АВН

Alexhelios,не конструктивный разговор получается.Я в курсе аббревиатуры AAД.Вы утверждаете,что трубы ВД полуавтоматом не сваривают. Я уверен в обратном (с несколькими этапами гамма-контроля).Причём раньше делали и на п/а под флюсом тоже. Вы говорите,что применяете ААД.Соответственно,я интересуюсь как и где Вы успешно применяете "одну из ссылок"? Может быть я неправильно выразился (скорее всего) или Вы неправильно поняли мою мысль.

Не знаю как на "Фросях", не варил.На "простых" п/а угол наклона сопла ставлю так,чтоб брызги попадали мимо сопла. Чтобы не останавливаться для регулировки.И всего то.Но у нас давление не критическое,главное гамма-контроль.

Одна из рос.верфей уже имеет опыт работы с кит.сварщиками.Нас этим пугали,но верхний эшелон отказался от такого "подарка судьбы". Есть у меня знакомец,видевший результаты такого труда.После его рассказа я реально ночь ворочался от кошмаров (и пива).

Так вспомнилось,не в тему: Если б Вы видели как аппетитно выглядели динозавры в пору своей молодости. Видывал агрегат типа ВДУ-1001 со встроенным в него балластником (типа РБ-300,но побольше ~500) и большим газовым клапаном. Настоящего предназначения так и не узнал,но похоже для сварки погружённой дугой в аргоне. При мне использовали "тупо" как многопостовой ист.тока.Жаль,не пришло в голову сфотографировать тогда,столько потеряно приятных воспоминаний. Это воздушно-дуговые строгачи 80-ых годов.Только не доведённые до ума,полуфабрикаты.Обмотать шнур-асбестом и изолентой-будет "конь-огонь".

Очень важно иметь А-7 и все виды сварки в нём.Никак(если "по блату").Разной.Никогда или постоянно.Болит нога-избил кофейный автомат за недолив. От себя посоветую недельку побыть в брезентовой робе под дождём и палящим солнцем.Или поваляться в луже в снегопад с проводом под напряжением 90 в.

Alexhelios,eсли трубы под высокое (400 атмосфер-это как высокое или не очень?) давление п/а не варятся, то как Вы применяете "сварку одним из способов"?Поделитесь...

Видел издалека такого человека.Роботы на Фольксвагене при его появлении вытягивались "в струнку". А если серьёзно,смешно было наблюдать как они собираются в кучу и замирают на несколько секунд-минут.

Тут советы не даю,каждый сам решает,на что он способен.

Лепило,это Микола так не навязчиво намекает,что за Вами ещё один проход.Отделочный. Без подрезов по кромкам шва,Без крупной чешуи.Аккуратной геометрии по усилению:~6-8 мм шириной и 1+1 мм высотой. Нет предела совершенству,покажите,что сможете. К сожалению нечётко,слева толщины сверху вниз:3-4,5-7,8-11.

У нас пытались внедрять в 70-80 гг. автоматику на вертикальных и нижних стыковых швах. Недавно сдали остатки тех монстров (или тех.монстров) в металлолом. Последние новшества в сварке плоских панелей тоже требуют постоянного наблюдения человека. Автоматика хороша в узких границах монотонных быстротекущих операций,например на автозаводах. В судостроении это имеет весьма ограниченный спрос.Как пример: http://www.mashportal.ru/company_news-3081.aspx

Как верно заметил однажды начальник сборочно-сварочного цеха сф"Алмаз" :толстое варить проще,чем тонкое. От себя замечу,приварить тонкое к толстому ещё сложнее.

Я тоже так делаю,когда на улице летом работаю и солнце мешает смотреть на св.ванну.Закрываюсь маской от солнца,очень удобно...

Уж извините за прямоту,Вашему аппарату достаточно и РДС.Нельзя с него много требовать...

Мне достаточно внешнего вида.Иногда в нём больше,чем во всех умных книгах и значительных (многословных) постах. Вас что-то заинтересовало?Напишите в личные сообщения,если посчитают нужным-Вам ответят. Не устраивайте здесь базар,читайте себе с миром. Не думал,что буду кому-то что-то доказывать.

"Каждый выбирает для себя",-песня такая есть.ПДГ-имеет маленький такой недостаток. При смене материала долго или неэкономно менять св.проволоку.Режим не всегда можно сразу установить. Экономичнее,когда большие объёмы сварки и один материал,если разные проволоки-уже задержка.

Если это Ваш первый подобный опыт да ещё "на коленке" ,то могу отметить определённые успехи. По сравнению с прошлым криком души,что "электроды и рука не дают варить горизонт на токе 80 ампер ".

Вот как раз на сварке кованых изделий аргоном могут возникать сложности. Большие сечения при неответственных соединениях как раз дешевле сваривать РДС. Так что лучше комбинировать РАДС и РДС.

Кто сам умеет-смотрит на результат,кто не умеет-на режимы. p.s.Cпасибо за шнек от мясорубки-реально порадовал...

Если бы был выбор,я бы тоже взял бы - 48/м22...Только его (выбора) нет. http://www.znaytovar.ru/gost/2/RD_51313239493898_Rukovodyashh.html

Ничего невозможного в этом нет.

Курсы повышения квалификации для опытных специалистов-дефектологов, уже имеющих допуск,занимают каждый день с 10 до 17 ч. в течение двух недель, кроме сб., вс. Может объявление "криво" составлено? По каждому виду - две недели?Или опечатка :всего за месяц-может всего за год?

Это фигня,я круче затупил.Однажды,будучи наладчиком участка (временно,оперативный персонал) получил заявку-сломалась кнопка на горелке. Что бы не снимать горелку,достал из кармана заведомо рабочую кнопку,поменял на месте.Нет результата.Не поленился,сходил в монтёрку,принёс новую горелку,поставил.Не работает.Раскурочил пост-всё в порядке,замечаний нет,кроме одного:не работает.Собрал ящик обратно,пошёл по шлейфу искать обрыв.Сварщик уверяет,что ничего не трогал,не ронял,не перебивал.Дёргаем кабеля,проверяем на место обрыва-безрезультатно. Медленно,но верно подходим к антресолям,где стоят источники.Упираюсь в силовой щит,открываю-автоматы включены.Закрываю щит и поднимаю глаза вверх на ВД 506.Лампочки на нём не горят.Он просто не включен.Интересуюсь у коллеги,не было ли ему скучно в моём присутствии и ухожу,поражаясь собственной тупости.Он идёт включать пост.Оказалось позже,что за полчаса до этого приходили электрики снимать сгоревший осевой вентилятор.Щит отключили,провода скинули,включили щит и ушли.Электрики у нас не включают сварочные источники.Это не их заведование и залезать по трапу на "второй этаж" им влом.Кому надо-тот и включит... Теперь при заявлении сварщика об отказе источника работать,первым делом спрашиваю:"А не пробовали ли Вы его включить?"

А как выполняли последний слой?С отжигающим валиком или без?

600 метров стыковых двухсторонних швов(проволока св.08г2с диаметром прибл.1,2 мм) наплавить аргоном по св.кромкам и потом ещё докончить в со2?..Без гарантированного результата?.. Представляю трудоёмкость и вероятность сделать всё это бесплатно.Ибо "без спасения нет вознаграждения"... Я бы не взялся,можете называть меня трусом,перестраховщиком и как ещё хотите назовите.

Сказал исходя из своих задач.Затрудняюсь рассчитать толщину(массу) подкладки для тока в 230-260 ампер/26-28 вольт. Поэтому просто покрываем нужную сторону подкладки спреем от брызг,хотя чаще используем керамические подкладки.