konstantinXX

Для себя усвоил, что сварка полугорячим способом даёт на много лучший и стабильный результат при примерно равных временных и трудозатратах. Кроме того иногда бывает полезно для здоровья хорошенько пропотеть. Чистая х/б рубашка под брезентухой самое оно. После такой сварки свежий, как из бани. А самый длительный этап - остывание, уже проходит без меня. Утром пришёл, сделал проверку и сдал заказчику. Поэтом всё, что мелкое и среднее - полугорячий способ. Всё, что более 50кг - на холодную. Но это относительно. Печку бы я варил полугорячим способом, т.к. нагреть печку это вообще не проблема - это же печка!

ага, а так же в парикмахерских, стоматологических, налоговых кабинетах и прочих общественных местах . Валер, это фантастика! Я вот сей час думаю: за работу попросить сверлильный станок на магнитном основании за полтинник или комплект АГНИ за тридцатку. Станок дороже, но мне он особо не нужен. АГНИ дешевле, но нужна. Динамит разбери эту альтернативу!!!

Нужна именно уверенность в токопроводности. Без уверенности в ней я и КМц могу сварить. Кто за провод?

Взбодрю темку. Предложили немного поварить медные токопроводы. В сечении прямоугольник 100х10. С меня только сварка, два слесаря выделяются в моё распоряжение (плётку то же выдадут). Собственно вопрос: под РАДС какая присадка для этой цели подойдёт? Требование сохранения уровня электропроводности 90% от аналогичной у чистой меди. Так же замечу, что проволоку М0 или М1 мне заказать не где, да и не стану я этим заниматься, т.к. если проблемность вопроса превысит экономическую выгоду, то пусть заказчик ищет дурачка в зеркале.

Час 500р., вот и считайте. Из любви к искусству можно 20% скинуть и вместо 10т.р. (для бака) взять 8, но не менее. За меньшую сумму смысла браться нет, т.к. это в первом случае 2 дня работы, во втором и вовсе 4. Кушать то хочется.

Да, Валер, аналогичная схемата и во влагоотделителях - работает при сбросе давления. А вот хранить компрессор, как мне одна бабка сказала, лучше при небольшом давлении 1,5-2Атм. ри таком давлении конденсат не выпадает при понижении температуры воздуха.

Да там и без табуреток нормально всё: штуцер открутил, две капли выплюнул на низком давлении, закрутил обратно. Только делать это надо регулярно. А на табуретки пришлось поставить, т.к. устали с другого компрессора (компрессоров было два - большой и маленький, с маленького ведро слили) пластиковым стаканчиком ведро наполнять. Вот и решили себе жизнь упростить и другой компрессор на табуретки взгромоздили, что бы ведро влезало. Изгаляемся как могём.

ага, с 2006 года выпуска. Но на вопрос тем клоунам, что сей час пока ещё в сервисе работают: конденсат сливаете? Те бодро ответили: ага, каждый день! Товарищу просто случайно понадобилось компрессор от стены отодвинуть и он услышал звук плескавшейся в ресивере воды.С остальным оборудованием чую будет аналогичная засада.

Слабал на досуге. 12Х18Н10Т, советиш запасэн. Сосед по гаражам попросил. Варил в угол, герцовый пульс, присадку 0,8мм иногда добавлял, но чаще телом. 321-я как всегда на высоте. Поддув делал ставшими уже привычными поддувами из алюминиевой профильной трубы с множеством отверстий. Дно варилось просто в пульсе, ежей удалось избежать.

Товарищ небольшую мастерскую прикупил: автослесарка, мойка, шиномонтаж, покрасочная. Всё на 200-х квадратах. Куча инструмента и оборудования в комплекте. Половину мастерской будет сдавать, половину использует для себя. Сегодня ездили к нему конструировать деревооборабатывающий станок. Попутно немножко обслужили инструмент в мастерской. Процесс обслуживания компрессора на фото, так сказать - вечерняя дойка. А станок чуть позже засвечу. Товарищ просил пока не афишировать. Интеллектуальные права на станок у меня, но у него бизнес-идеи, поэтому покажу только когда станок заработает. Если, конечно, заработает П.С.: с компрессора слили два ведра. Дояры поневоле...

Нихромы, сормайты, быстрорезы... а меня больше фляга и тисочки впечатлили. Каждому своё.

ага, мой кот то же слушать умеет, иногда даже кивает. Китайцы кивают чаще))) выезд на РАДС штука, если на всём готовом: с неба не капает, температура чуть ниже комнатной, не дует и не воняет, розетка под боком. Если чего-то нет, то за выезд накидываю. Каждый час на выезде по штуке и не важно, что я делаю. Простой оплачивается как работа. На вопрос сколько займёт времени я всегда отвечаю, что работа на выезде всегда занимает вдвое больше времени, чем за столом. И объясняю почему: даже что бы протиснуться между шлангов или труб (элементов конструкций, пробежаться по этажам и т.п.) время уходит, да и в позе рака паралитика долго находится не возможно - приходится из шлангов или труб вылезать, а потом всё повторяется.

либо дорого, либо очень дорого. По другому не вижу смысла, т.к. хлопотно.

А я для любителей сантиметров уже пару лет как мерю в сантиметрах/миллиметр толщины. Каждый последующий миллиметр толщины поднимает цену. Но это для особо упоротых. Для нормальных и расчёт нормальный. Эх, скоро уже размороженные теплообменники на нерест пойдут....

@selco, поддувы по твоему образцу и у меня. Вот только дырочек поболе насверлено. Посмотрел на зелёные стрелочки на поддуве и сразу вспомнилась фраза из старого дедовского анекдота - зелёным вверх! Мужик идёт вдоль забора воинской части и слышит: "Зелёным вверх, зелёным вверх!!" Мужик остановился, прислушался, точно - из-за забора опять: "Зелёным вверх, зелёным вверх!!" Мужику совсем интересно стало. Схватился за верх забора и заглянул за него. А там прапорщики деревья сажают.

@Vovochker, до термообработки и старения он действительно пластичный. И свариваемость хорошая, но вот только ограниченная по типу сварки.

он на подлодке служил. Дифферент пробовал то на нос, то на корму, но не помогло: Дальше было примерно так: однажды в студёную зимнюю пору лошадка прилипла отростком к забору. Долго стояла, лягалась, брыкалась - лошадка ушла, а причина осталась.

у нас попроще. Но с перегаром к нему всё равно лучше не подходить - уходит в зашкал.

@odyssey, что бы несколько разрядить обстакановку, позволю предложить вам начать выполнение работ с наступлением теплого времени года. Дело в том, что сборку вы явно будете производить в не отапливаемом помещении, а большие массы алюминия очень тяжело свариваются при низких температурах воздуха. Хотя бы дождитесь окончания морозов, которые в марте еще очень даже.

всех и не надо. Но когда они в настройках трансорматорного п/а со ступенчатой регулировкой разобраться не могут... это просто ужос.

@mehanik1102, а вы действительно молодец. Ведь и правда можно постараться привести все к "единому знаменателю". Вот у нас листы из носа в корму имеют малую кривизну поперечно и большую кривизну продольно. Листы от кормы к носу имеют большое скругление поперек и малый изгиб в продольном направлении. Если листы с большим поперечным изгибом шить поперек корпуса, а листы с большим продольным изгибом шить продольно корпусу? В этом случае будут относительно не широкие листы, которые влезут и в вальцы.

вместо тысячи слов....

Я может слеп, но нормальных бимс я там не увидел. лучше в метрах, не искать же постоянно перевод. 18,30м против 13.72м

@odyssey, то же сей час смотрю. Но это кормовые листы, а что с миделем и носом? Да и листочки короткие, но широкие. У вас длинные, но узкие. В миделе то же колесом пользуются. Значит не прав я был и вам как раз к колесу надо идти. https://www.youtube.com/watch?v=_oiNvEdCR78

немного обманул: кормовой лист похоже подогнут в поперечнике.