Точмаш 23

Радиатор т.камри. Попадается такое,но подобный ремонт радиаторов,в которых давление может достигать 30ати недопустим-эпоксидный клей на скобках.Читающему народу на заметку.

Сверло в левой руке,горелка в правой..

Найдите 3-4мм сверло с нормальным составом Р6М5 и наплавьте..не мучайте себя особо.

Слишком много запросов поступает от ботов. Сайт испытывает большую нагрузку. Отчасти и ИИ в этом заслуга.Обновляйте страницу и все будет работать. Пока так.

Камаз, коробка. И мелочь разная типа ресивера тягача Интернационал на скорую руку... 5шт 4мм накладок в местах потертости и коррозии. Рассказывали,что одному сварили такой ресивер из 2мм алюминия...еле убежать успели ...

Пишите текст,а ник вставьте позже.

Вам того же,только шрифт измените.

Пусть будет в этой теме. Крышка немецкого двигателя.История обычная-просадка. Несколько необычно,то что вставлена стальная втулка. И не сразу поймешь немецкую затею.Пришлось наплавлять МЖКТ-есть просадка алюминия в внешней стороны-чтобы этого избежать,надо в разброс наплавлять.С торца соединение сталь-алюминий -наплавка через кастолин 192-для фиксации втулки.Вообще-то это все дело надо бы срезать,если было бы известно стальной втулке и поднять стенки-лучший и простой вариант.Либо выточить втулку и приварить под расточку,либо слой костолина,что дорого. Ну,а так,как есть -некогда было,думаю,еще послужит.Так что,будьте внимательны - не все так просто в сварочной жизни.

Многие из вас заметили,что веб-страница форума открывается медленно,иногда приходится ждать несколько минут. Причины известны,меры принимается,но пока стоит ограничится банальной фразой -отнеситесь с пониманием...

Немного о 99,7%. Крупные кислородные станции оборудованы воздухоразделительными установками производительностью 150кубов и выше. Кратко опишу принцип работы этой схемы Компрессор высокого давления подает предварительно очищены от углекислоты и влаги воздух в разделительную колону,в которой получают жидкий кислород. Отбор жидкого кислорода происходит из карманов конденсатора (на рис. 3). Отбор производиться насосом жидкого кислорода плунжерного типа. Жидкий кислород -это такая голубоватая кипящая жидкость,которую можно налить в кружку,ложкой,поварешкой ..Насос отбирает кубовую жидкость и вбрасывает ее в теплообменник,где она газифицируется и кислород поступает в реципиентную емкость,которая соединена с наполнительной рампой. Запуск таких установок довольно длительный 18-20часов. Так вот,когда установка вошла в режим,берется анализ кубовой жидкости,который должен соответствовать 99,2%,тогда запускается насос.Допустим,установка производительностью 150кубов должна давать 25баллонов кислорода 99,2% в час. Если увеличим отбор кислорода,то уменьшим его процентное содержание,тем самым увеличив число баллонов,но чистота будет ниже,скажем,98,5%. Есть ли в этом случае экономическая выгода? Конечно,есть.Даже снижая чистоту до 99%,увеличите число наполненных баллонов-выручка увеличится. А вот если уменьшить отбор жидкого кислорода,то можно увеличить его чистоту до 99,5 и выше -это уже требование к медицинскому кислороду.Так вот,при чистоте 95,5% и выше,количество наполненных баллонов уменьшиться,скажем с 25 до 20(условно),естественно возрастет цена баллона процентов на 25-30(опять условно). И вам вопрос на засыпку-Что предпочтет производитель? уменьшить свою прибыль или увеличить ее? Я вам скажу абсолютно определенно:при чистоте 98% обрубка и раскрой практически останавливаются-кислород не режет. Оставьте вы домыслы про кислород 99,7% в обменных пунктах.

В. В. ОВЧИННИКОВ П Р О Ф Е С С И О Н А Л Ь Н О Е О Б Р А З О В А Н И Е ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ https://urpc.ru/student/pechatnie_izdania/010_705213887_Ovchinnikov.pdf?ysclid=mnerlb5njk745631868

Струя режущего кислорода Пункт 2.9 В. В. ОВЧИННИКОВ П Р О Ф Е С С И О Н А Л Ь Н О Е О Б Р А З О В А Н И Е ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ https://urpc.ru/student/pechatnie_izdania/010_705213887_Ovchinnikov.pdf?ysclid=mnerlb5njk745631868 Струя режущего кислорода служит инструментом; от ее свойств в значительной мере зависят качество поверхности реза и произ- водительность резки. Одно из главных требований к струе режу- щего кислорода состоит в том, что она должна сохранять свои гео- метрические размеры по всей толщине разрезаемого металла. При истечении газа из сопла в атмосферу струя на некотором расстоянии от сопла сохраняет свои параметры (скорость, темпе- ратуру торможения), равные значениям на выходе струи из со- пла. Распространяясь далее, струя захватывает частички окружа- ющей среды (воздуха), вследствие чего вокруг зоны с постоянны- ми параметрами образуется турбулентный пограничный слой, толщина которого с удалением струи от сопла увеличивается. Вследствие этого струя режущего кислорода по мере удаления отГАПОУ Свердловской области «Уральский политехнический колледж» ГАПОУ Свердловской области «Уральский политехнический колледж» 42 сопла расширяется и одновременно ее скорость уменьшается, при этом снижается чистота кислорода. Стальной прокат толщиной 5 … 8 мм обрабатывают при давле- нии режущего кислорода перед резаком 392 … 1 176 кПа. Для рез- ки стальных отливок и поковок большой толщины (более 300 мм) применяют низкое давление кислорода (до 392 кПа) при примене- нии в мундштуках сопел режущего кислорода цилиндрического типа. Важным параметром режущей струи является скорость ее ис- течения из сопла. При кислородной резке наиболее благоприят- ным считается получение максимальных скоростей потока кисло- рода на выходе, причем статическое давление в струе на срезе сопла не должно отличаться от атмосферного. Превышение давления на срезе по сравнению с атмосферным давлением приводит к расширению газовой струи на выходе из сопла. Это снижает кинетическую энергию струи и ухудшает ее режущие свойства. Повышение скорости потока режущего кислорода увеличива- ет степень динамического воздействия на пленку жидкого метал- ла, что обеспечивает повышение скорости кислородной резки при прочих равных условиях (рис. 2.9). В связи с этим для резки сле- дует применять кислород высокого давления. Кроме определенно- го объема кислорода, поступающего для окисления металла, в зону реза необходимо подать дополнительное количество кисло- рода для выдувания из щели реза жидких шлаков. Практика кис- лородной резки показывает, что коэффициент использования Рис. 2.9. Зависимость скорости резки vр от скорости потока кислорода w при толщине стали 20 мм (1) и 100 мм (2)ГАПОУ Свердловской области «Уральский политехнический колледж» ГАПОУ Свердловской области «Уральский политехнический колледж» 43 кислорода определяется в основном требованиями, предъявляе- мыми к качеству поверхности реза, и толщиной металла. Коэффи- циент использования кислорода имеет наименьшие значения (0,2 … 0,4) при резке металла толщиной 5 … 10 мм, а с увеличением толщины до 100 мм возрастает примерно в 2 раза и далее изме- няется несущественно. Значительное влияние на процесс кислородной резки оказыва- ет чистота кислорода режущей струи. Поскольку струя кислорода используется не только для окисления металла, но и для выдувания оксидов из реза, в нижней части реза концентрация примесей в кислороде значительно возрастает. При коэффициенте использо- вания кислорода, равном 0,5, количество инертных примесей в струе кислорода возрастает в 2 раза. Проникновение частиц кис- лорода через слой инертных примесей затрудняется, и реакция окисления замедляется. При резке кислородом пониженной чис- тоты на нижних кромках появляется большое количество трудно- отделяемого грата. В этом случае для получения необходимого качества поверхности реза приходится снижать скорость резки. Современные установки для получения кислорода обеспечива- ют высокую чистоту кислорода — не ниже первого сорта (99,2 %). В настоящее время нижний предел чистоты кислорода, использу- емого для кислородной резки, ограничивается 98 %.

192

Нужен газоанализатор. Если резка затруднена,то будет ниже 99%,а может быть и 98,8%. Эти десятые доли очень сильно влияют на резку стали.

Кислород должен быть 99,2%-нижний предел. Если будет ниже,то резка металла будет затруднена. Еще раз-кислород в пределах 99,2-99,5% -это норма. Как осуществляются поставки кислорода? Собственная станция, привозной ЦТК или баллонный?