Serge75

Разновидности сварочных смесей и их применение Для защиты сварочной ванны используют двух- и трехкомпонентные смеси на основе аргона или аргоно-гелиевые смеси. В качестве дополнительных компонентов применяют: кислород в концентрации <10%;водород в концентрации <10%;азот;двуокись углерода.При добавлении кислорода снижается пористость шва, сжигаются вредные примеси, удаляется влага. Аргоно-азотные смеси востребованы для работ со сплавами никеля и меди. Аргоно-водородные составы эффективны при ручной сварке высоколегированных сталей неплавящимся электродом. Аргоно-гелиевые и аргоно-гелиево-азотные смеси (с содержанием до 50% He) являются экономически выгодной альтернативой чистому гелию. А по сравнению со сваркой в чистом аргоне они обеспечивают: концентрированную и стабильную дугу;отсутствие брызг;минимальное рассеивание энергии;отсутствие предварительного нагрева;интенсивность плавления;оптимальную форму и хорошую проплавку шва.Скорость сварочного процесса регулируется изменением процентного соотношения аргона и гелия. Содержание гелия выбирается в зависимости от вида и толщины металла. Чем толще лист или деталь и выше теплопроводность, тем больше процент гелия. Аргоно-гелиевые смеси применяются для соединения сплавов меди, алюминия, никеля и хромоникелевой стали. ООО «ИТЦ ГЕЛЛИОС» производит доставку технических газов в баллонах. Мы поставляем качественную сварочную смесь, которая полностью соответствует необходимым стандартам. **************************************************************************************************************************************** Разрешите я таким образом отвечу .. Это первое что у меня вывалилось при запросе " состав трехкомпонентных смесей для сварки". Собственно добавить пока мне нечего... Более предметно. С цифрами и автор известный Б.Е.Патон Надо как нибудь будет в свои учебники-записи слазить. уточнить моменты...

Не-а..кислота от температуры дуги все равно разлагается на углерод-в копоть уходит ,и кислород тот же самый.С кислородом чаще всего ( В этом моменте Не прав) уже трехкомпонентные смеси начинаются - третий это азот,водород. Эти изыски -с разными газами,с трехкомпонентными смесями- для производства,под техкарту с последующим контролем :УЗК,рентген... А для дома смесь нужна- толстый металл провар чтоб был или в струе получить красивый "налитый" шов. А ещё чуть не забыл нержавейку (из-за её теплоемкости и легирования).

Там меньше чистого аргона надо будет добавлять.А так идея и принцип рабочий. На глаз конечно смесь получится. А с технической стороны- вторая ступень редукции в корне меняет настройку и отношение к получению смеси. Вторую ступень кто во что горазд делает:переделывают кислородные ,пропановские лягушки,экономизаторы.. В свою гирлянду я бы добавил только расходомер по выходу. В общем-то тема эта -смесителей -в инете довольно избита.фото видео много,а вот конкретики маловато-кто во что горазд делает: бензонасосы в качестве обратных клапанов, про вторую ступень писал... Банку металлическую на поллитра набейте стружкой нержвейки. два входных штуцера с одной стороны -выходной с другой. Если внутри сделаете инжекционный подсос кислоты аргоном хуже не будет. сложнее обеспечить равенство давлений после баллонных редукторов (вторая ступень в помощь) и отсутствие перетока газов- если вторая ступень хорошо отсекает,то легче.. Увы... действительно игрушка ..

Добавлю. Становится критично когда начинаешь работать с нержой. Когда становится много активных (окислительных) газов - кислота,кислород (смеси разные бывают: и с водородом ,азотом)- то можно довариться до выгорания легирующих металлов,межкристаллитной коррозии со всеми вытекающими : слабый,хрупкий шов который ещё и Ржавеет... Вот для этого и нужна полная стабильность смеси для нержи :100 %Аr-TIG , 98/2 Ar/CO-MIG т.е. минимальное содержание кислоты для Стабильной дуги. @G_Kar, практически одновременно об одном и том же. Теорию знаю,практика тож какая никакая есть (материаловедение,построение систем смешивания..).С электроникой знаком..Вопрос смесителей -больной,актуальный, изученный. Что-то вменяемое приобрести или сделать (смесители) сводится -не учите меня жить,лучше помогите материально. не сочтите за грубость . Выровнено. 3,5кг/см2. по манометру 1 класса . Редуктора довольно качественные-натекание газа после прекращения отбора около 0,1 кг/см2 .

@Глобул,@G_Kar, спорить и доказывать не буду. Естественно Это гаражно-подвальный способ получения смеси. В промпроизводстве такое никто не допустит. Тем не менее имеет способ имеет право на жизнь. Как и смесители самодельные из газовх резаков, бензонасосов... Не подлодки делаю и толщины больше 10 мм большая редкость. В процессе сварки (в смеси) не замечал изменения способа переноса металла-струйный и струйный. Согласен что сколько там чего ХХ%/Х% ..да кто его знает. Насколько помню стабилизация дуги в аргоне начинается от 1,5- 2% активного газа. Так и подбираю-перестала "плясать" ну ещё чуть-чуть кислоты добавил.. Возражу. Для выравнивание давления в смесителях применяется газовый дифференциальный редуктор:подача одного газа управляет подачей второго. по давлению. и наоборот. А смеситель-он ..просто смеситель:набор сеточек,завихрителей. На рынке есть Просто смеситель ( МВ-25 если не ошибаюсь, за 5,5 круб). В моем случае ( ну я так думаю) камерой смешения выступает 10 метров шланга после тройника-смесителя (хи) внутри которого завихритель.

Знаете ...и не старался даже. Старым п/а не сильно спеша по осени сваривал фермы (на прихватках были уже собраны)-пропал газ (повезло)..ну все приплыли-п/а нет запасного .а заказ лежит..время бежит..торкаться электродом... И настроение под стать погоде :сыро. ветренно , пасмурно..А баллон в сарае-не на виду.Поплелся закрывать вентиль,а там редуктор в снегу сантиметра 1,5-2. В Краснодарском кр. влажность очень высокая.так что обмерзание это у нас просто. Кислородники тоже обмерзают: на предприятии у старого сварного видел-килограмм 20 в шланги пошло. У меня один раз кислородник :чую шланг как у молодого становится-не согнешь,продувку на максимум и бегом к баллону..пока добежал-мембрана залегла в закрытое положение..повезло. По поводу количества баллонов ..ну что сказать :двух пока хватает.Ну как хватает:из-за газа не останавливался пока ..тьфу-тьфу..Хотя аргона поставил бы ещё. А с нынешними ценами на металл (и не только) ещё и оставаться будет. @Calma, Да вы правы ,G1/4 то ли 11ниток,то ли 13. Готовых переходников ни в сантехе ,ни в авто не нашел. Под заказ (али,из Питера) тоже что-то долго получалось.Быстрее оборудование (всеинструменты-не реклама) пришло:дня 4-5.

Все так и есть : включаю подогрев когда в чистой кислоте и много швов практически без перерыва. А WITT BM-2M... это классика жанра..ценник на него сейчас..посмотреть и зарыдать (125 в прошлом году)...Есть наш (под WITT типа) за 42 круб последняя цена,но какой-то без отзывов...кот в мешке..электронные от 60 .. да и плямкают клапанами-форсунками.. Китай..да тоже что и у меня только в одном коробке и нагляднее. Один из опытов в смеси. Хотя могу ошибаться.. И схема газоснабжения. Извините ,почему то вверх ногами..но хоть так -один раз увидеть,чем... немного лестно конечно..но не соответствует действительности. В некоторых вопросах стараюсь действовать по принципу : я не настолько богат,чтоб покупать дешевые вещи . Простых редукторов не ящик конечно,но лежит штуки 4. На трех работал до этой "гирлянды". Как и для чего все Это затеял? Давно надоели "пшики" на ТИГе. Ну так и заодно тогда и для МИГа давай. Заказал только экономизаторы,пришли,подключил..Понравилось до ...до..По аргону реально экономию почувствовал. Тут приобрел 220-го..нужна смесь.. А у экономизаторов не помню точно скольки дюймовое подключение. Но точно не распространенное и по количеству ниток не стандарт: со старыми редукторами все было состыковано на переходничках,шлангочках,хомутиках. Токаря не сказать что проблемно найти,но вот само изделие для него проблема сделать -оборудование увы...Попробовал на скорую руку сообразить смесь-получилось. Подшабашил...ну вот все на фото,одной фирмы(+ немного перфекционизма ) ,состыковано..до четырех дней остаточное давление в шлангах и на манометре редуктора.

Я думаю не стОит-тема в курилке,косвенно аппарата касается, да и фитюлина эта не заслуживает пристального внимания.. Собственно все на фото. По одному выходу редукторов на смеситель (хи),и по одному на сварочники -чистый аргон на ТИГ и чистая кислота МИГ. Смеситель-тройник 1/4 дюйма , накрутил разъемы, внутри пластинка из алюма закрученная вдоль оси (как шнек). Про редукторы-расходомеры оттарированы при давлении 4,5кг/см2. При фактическом замере выходное давление -5,3кг/см2. Уменьшил до 3,5кг/см2- при этом давлении чуть легче настройка экономизаторов. Особенно кислоты-там по 2-3мм приходится крутить ручку пока нормальная (тоже хи!) смесь получится. Расходомеры показывают погоду на Марсе-ну и пусть: смотрю по сквозняку и детали. в общем на слух и глаз. Перетекания газов не замечал-экономизаторы четко отрабатывают и отсекают заредукторное пространство. По сути получаем двухступенчатый редуктор с регулируемыми ступенями. @Calma, не совсем уловил смысл вопроса. Углекислотные ( и не только,но эти чаще) редуктора имеют свойство замерзать при работе (расходе газа) .особенно в зимнее время. Тем более я увеличил коэффициент редукции. Это черевато подачей полного давления (баллонного) в выходной шланг или прекращения подачи (это легче по последствиям)-все зависит в каком положении замерзнет мембрана :в открытом или закрытом. От этого и ставят подогреватели. Есть редуктора сразу со встроенными подогревателями ...на 220В,на 36В...Извините ,если пришлось повторять прописные истины. Ну а так да :баллон закончился -вся эта связка перекручивается на новый. Добавлю: 2 баллона-аргон,кислота; 2 редуктора-у каждого по 2 расходомера т.е. 2выхода; 4 экономизатора. Подогреватель только на кислоте .

@Hlorofos,повторюсь,но про 1,2 АлМг ничего не могу сказать. Судить по видео..неблагодарное дело: автору виднее. Как на мой взгляд -почему-то копоти больше чем на соседних прихватках:проволока,газ другой? сеть просела?ИМХО Будь у меня необходимость регулярно работать 1,2 и выше (хоть Ал,хоть сталь) ,я бы начал смотреть в сторону трехфазных аппаратов .Ампер от 300. Тут на 1,0 разгоняешь аппарат 252 (258?) Ампер выходного. Сеть довольно стабильная 217-230 В.Провода(сечение) позволяют нормально нагрузить сеть.

@Hlorofos, вопрос про компетентность оставим за рамками . В чем вы правы -да ,функционал аппарата мной Полностью не востребован. Просто Нет такой работы для него в моем районе (по крайней мере у меня).Клиент не готов платить за смесь и пульс в промышленных масштабах. Обращаются от офисных стульев и гнилых глушаков на грузовозы ,сидений классики,пайки медью бензобаков, до...рам-кузовов а/м (по мелочи), ферменных конструкций (мачты),стеллажи,столы, наваливания мяса под посадочное место шпильки ГБЦ, ремонт посуды нержи,трубы нерж....да всего не упомнишь.Режимы -все:синергетика,пульс,ручка.Сначала на железке-потом деталь.Все это не является моим основным источником дохода . Чем аппарат нравится -универсальность,предсказуемость. С хорошим результатом (разве бывает отличный? ).Не знаю почему -но уверенность в качестве изготовления аппарата присутствует. Алюм 1,2 мною не востребован-ничего не могу сказать... С еденичкой чернухи проскальзывает проблема при старте.Редко и не критично для Меня. Нержа 0,8 - без проблем. Добавлю по поводу газов и смесей. Кислота ,аргон есть. Но надо же и смесь. Заказал и купил (за много) с баллоном 82/18 (80/20 в наличии,но зная наш менталитет...)- и практически Никакой разницы с чистой кислотой не увидел: в нос шибает не хуже чистой,кислота на шве. Афигел естественно-кого винить? аппарат ? смесь-кто его знает что привезли? анализ делать-где? нафиг... сдал баллон обратно. Что сделал :комплектом приобрел редуктора с экономизаторами GCE.Избавился от пшиков (шланги длинные) и экономизаторами отстроил смесь -какую? да кто его знает. Но аппарат почувствовал и по результату видно : сначала чистый аргон (дуга пляшет..ну это все знают надеюсь) и потом по чуть -чуть добавлял кислоты до стабилизации дуги. Ну и зашипела дуга. Смеситель через 10 метров шлангов на тройнике с завихрителем,Потом ещё 10 м до аппарата.Может 95/5 или 90/10...

В таких случаях советуют только за себя говорить и отвечать..Думаю за грубость не сочтете.. Насколько помню, вопрос терминологии это тема другого форума.Почему вспомнил? Да некоторые не понимают какая крутилка что регулирует фактически.Считают что включил и по дефолту погнал жарить от0,5 до 25... Высокие материи: познавательный процесс идет Всю жизнь .Как только остановился -ты или идиот или овощ. Хочешь или не хочешь -это так. Я -не хочу останавливаться. Что ждать (и как этого добиться) от 220-го мне уже понятно.Трудностей не вызывает. Ради справедливости: не все режимы пробовал -нет такой работы.И есть одна претензия (не критичная).

Вот включили вы дефолтные настройки...и сразу вопрос -это расчетные настройки? "тепличные практические"? или просто практические? А для какого металла- Ст3,30,40...или инженера вообще под свой национальный стандарт стали его подгоняли? или для китайско-турецкой ржавки... Правильно-ХЗ..Вот для этого и есть Коррекция. И каждый её крутит под материал и себя-один нитку паравозом пробегает,другой высоту наваливает и разгоняет ширину. И в каждом случае своя коррекция +- от дефолтных. Аппарат это позволяет,и в широких пределах. ИМХО Все таки эта путаница в названиях крутилок присутствует: толщина материала-напряжение, скорость подачи-ток. Например: при данном напряжении синергетика обеспечит контролируемую сварочную ванну (автоматической регулировкой скорости подачи) током таким то -от и до .Ну или слова напряжение-ток поменять местами. В общем это уже в теорию полезли..не стОит я думаю.. ЗЫ чуть внимательнее-это не я коррекцию в -15 загнал. это другой коллега.

Вы хотите сказать ,чт о аппарат по дефолту должен без коррекции (без учета напряжения в сети,горелки,особенностей сварщика...да мало ли чего) одинаково жарить металл 10мм в "лодочку" и 2,2мм стыковой?? И насчет " надо сильно покрутить..." можно подробнее?

Но почему нас ,пользователей ТР220, хамским образом пытаются убедить что Хелви -это галимый Китай и не стоит он европейских денех?.. Тогда начинаем и про EWM, БлюВелд... И вообще-то считать деньги в чужом кармане-моветон.(не вам лично).. Краснодарский ,восточнее Армавира. Появится оппонент -Ясик,Клоос,,,кто там еще клонированный..-сделаю.

Я не фанат и регулировок для моих задач хватает, но если аппарат позволяет то и надо использовать его возможности. Суррогатом,но смесь получаю.Причем гораздо лучше ,чем мне под заказ в баллоне привезли за дохренильон рублей. Вскрываем крышки фотографируем и сравниваем вплоть до фирм производителей электронных компонентов :м/с, транзисторов ,диодных сборок. Всего куда можно добраться без полной разборки . TP220 с меня . Все равно холодно для работы.. И по поводу ценообразования оборудования из Китая с алишки: к цене аппарата добавляете стоимость доставки и таможенную пошлину? На сайте красивая-вкусная,а как закажешь...да лучше здесь в России..чуть дороже и претензии можно предъявить..

Всем здравствовать. Пара вопросов по алютигу 250-му. 1 Может кто подсказать тип разъема на лицевой стороне под кнопку управления. Разбирать аппарат пока не с руки ,а так запутался -то-ли 16 -ая серия ,то-ли 20 ? Идеально бы ссылка на алишку (не сочтите за наглость). 2 Кто нибудь устанавливал быстросъем на выход газа на горелку? Если да ,то какой ? Чтобы внутри аппарата шланги ещё не пришлось менять. То что нашел на али : 5-6мм на горелку - 8мм внутри аппарата.Подойдет ли?

@Георгий 11, Так эта идея выдвигалась : у кого есть возможность поставить два аппарата рядом. Или встретится с разными аппаратами на одной железяке. О себе :пульс попробовал на 220-ом. зачесалось двойным... может в этом году осилю ..тот же Шерман может быть..