konstantinXX

@Mikhailsvarka, значит не он

 

 

Но это не означает,что швы не фуфло

скорее всего швы там нормальные. А электрохимическая коррозия это горькая правда. У нас, например, на углу соседнего дома станция  катодной защиты установлена. Помогает уменьшить коррозию водопроводных труб.

 

 

Подключен через полипропилен,

но теплоноситель электропроводен. 

Пожарных на вас нет

@Георгий 11, а как же дальтоники?

Скорее всего вам продали Титан. Приварить к трубке нержавеющую присадку и попробовать ее отломать. Если от ломается легко, то это титан.

С виду как трёхвальцевые. Ракурс, однако.

На 3-х вальцовых именно сначала подгибают, по крайней мере у нас. Но судя по количеству людей согласившихся с вами, мы такие единственные.

4-х вальцовых не встречал у нас, за них не скажу.

А после сварки катать, это не со всяким материалом проходит. Да и смысл, когда всё за один заход можно сделать: подгибка, вальцовка, сварка. Быстро и просто.

П.С.: Кстати, однажды меня ребята не послушались и толстую медь в кольцо так и не смогли без разрывов по сварке завернуть. А надо то было всего два сварных шва развести дальше, чем пятно контакта с вальцом. Он им в ЗТВ одновременно двух швов давил (между ними). Чуть разнеси швы - и дело в шляпе, но пожадничали и вставили маленький кусочек. В результате имели бледный вид перед заказчиком.

 

 

Заворачивание обечайки.

неуд. Края полосы сначала подгибаются потом только на вальцы. Тогда обечайка будет круглой, а не яйцом.

 

 

Мне от них каждую неделю по письму приходит с новыми возможностями аппаратов и т.д.

вот жеж злыдни, не хотят ласты склеивать   

@Hlorofos, Вить, а мне мои верят. Я просто волшебные слова знаю: "Идите как вы на ...!"  Я когда первую "пулю" на бугель приваривал, так то же хитроопые пытались из д16 её делать. Я сказал, что в этом случае они сами могут её вварить. А я подивлюсь. Сразу за ум взялись и с питера привезли им пару метров амг6. 3/4 этой палки я себя оставил в качестве компенсации морального вреда за бесцельно вынесенные мозги.

Блин, ну так и я умею. А так хотелось чуда 

@Hlorofos, печально. Я когда только начал сваркой алюминия заниматься, то делал корзину для дизельного отопителя (ов-65 в передвижном варианте). За основу взял две рамки лобового стекла инкассаторского броневика.  Они из алюминия, но очень жёсткого и сильно пружинистого. Я тогда ещё не знал про дюрали и сварил их с ад. До сих пор отопитель эксплуатируется. то ли повезло, то ли не дюраль это. Но дико жёсткая и не похожа на амг и ад.

@BUTCHER, почему шов такой чистый и блестящий. Заклинание для этого знаете? 

Валер, бомбическая битва получится: эво против меркла. Титаны курят в сторонке.

Тут недавно утверждалось, что эво на грани вымирания. Я так разумею, если эво Валере аппарат на тестирование даёт, то до вымирания конторе ещё далече. Долгих лет, эво.

П.С.: сегодня впервые кондишн сам заправил. Доволен как свежевымытый слон. Но это так, к слову - чувства распирают.

Если двигло с катера, то ребятки очень будут настаивать, что бы сварка велась не снимая - лесом таких. Дремучим.

 

 

и говорит вот вы дурите людей краску то отлили банка то не полная

уже б потому я освоил иврит, что наш чел на нём не балакал 

@Георгий 11, я количество проходов вообще никогда не считаю. Сумму называю ту, что считаю нужной. А если клиент особливо настырный, так проблем нет: сантиметр металла толщиной один миллиметр. Каждый миллиметр толщины сверху +к цене. Считаем - оказывается больше, чем я назвал. Но тут клиенту уже не отвертеться, ему либо соглашаться на мою цену, либо варить по сантиметру и миллиметрам толщины, что дороже. Вилка, как говорят шахматисты. Впрочем торговля не шахматы - тут думать надо 

 

 

я часто не адекватен.

вы приняты!   

 

 

чего там тяжелого при сварке 430-й?

абсолютно ни чего, что я всегда и говорю. Но почему то не все верят. Иной раз даже спорят. 

@Hlorofos, вот и я себя называю не сварщик, а оператор сварочной машины. Моё дело малое - научиться горелку ровно держать да вести равномерно, а остальное она сама без моего кривого участия делает.  И мешать мне ей нет резона. Она ведь умнее и опытней.

Конечно. Две недели в сухом тёплом месте, или пассивация разбавленной азотной кислотой, тогда образуется сразу. Я пассивирую крайне не охотно, т.к. вдыхать оксиды азота вредно для моего молодого растущего организма.

@Mikhailsvarka, ни как не проверяю. Водные растворы на не сформировавшуюся оксидную плёнку наносить нельзя, тем более, если это растворы солей. Может кто и проверяет, а так - глазомер и пузырь слабоалкогольного перед работой, что бы руки не дожали (у меня дрожат, если не дерябнуть - без шуток).

Возьмите лупу и просканируйте кромки. Подозрительные места пошкрябайте ногтем - трещина им ощущается по разнице высоты кромок.

@Абдулла, примите за правило: крайние к надорванным трубки паяются всегда, не зависимо от того, что показала опрессовка перед пайкой. И в расчёт при обосновании цены их тоже сразу включайте. Если два надрыва по разным краям, то и дополнительных трубок, которые пока не текут, но находятся по краям надрыва, то же вдвое больше и они тоже учитываются при формировании цены. Как правило клиент понимает, если ему объяснить. Если не понимает и демонстрировать лень, то это не ваш клиент и пусть он идёт лесом.