Глобул

@Krasavcneg, в пламени пропана металл сгорает. То есть не выполняется одно из главных условий сварки -- защита расплавленного металла. И на этом всё.

И не обязательно читать интернеты. Возьмите тот же резак и попробуйте что нибудь заварить. А так же поверхностно осмотрите все виды сварки -- везде защита в первую очередь -- обмазка на электроде, углекислота, аргон, флюс. 

Если уж делать самому, то тогда полностью плавную регулировку. 

В серийных аппаратах этого не делают из-за себестоимости. А для себ,я в единичном экземпляре, это имеет смыл.

@svarnoi69, вывод-зажрались, поганцы!!!     

Да ну его нафиг.

Я варил бак трактора. В поле. САКом. Электроды -- УОНИИ 13/65 четвёрка -- других нет. Нигде нет. Тогда электроды в каждом ларьке не продавались. Хорошо хоть щётку по металлу нашли, иначе вобще не знаю как бы это получилось. 

@медведь69, это скорее технологическая нужда. К примеру мы варим круглую ёмкость типа жд цистерны. Нам надо чтоб шов вдоль "трубы" выходя на торец был полным и цельным. Проще всего вывести его на железяку, и обрезать вместе с ней, чем заканчивать его на торце имея риск наделать кучу пор и подрезов. И при этом торец всё равно надо будет подработать механически. 

@Kondor416, аатлична. Теперь покажи нам вертикал без отрыва элбэшкой. 

Вот как-то так должно получиться: http://websvarka.ru/talk/topic/6148-budni-svarschika-s-illiustratciiami-chast-2/page-8?p=158829&do=findComment&comment=158829

Руку которая варит подпираем другой рукой, глаза в 40 см от дуги, корень ведём ровно, облицовку ведём прожаривая кромки и не задерживаясь на середине. Электрод должен иметь тоже направление что и шов, а не сбоку.

Дугу не отрывать.

@медведь69, это кусочек железа на который выводится шов с изделия. Он потом отпиливается вместе с концом шва. Но обычно шов и заводят с планки и выводят на планку.

@dobryvecher, раньше тупо молотком обламывали и турбинкой зачищали. А сейчас не знаю -- УШМ наверное. 

@svarnoi69, а что для сварщика это проблема? 

он любит мыть посуду, но тссс..

Тебя он любит, а не посуду. Наивная. Это я тебе как мужик говорю. 

@Volodimir78, не боись -- мы же рядом.

Мы везде, на карту глянь:  http://websvarka.ru/talk/membermap/

@serga01net, странные у вас представления о сварке.  

@Mavritanets, справочник не помешает конечно. А то каждый раз в интернет лазить. 

12.50 послабее, но он и поэластичнее. А там нагрузок особых не будет. Хотелось бы чтоб после отпиливания всех удерживающих геометрию железок эта геометрия не ушла. Всё таки швы длинные, а собственной жёсткости у этой лыжи нет. Если её свернёт в пропеллер будет грустно. 

@Mavritanets, я назвал все три типа проволоки, и дал их основные параметры. Может ещё что-то? 

Там св08г2с - 0.8 мм _  422 Мпа _  29%

Аристород 12.50 - 1.0 мм _  470 МПа _  отн. удлинение 26%

аристород 69 - 1.2 мм_  730 Мпа _  19%

Наплавка OK Tubrodur 60 G M

А сталь такая S700MC или просто s700?

Не знаю.

Узнаю только в понедельник.  

@Mavritanets, чудесно. В успехе этого опыта я и не сомневался. Мне надо понять.

Вот мануал говорит нам что shot arc режим находится в этой области вольтажа:

Однако я буду варить десятку. Да, в разделку, но облицовывать надо будет износоустойчивой наплавкой. То есть мне надо ещё и не наполнить разделку до краёв. Ну это не сложно, а вот боюсь что либо перегрею, либо недогрею. Там ещё и сталюка S700. 

Кстати в наличии имеется проволока аристород 12.50, аристород 69 и св08 г2с.

Теперь в отрыве от торговой марки имеющаяся в наличии проволока:

1. Ø 1.0 mm _  470 МПа _  отн. удлинение 26%
2. Ø 1.2 mm _  730 Мпа _  19%
3. Ø 0.8 mm _  422 Мпа _  29%

Вопрос знатокам -- чем варить? 

фото, иллюстрирующее нашу жизнь

То есть ты вот там, за этим Мужиком? В смысле за_мужем. 

и если зазор без труда заплавляете , и капли металла не срываются в низ то вы достигли цели или очень близки к ней 

Да нивапрос. Я восемь миллиметров заваривал снизу вверх. Просто подбор тока и импульс отключён разумеется. Но я варил снизу вверх, потому что хотел одинаковый валик с двух сторон. А сейчас задача сделать шов с минимальным тепловложением, чтоб свести к минимуму деформации.

Требуется повторить чёрную деталь не имея гибочного пресса. Разумеется собирать я это буду на шаблонах вырезанных на плазме ЧПУ, разумеется будут приняты меры чтоб железяку не скрутило. То есть вдоль, изнутри, её будут держать шаблоны которые задают углы сгибов, а поперёк с внешней стороны просто ровные полосы. Тут обсуждать нечего. А вот режим правильно выбрать -- это для меня вопрос.

Обьясните пожалуйста что такое Cold Mig и как его добиться на аппарате Selco.
Третий час просеиваю форум и ничего внятного не нашёл. В мануале к аппарату есть вот это:

Если это и есть Cold Mig, то я так и не вычитал где оно включается. Или вручную настраивать?

@Mavritanets, @selco, на вас уповаю.

Бетонмешалку, для жарки семечек.

После стирки робы жарить в ней семочки? Как? Вонять же будут! 

@ugaida, нет. Оплачивать имя сайта (websvarka.ru) надо через 25 дней. Оно на год оплачивается.. 

@юрий1982ефим555, и ещё совет. Удалите болгаркой шов который явно не получился и пробуйте снова. Поверьте, это не трудно и не долго, а бонусов целых два: сэкономите железо и получите очень полезный опыт и хорошую привычку. 

https://www.youtube.com/watch?v=wh6ORlaURso

@юрий1982ефим555, вы читали: http://websvarka.ru/talk/topic/8703-zapiski-nachinaiuschego-svarschika-chast-3/? 

Ну это на всякий случай. И заметьте -- это уже третья часть данной темы. Есть ещё:

Записки начинающего сварщика

Записки начинающего сварщика, часть 2

Потихоньку вычитывайте это. Там есть ответы на вопросы с которыми вы ещё не столкнулись, но свои швы всё равно выкладывайте. Мы будем вам помогать. 

Скорее всего вас перенесут в общую тему Записки начинающего сварщика, часть 3

По теме -- ведёте электрод хорошо. Пробуйте дать наклон и поварить снизу вверх -- много интересного увидите, если у вас маска в 40 см от дуги. Если дальше, то не увидите ничего.

@Георгий 11, у нас толщины металла от 10 и выше. Людям далёким от агрономии я говорю что мы "плуги варим", ну и для нашего разговора пойдёт. Грубо говоря железяку загоняют в землю, и прикладывают усилие в 300 - 500 лошадиных сил.

Специалисты Selco рекомендуют варить эти железки ниточками, на токах 200 - 250 ампер. Проволока толщиной 1 - 1.2 мм. То есть катет 10 мм это три нитки. Причём наш шеф интересовался напрямую. Он ездил в Италию по делам, ну и на селко заглянул, пообщался. Благо на итальянском он шпрехает свободно.

Как найти золотую середину без разделки?

Инженер нужен. Считать надо. В наше время все эти вещи давно изучены, и их можно посчитать. Только человек нужен который это делать умеет. Вот и всё. 

В примитиве сварочный шов уложенный правильно имеет усиление, выпуклость. Если её нет, или она избыточна, то это говорит о нарушении технологии. То есть как индикатор соблюдения технологии выпуклость нужна. Так же как и обратный валик гарантирует сплавление внутренних кромок. А сам валик в принципе там только дросселирует поток.

@Георгий 11, почему хамить?

Человек приводит конкретные цифры. Так может почитав, кто-то и задумается, что не всё так правильно, как казалось. Понимание не возьмётся ниоткуда. Оно из зёрнышка обычно начинает прорастать. Из вот такого вот зерна сомнения в своих убеждениях.