konstantinXX
Участник-
Постов
2 100 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
9
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент konstantinXX
-
меня больше клтр волнует, у чугуна он не большой (за исключением вроде бы износостойкого, в котором клтр сравним со сталью) .
-
да, да, бодяга сверху плавает и мешает нормально смотреть и нормально выглядеть. МНЖКТ это никель для бедных, не более. Хочу браж и точка))А гофра там толстенная и дорогущая. У меня пара метров такой лежит - дальнобои подарили. Не знаю зачем она мне? Валер, а МНЖКТ на чугунные выпускные коллектора идёт? Как она будет дружить с температурой?
-
Немножко дополню свой недавний пост про МНЖКТ. Собственно решил я её в пульсе потестить, ведь на нормальных токах пруток успевает расплавиться раньше, чем в ванну попадает, да и шипение/шкворчание приличное от присадки. Увы, пульс она не перенесла. 130А в течение 0,3с тупо сдул кончик присадки и рассыпал на монтажном столике расплавленные шарики. Звук тот ещё был. Чашечка кофе и обмозгование проблемы привели к следующему логичному выводу - низкочастотный пульс к этой присадке не применим, т.к. она ограничена по току, значит, надо попробовать подобрать ей ток так, что бы она плавилась, растекалась, но не шипела. Толщина свариваемого материала тут значение играть не будет, т.к. всё равно МНЖКТ применяем практически без плавления основы. Короче, самый обычный линейный постоянный ток для этой присадки это лучшее. Без всяких пульсов, разве, что сверхвысокочастотный попробовать настроить, он дугу обожмёт и уменьшит тепловложение в основу. По току: начал с 60А, закончил на диапазоне 80-90А. На 80-90А присадка быстро расплавляется, не шипит, дугу на расплавленной присадке можно держать столько, сколько захочешь. Ну и про текучесть МНЖКТ: я явно ей польстил, скорее никель она напоминает, нормальной сварочной ванны нет. Интересно то, что первая капля ложиться и прилипает превосходно, а все последующие капли на это место уже как пластилин намазываются. если есть пора, то сколько её не грей, она не убирается пока присадкой не ткнёшь. Мой скромный вывод: как относительно дешёвая замена никелевым присадкам - да. Как средство для сварки латуней и бронз, наверное - да, но пока просто не пробовал. Для всего остального - нет. П.С. На фото: соединил домкрат с площадкой из профильной трубы 60х30х3 при помощи МНЖКТ+ два валика на профтрубе. Нижний валик на 60А - мало тока, верхний на 85А - норма. Выше 90А поднимать смысла не вижу. Сварка велась в зазор порядка 6мм. На зачищенном щёткой шве видны поры (в этом материале они не сквозные, но неприятно. Хуже то, что нормально в процессе сварки их не видно и заметить их скорее удача, чем возможность), так же видна как бы сморщенная поверхность шва (как я и говорил - напоминает пластилин). П.С.2 Теперь хочу попробовать меднокремниевую присадку. Хочется увидеть именно кристально чистую, блестящую сварочную ванну золотистого цвета, как на видео у америкэнбоя. С уважением и звиняйте за многословность. Краткость - сестра мутанта.
-
@Svarkaek, долго читать будете , по поводу последней точки: просто дырдочку в удобном месте просверлите. Как основное заварите, так остыть хорошенько дайте. Потом току на макс, спад на мин и газку побольше от нормы где-то вдвое. Мгновенно формируете сварочную ванну, топите там присадку не мешкая и так же резко прекращаете сварку. При излишней медлительности рискуете получить плюху расплавленного металла в харизму. Кстати, харизма заживёт, маска уже нет, обЫдно.
-
там особо не чего понимать, как правило просто трёп, на часть видео сего джентльмена можно включить субтитры на русском, пусть и коряво, но понятно.Подогрев на чугуне не делаю для электродов (хоть есаб и рекомендует), сюда то же не стал делать. Чуть чуть греть смысла не вижу - мне проще зажечь электрод рядом со швом, да току побольше набросить вначале на 0,2-0,4с. А греть сильнее - неволить надо крепко, иначе поведёт чугунинку.
-
Да, шипит при перегреве она знатно, а катодная очистка нормально глядеть мешает за процессом, что тормозит процесс сварки и приводит к перегреву. Низкочастотный импульс до 2-х вспышек в секунду или на сверхвысоких частотах - это для неё оптимально. Так и буду с ней работать, надеюсь в боевую попробовать, а то есабовцы совсем ценник конский на свои 92.60 поставили. 92.58 то же.
-
ПВР правильно расшифровали, а ещё у старшего боцмана был бросатель. Это свинцовое грузило в тканевой плотной оплётке с тоненьким хвостиком суровой нити. Бросатель используют для подачи концов с корабля на берег или на корабль. Но и шарахнуть по мякоти им можно не слабо. Это такой корабельный боцманский ПВР. Наконец-то попробовал мнжкт. Правда на учебном субстрате, т.к. в боевую боюсь его пока применять уповая на наше всё - электроды от есаб. Взял корпус штуковины из чугунины, сделал запилы болгаркой сантиметров по 10-15, пруток мнжкт и на разных режимах пробовать. Из ощущений: 1. Очень легкоплавкий, дугу зажигать на нём одно удовольствие. Но варить наверное лучше в медленном пульсе, что бы подавать пруток в перерывах между вспышками, правда до пульс режима я так и не добрался. В линейном токе нормально подать у меня не получилось, т.к. пруток плавился при подносе к дуге. 2. Очень текучий, приятно работать. 3. Прекрасно смачивает чугунину, наверное и остальное то же. 4. Не любит перегрева категорически. 5. Тепловложение минимальное. Сразу после сварки недоверчиво скинул перчатку и коротко коснулся ЗТВ. На моё удивление - чуть тёплая и я смог подушечкой пальца абсолютно без болевых ощущений обвести по периметру все 10-15см только пройденного шва. 6. Стартуя через присадку имеем холодное начало, первый сантим шва лучше стачивать и переваривать в обратную сторону или начинать рядом с разделкой. С уважением. На фото: нижняя полоска - просто "первое знакомство" на постоянном токе, линейно. средняя полоска - одним махом на 15кГц постоянного тока (для обжатия дуги). Вполне не плохо и чугунина почти не греется. Верхняя полоска - переменный ток, 200Гц. Мне не понравилось, т.к. показалось, что дуга гуляет, катодная очистка особо ни к чему. Во всех случаях присадка плавилась до внесения в сварочную ванну, сорвавшийся шарик присадки бёг к теплу дуги и попадал в сварочную ванну, вот почему шов такой кривенький, а не я с перепоя горелкой двигал.
-
ценю ваше утреннее чувство юмора. надо будет как-нибудь попробовать. В какой-то теме обсуждалась сварка в зазор, когда присадок подаётся под очень пологим углом в зазор практически равный диаметру присадка. Вы доходчиво показали, что возможно пруток подавать не только под очень пологим углом, но и вообще с обратной стороны, обязательно попробую. Спасибо.
-
Посмотрите на фото с кнопками - вокруг них и есть то самое водонепроницаемое г...о! Это самое ценное, что есть в этом телефоне.
-
Айфоны у сварщика ломаются? Скромнее надо быть, скромнее... А если серьёзно, то сварщику нужен телефон крохотный, устойчивый, надёжный, с длительным зарядом батареи и что бы на ярком свету экран был виден. Телефон не должен бояться воды (открою маленький секрет: грязь с рук, машинное масло и жир с кожи делают ядрёну смесь которая за месяц сделает ваш телефон водонепроницаемым в пределах нескольких минут - проверено), он должен быть дешевле пачки сигарет. Вот мой "моторчик". Кнопки засалены вусмерть, экран крохотный, звонок противный и услышать его можно всегда, ни с кем не спутаешь, т.к. такая пискля сей час не в моде. Одно плохо - зарядка родная за восемь лет работы подохла, а аналогов нет - сняты с производства. Ну, чисто в качестве прибамбасинга .
-
Если говорить о сварке колёсных дисков, то варим в основном мы краевые трещины. Спицы, ступичную часть и прочее пусть делают те, кому я руки не подам не желая пачкаться. О каких 220-250А тут может идти речь? Я на своём верном друге выставляю ампер 160-180 и прямоугольную форму тока и вперёд. Для 15-16-х дисков больше честных 150А на прямоугольной форме вообще делать не чего - провалишь. Ну, и частоту можно поднять. У меня норма для таких вещей 150Гц, хоть не басит под ухом и провар хороший.
-
Фото нет, ну, в смысле внутрянку не сфоткать нормально, да и коллектор всё-же победил, но гарантии не дал. Смысл в том, что трещина была снаружи и внутри. Снаружи по стенке, а внутри уходила со стенки на перегородку и вновь выходила на обратную сторону на стенку. Наружку сделать не проблема, а перегородку ни как без вырезки окна. Но коллектор того не стоил в денежном исполнении, поэтому ограничился только сваркой наружной стенки дабы лямбда-зонд не сходил с ума от избытка воздуха.
-
э-э, да ти прёсто не прёбоваль... Нормуль, Валер, получилось. Руки у тебя из золота, а аппарат... аппарат любой с такими руками работать будет. Селко теперь безработный?
-
Где раньше трубки гнул трубогиб сдали в лом. Одни буквы у меня остались в ответ на это их деяние. Других мест с нормальными наматывающими трубогибами для гибки алюминиевых труб я уже и не знаю. Пришлось делать себе трубогиб самому. Вот такой вот будень...
- 11 ответов
-
- 26
-
Михаил, аналогично по таким перчаткам. В Мастере у нас со скидкой в районе 500р. Года полтора назад брал чуть больше 200р. обидно, что мало взял)))
-
Валер, на Селко что за функция "токовый баланс"?
-
@Lohus, с уважением!
-
Там загиб не по радиусу, а по боковой стенке, видно, что специально сделан - смотрится красиво.
-
Ясно, я наивно думал, что подобный профиль где продаётся как, например, "волнистый" профиль.
-
@m4shaman1980, а что за профиль такой интересный на завитушках, как бы вдавленный стенкой во внутрь?
-
Валер, так и есть, цанги под 8мм у них за отдельную цену. Ты прикинь: курс бакса на сколько скакнул, а цена на эти цанги за 3 года не поменялась - мне они то же за 1т.р. впаривали! Отсюда вывод: цанги идут в комплекте, а эти хмырёныши комплекты дербанят и продают отдельно. Кстати, цанга действительно классная. Пробовал я на малых обормотах работать. Впечатление? Жалкое подобие левой руки. @Егор2281, да помнят здесь все про эти фрезы, и многие ими пользуются. Но не легки они в "управлении" когда внутренние углы скребёшь, это их не исправимый недостаток. А из достоинств цена и действительно - не забиваются. Хвостовик 8мм я протачиваю в токарничке до 6мм. Есть там маленькая хитрость с центровкой: сначала фрезу хвостовиком в сверлильный патрон в задней бабке, потом подаём до патрона в передней бабке и там зажимаем нежно, но крепко. Теперь сверлильный патрон убираем и дожимаем токарный - центровка идеальная.