Глобул

цена 100 000.00 Евро

По питанию - все равно - хоть 220 , хоть 380

При поточном процессе на п/а важна стабильность настройки, а это только 380. 

На одной фазе настройка будет плавать -- никаких нервов не хватит.

Прикрепленные изображения

Остаётся качество железа и качество зачистки.

@NW51, присоединяюсь к мнению, что ММА аппарат вам надо хорошо упаковать, и отнести домой.

И электроды тоже -- а то за пару лет им капец придёт.

@Schlosser,  дядьки грозные запинают))))

Сань, ты чего? Человек прикалывается...все норм.

я художник,я так вижу)

Шлак три года держит,

@жиндос, смесь правильная.

Марку проволоки завтра напишите, или сфоткайте этикетку на каропке, или ярлычок на катушке (фотку прикрепите к сообщению с помощью расширенной формы).

По технике выполнения шва -- резче переход от края к краю -- в идеале на середине совсем не задерживаемся -- пролетаем её и жарим только края.

На вертикале дуга всё равно будет зализываться об середину, и шов будет "беременеть". Поэтому надо обходить середину сверху. Получается схема движения от края к краю полумесяцем рогами вниз.

Горелка должна быть направлена в угол, чтоб атака обоих стенок была одинаковой.

Постарайтесь забыть о том, что у вас разной толщины металл, иначе режим не подберёте, ибо вам придётся всё равно подстраиваться под тонкую стенку -- это для вертикала -- в нижнем проблем с углами атаки и подрезами вабще быть не должно. Там ток почти на максимум и погнали. Максимальный ток в смеси для этой проволоки около 300 ампер, но лучше к нему не приближаться. 250 - 270 оптимально.

Для вертикала режим не скажу, и никто не скажет -- слишком много факторов, от модели полуавтомата до модели сварщика.

Вроде, уже было тут, но всё равно смешно)))

А ещё есть специальный -- стеклянный болт: https://ru.wikipedia.org/wiki/Стеклянный_болт

@NW51, деньги всё равно уйдут, а классный аппарат останется. 

Сварку произвожу в газовой смеси углекислота с аргоном.

Основные смеси это 18% углекислоты в аргоне, и 2% углекислоты в аргоне. Последняя в основном применяется на "нержавейке".

Посоветуйте может какой секрет есть. Спасибо

 Есть неосознанное и незаметное увеличение расстояния от сопла до дуги -- сам не замечаешь как уводишь сопло всё дальше и дальше. Последите за собой.

Есть недозачищенный металл -- вроде болгаркой пошкрябали, а в углублениях осталась ржавчина.

Есть проволока 1.2 мм производства Есаб очень разная. Например Aristorod 69 на ст. 3 запросто может вспузыриваться -- вы кстати марку проволоки не указали.

Есть хитрющие манагеры покупающие некондиционный металл, или просто низкого качества. Может  это ст3 кп, она может такие "фортели" показывать - сталкивались.

3) Переубедили

Дешевая нелигированная сталь тянется по мере увеличения нагрузки, а при приближении к максимально возможным нагрузкам коэффициент удлинения резко снижается.

Выражайтесь точнее пожалуйста. 

Иваныч как там на рыбалке?
и под приятелей смешки
тот начинает не ворочать
мешки

@supoplex, про окалину речь не шла. 

Если есть налёт, который пердставляет проблемму.

Где вы эти проблемы видите? Есть объективная информация по ухудшению качества шва? Только вот не свои измышления, а объективно может кто-то рассказать из чего этот налёт, какое оказывает влияние на металл при сварке, какое количество этих вредных веществ в этом поверхностном слое, сквозь который уже белый металл просвечивается после обработки фиброй.

С удовольствием выслушаю подобный рассказ, и вам советую послушать, оно полезнее чем балаболить.

У вас там такооое производство, и нету варианта почистить железяки?

Задолбался уже объяснять -- чистые они.

@krech, я посмотрел "Войну бесконечности" -- отвал башки ваще. Очень прикольная сказка, и я прям не ожидал, что в этом жанре возможен логичный и естественный ход событий. 

@midtower, это твой клиент. Материал для твоей темы.
 
@Иван Фомин, я имею ввиду, что вы можете фотообзорчик с отзывом сделать ещё и вот тут:  Обзоры инверторов от форумчан. Присоединяйтесь.

Ты скажи, Лукасом работал???  На фибре нет момента полировки?  Вроде блестит, а совсем в итоге не то?

Видел подобный тип окалины

Очень даже знакомая штука, окалина листа

Бывает да -- выглядит как окалина -- чёрная. А на этих листах корки нет, а как бы естественный цвет -- красноватый. После очистки крупнозернистой фиброй немного темнеет, и приобретает блеск.

Конкретно это изделие -- рама дисковой бороны. Копия немецкой. 27 деталей. 

Следов подготовки нет в принципе.

Первое.

Берём нульсовый лист железа. С завода. Два на шесть. Он покрыт после проката тонким слоем чего-то. Это что-то можно содрать только шлифовальным диском, и то не сразу, и не быстро. Слой невероятно твёрдый. Такой я не встречал ни разу на профильном прокате, и возможно что и ты не встречал. Ни на трубах, ни на швеллерах такого нет. А вот на толстом листовом прокате особо прочных сталей -- пожалуйста.

Второе.

Если всё же заморочиться, и попробовать докопаться до чистого железа, то... ты наверное не поверишь, но уйдёт сил и времени раза в четыре больше чем для такой же процедуры на трубе. Зачастую шлифовальный диск скользит по этому слою и берёт его с большим трудом. Приходиться давить, приходится уже работать ребром диска, (как при резке) и в итоге мы теряем ровную поверхность, и презентабельный вид, помимо кучи времени и сил.

Железо после раскроя и сверления у нас чистится обязательно, и с него уже слетело всё что мог содрать фибровый круг с крупным зерном. То что осталось -- блестит и абразивному воздействию поддаётся с очень большим трудом.

ПРОДАЙ и забудь.