроит? - У.ууу..., конечно! Интересно - сколько я "просохатил" с учетом того что стоимость аппарата где то 170 тыс? Вопрос не праздный - с этого года работаю за деньги. Если в прошлом смотрел сквозь пальцы на ценообразование стоимости услуг, хватало, то в этом году - исправляюсь, есть задачи. Ваше мнение?

Все проверял, в первом сообщении писал. В общем - пока отложу этот аппарат, рабочих версий нет. А то очередь уже из 12 штук выстроилась. По прежнему буду благодарен за помощь. Дело даже не во мне, в моем заработке и так далее, Мне тут хватает.. Мне проще отдать этот аппарат без ремонта! Дело в мужиках которые ждут результата. Аппарат мощный, значить у них не кузовной ремонт, а что то более существенное простаивает. Надо как то решать. Завтра попробую связаться с головным сайтом по Авроре. Но обычно такие сайты это только торговля, тех поддержки часто не бывает.

В общем - попробовал. В аппарате неисправным оказался еще и собственно сам механизм подачи проволоки. Провозился... Ппоробовал живую сварку - работает неправильно: На индикаторе установлено напряжение 14V ( максимально там возможно 41V). При напряжении на индикаторе 14V ток дуги свыше 300 ампер, жгет дыры. Так что я пока в непонятках. В первом сообщении написал - все проверил вокруг материнки. И заменил материнку на новую.

Была такая мысль. Сеггодня планировал проверить. А пока посадил на еще меньшую нагрузку, ток максимальный прет - 400 ампер. Спасибо. Буду сейчас пробовать дымить... Есть один, правда, спотыкач , - за стенкой сидит женщина-бухгалтер которая нервно реагирует на все запахи.

АВРОРА Ultimate 450 - прошу помощи! Но ситуация такая что вряд ли кто что подскажет, но - последний шанс! Данный аппарат имеет режимы MMA и MIG. В режиме ММА все работает штатно - ток регулируется от минимального до максимального без проблем. В режиме МИГ ток не регулируется. Тут маленькое примечание: 1. После ремонта я испытываю сварочные аппараты на нагрузочном стенде - два мощных резистора последовательно. Первая ступень - включено два резистора, рассчитан ток нагрузки до 200-250 ампер. Второй режим, включен только один резистор - рассчитан на ток нагрузки 400 - 450 ампер. 2. Ремонтируя полуавтоматы АВРОРА я заметил одну особенность этих сварочников при тестировании под нагрузкой: Например АВРОРА 200 п/автомат при подключении на первую ступень нагрузки не регулирует ток в нагрузке. Из за этой особенности как то раз завис с ремонтом этого п/автомата. Но при переключении на вторую ступень нагрузки, с меньшим сопротивлением, регулировка тока происходит штатно, как и положено. Теперь о текущей проблеме: Данный аппарат не регулирует ток ни на первой ни на второй ступени. Проверив переферию я пришел к выводу - виновата материнка. Заказал. Заказал для этого аппарата две матери, одна стандартного вида , другая продвинутая - часть на смд компонентах. Заказал две чтобы с учетом возможных неожиданностей хотя бы одна была рабочей. Но при установке новых плат на сварочник, одной и второй, картина не изменилась - ток в режиме МИГ не регулируется. Управление все проверил на предмет обрывов да других косяков. В области управления заменил на всякий случай диоды (стоят в механизме подачи на органах управления), бывает что звнятся нормально но под напряжением косячат. Датчик тока проверил - выдает напряжение пропорционально току нагрузки. Все, больше там нечего проверять. Дальше проследил на материнке цепь управления током под нагрузкой. При регулировки тока ручкой управления на механизме подачи в цепи управления, на схеме материнской платы, напряжение меняется от 0 до 1,5 вольта. С учетом что все три материнки ведут себя одинаково, крыша помалу едет! Не дайте зачахнуть!

Спасибо! Уже понятнее. Да похоже это фильтр - защита от HF. А защищает линию контроля наличия плазмы. 2 провода от него идет на плату согласования с интерфейсом компа. Спасибо!

Поступил в ремонт этот плазморез. Составная часть установки ЧПУ по резке металла. Документации нет, сервис мануала нет, разбираюсь. В районе формирования напряжения плазмы стоит интересная деталь, в руководстве пользователя обозначена как конденсатор. Раньше не встречал в плазморезах такое. Маркировка детали - Huayuan HYC-1002 ( на фото) 5 выводов. PDF или какую более подробную информацию на нее не нашел. Кто подскажет что за зверь и его внутреннюю конфигурацию? В аппарате есть интерфейс для связи с управляющим компом, 2 провода. Для контроля работы дуги как понимаю. По словам клиента -в в этой цепи стоял предохранитель, в отдельном пластике висел на проводе. Сгорел в дым, без остатков и слегка запалил рядом стоящие платы! Отсюда недоумение - что же там за интерфейс в компе если предохранитель горит в дым? Отсюда сомнения - а предохранитель ли там стоял? Так вот эти 2 провода , те что идут к компу, берут начало как раз на этом интересном конденсаторе. Отсюда хочется знать - что же в нем спрятано?

Спасибо!

Спасибо!

Принесли в ремонт этот сварочник - нет тока. Разобрал, ожидаемо - выгорели выходные диоды. тут надо заметить такой момент: Силовые диоды летят двумя путями: или короткое, тогда аппарат уходит в защиту. Или выгорает кристалл диода и тогда короткого нет, на выходе напряжение хх но тока нет, Эта проблема на час работы. Но я вот завис: На одном радиаторе с диодами стоит транзистор 2SC2625, корпус 247 не изолированый, сидит непосредственно на радиаторе. Опыт да и схемы гооврят о том что в цепи регулировки протяжки проволоки обычно стоят транзисторы MOSFET, пара -на двигатель и на стоп. Перерыл все свои схемы по САИПА - 135, нет похожей. На этом шасси GP219 Учитывая что и другие детали в этом аппарате перепаяны я уже не верю ничему и потому обращаюсь за помощью: Какой транзистор в данной модификации шасси стоит на радиаторе диодов? Судя по всему он должен крепится через изолирующую прокладку. Верно? Или если есть у кого кусок схемы этого аппарат то буду благодарен.

Было. Правда давно, подробностей не помню. В таких случаях 2 наиболее вероятные причины: 1. Глючит один из силовых транзисторов. 2. Глючит один из диодов моста выпрямителя от датчика тока. Там обычно стоят диоды 4148. При прозвонке нормальные а при возрастании силового тока и соответсвенно - напряжения в цепи после датчика тока - пробой. Так же надо смотреть и стабилитроны в цепи измерения сварочного тока или в общих цепях защиты от пергрузки и перегрева. Бывают глючат. Так же надо смотреть цепь измерения температуры - при возрастании тока возрастает электромагнитное поле внутри сварочника и наведенная эдс может вызывать срабатывание защиты. Проверяется просто - откинуть разъем датчикоа или датчиков температуры и проверить без них Но вот датчик тока о котором упоминал откидывать не рекомендую - может быть ба -бах! Со сгоревшими деталями которые потом придется вызванивать и менять.

Сегодня клиент опять принес этот аппарат в ремонт! Клиент лазил самостоятельно по аппарату и нашел три обрыва в шлейфе от платы управления на плату преобразователя DC - AC. Восстановил. Выход ММА и ТИГ появился. Но по прежнему не работает режим 4Т и не работает осциллятор. Дальше я уже сегодня полазил по аппарату - сдох высоковольтный трансформатор осциллятора. - FBT-08-01 Заказал. В начале декабря обещали. Пока все! Побольше бы таких клиентов : сами чинят и при этом еще деньги платят!

Спасибо! Отдал аппарат сегодня клиенту. На нем еще были признаки отказа платы управления: Переключение 2Т в 4Т индицируется, но режим 4Т не работает. Сдыхал постепенно - неустойчиво, не всегда срабатывал осциллятор и пропадал выход. Отдал.

Поступил в ремонт сварочный аппарат КЕДР UltraTIG-200P AC/DC. Включается, управляется, нет тока выхода ни в одном режиме. Первое впечатление приятное - аппарат сконструированг грамотно, собран добротно. Документации сервисной нет. В режиме ММА на выходных клеммах рабочего напряжения нет. Исследование показало: Силовой инвертор работает, на внутренних шинах, после силового выпрямителя, напряжение есть. Но оно не проходит через второй , мостовой , инвертор- преобразователь DC/AC на выходные клеммы. Дальнейшие поиски показали: Инвертор DC в АС в порядке, все его цепи управления и силовые элементы исправны. Нет сигналов от схемы управления. И вот тут второе уже впечатление от сварочника - неприятное. Диагноз - инсульт головной платы управления Схема управления на фото. Два микроконтроллера на плате. Ремонту не подлежит - замена. Или - прошивка. Бренд КЕДР. ру на запросы не отвечает. Гугл поиском - запчасти ответил уныло - не видел... В Китае поиск аналогичного аппарата и его комплектации ничего не дал. Отсюда вывод - аппарат на списание? Так что еще один минус применения микроконтроллеров в популярном и недорогом сварочном оборудовании. Практически новый, не изношенный аппарат - в утиль!