Перейти к содержанию

Svarshik_odinohka

Участник
  • Постов

    219
  • Зарегистрирован

  • Посещение

Сообщения, опубликованные Svarshik_odinohka

  1. В 28.03.2024 в 19:03, Svarshik_odinohka сказал:

    Интересна информация режимов резки металла чернухи,а именно толщина разрезаемого металла,давление воздуха на плазмотроне,рабочий ток и скорость резки.

    Ps:Например  режу 20 мм, скорость 80,ток 105 ампер,давление 5.7 атмосфер.(пробивка на таких же токах и давлении)

    pps:так же интересно расстояние плазмотрона от поверхности металла во время пробивки и последующем резе.

    Ну понятно что ток выше на 20 ампер добавляет жару да и давление 0.5мп  а у меня 0.57мп.Не понятно на втором фото всё же наверное скорость перемещения а скорость реза или это холостой ход?

    PS:Интересно расходки на долго хватает? 

  2. 9 часов назад, copich сказал:

    они дают инструкцию, я про продавца. В ней прописаны ориентировочные параметры. Если кто есть с гипером, может подтянутся и подскажут. А в сети\интернет, разве нет инструкции? Плазматрон если не менянный на что-то аналогичное, то то же понятно. У Хелви аналогичный и расходка практически одна и та же. Только для гипера много подделки. 

    Давление, если старый плазматрон, то может и нормально. Не помню, сколько для вашего должно быть. Для более новых, давление ниже применяется. Но давление так же нужно подбирать исходя из длины шланг-пакета. В Хелви при выборе длины пакета, подсказывает какое давление. В гипере не знаю. 

    Расстояние пара мм до поверхности. Но если пробой 20-ки то для пробоя можно выше ставить плазматрон, чтобы меньше обратного шлака летело.   

    Один из вопросов источник плазмы вызвал,  что как бы параметр длинны рукава резака регулируется,в источнике.а по факту этот параметр хоть и есть но не регулируется...

  3. 1 час назад, Luckystorm сказал:

    Не сочтите за наглость...а мануал открывали?

    если в книжечку заглянуть, можно обнаружить следующее...

    Рекомендуемые скорость потока и давление газа на входе Резка: 220 ст. л/мин при минимальном давлении 5,9 бар 
    длина плазмотрона 7,6 м \15,2 м  \ 22,9 м - давление от 5,2 бар / 5,5 бар /5,9 бар
    скорость реза для ваших условий выставляете 780 мм/мин для наилучшего реза 

    для автоматических резаков выставляется зазор в 3,2мм , начальный зазор 6,4 мм

    п.с. такие сьемки через маски хамелеон лучше осуществлять в режиме "гринд" будет намного нагляднее, камеру не испортите 

    данные что я привел выше, указаны если юзать расходку на 105А с защитными экранами, от типа расходки зависят переменные для достижения наилучших результатов, в мануале очень подробно и понятно все расписано, от этих данных уже можно отталкиваться и экспериментировать, данные в табличках этих - точно не от балды написаны, а после выводов от проведений различных испытаний и экспериментов инженерами производителя 

    Powermax_105_ru.pdf 13 MB · 2 загрузки

    прежде чем такое написать нужно самому опробывать эти зазоры в 3.2 и 6.4 при прожоге 20 мм листа....

     

  4. 39 минут назад, copich сказал:

    зависеть будет от типа плазматрона и что за источник. 

    А то, какая скорость копания ямы? У трактора одна, а у рабочего с лопатой другая, а без лопаты третья. Плазма, лазер, газовый резак - это инструмент.

    Ну так то да в принципе,плазма гиперплазма (105 ампер это её максимум)резак надо уточнить какой(завтра постараюсь узнать по маркировке какой не будь)

    ps:Компрессор конечно хромает,так как у плазмы выход и установка давления что то вроде 6.8 атмосфер,но возможность установки оказалась на уровне 5.7 атмосфер(конечно это всё не правильно но как есть),иначе она ошибку выдаёт по давлению воздуха,потому что компрессор хоть и качает 11 атмосфер но при падении его включается в работу в районе 6 атм.

  5. Интересна информация режимов резки металла чернухи,а именно толщина разрезаемого металла,давление воздуха на плазмотроне,рабочий ток и скорость резки.

    Ps:Например  в видио режу 20 мм, скорость 80,ток 105 ампер,давление 5.7 атмосфер.(пробивка на таких же токах и давлении)

    https://disk.yandex.ru/i/vyMgPWXJtjX-ug

    видио через св.маску с игрой затемнения....

    pps:так же интересно расстояние плазмотрона от поверхности металла во время пробивки и последующем резе.

  6. Удивился сегодня по этим электродам, нет маркировки на пачке по положению сварки,по току сварки,по полярности(и режиму прокалки перед сваркой).

    Пачка выглядела так,пластмассовая туба в ней пачка электродов в картоне с вакуумной упаковкой поверх.

    Электроды вообщем неплохо себя показали на холодную заваривал технологические отверстия в корпусах.

    Ps:кто что знает о них?

    pps:завтра фотки скину

  7. В 22.05.2020 в 13:44, NikOtiN сказал:

    @3comma62

    Мне именно Есабовские УОНИ не нравятся. Бывают УОНИ и получше. Хорошие УОНИ ничуть не хуже 53.70, но у них нестабильное качество, иногда кажется что нашел хорошего производителя УОНИ - в следующий раз покупаешь пачку - фигня какая-то.

    Примерно в 2003 году когда работал на производстве где варили трубы под газ в ходу были  Сычёвские уони 13/55,превозили тогда эсабовские но как то не пошли,

    мне запомнилось тогда что поджег повторный был плохой"долбить нужно",а может даже и при коротко временной остановке зажечь было трудно?

  8. С чего вы это взяли? https://journal.viam.ru/en/system/files/uploads/pdf/2013/2013_S1_3_1.pdf

     

    К алюминиевым сплавам, которые можно «официально» закаливать на прессе, стандарт относит следующие:

    • 6005, 6005А, 6105;
    • 6061, 6262, 6351;
    • 6060, 6063, 6101, 6463;
    • 7004, 7005;
    • 7029, 7046, 7116, 7129, 7146.

    Для этих сплавов закалка на прессе является более дешевым альтернативным процессом вместо дорогостоящей закалки с отдельного печного нагрева. Таким образом можно достигать состояния алюминиевых сплавов  Т3, Т4, Т6, Т7, Т8 и Т9.

     

    Свариваете эти сплавы?

     

    Валера, та же ссылка и к твоему посту имеет отношениеhttps://journal.viam.ru/en/system/files/uploads/pdf/2013/2013_S1_3_1.pdf

    Ну вот свариваем мы деталь и получаем крупную мелкую ну вобщем не совсем однородную структуру  зерна в сплаве( его фаз по составу) при переходе

    от жидкого к твёрдому,ну там по эвтектике кристаллизации это одно,далее идёт граница кристаллизации (изучена не очень как я понимаю(граница контакта жидкого и твёрдого состояния и зоны термического влияния)),далее мы куём типа дробя зерно в кристаллической решётке попутно приближая отдельные атомы и сваривая их меж собой(одному богу известно что там с чем соединится) а ещё удар и его отголоски приходятся на околошовную зону и т.д.,вообщем будет ли в итоге равнопрочное соединение?

    Это же не болвашку  или цельную паковку однородного состава раскатать...

    PS:Почему как правило считают околошовную зону менее прочной?

    Ну и смотря сколько элементов от сложности состава входят в этот сплав.

    https://ru.wikipedia.org/wiki/Эвтектика

    • Upvote 1
  9. Согласен полностью что раздвоение опасная штука,и многих этот форум потерял толковых людей за эти годы,психика видимо хромает, и когкниктивное восприятие однако..ТИПА кто платит под того и ложимся............. :mad: :

    PS:;А ну что там у вас за чат  в ватсапе,колитесь?будет хоть куда  на втыкать в свободное время..... :good:  :good:

    • Upvote 1
  10. а прочитать заголовок темы или зайти на главную сайта -не?

    религия  не позволяет?

    Не знаю,показалась что инфы мало.нескалько раз просматривал форум и что то не находил,забил в поиск ну и сюда папал(естественно не на заголовок темы).прочитал да не сначала а отмотав пару страниц. :sorry:

  11.  Кому надобно- пользуетесь  , промокод на бесплатное посещение выставки !!! 

    Международная выставка оборудования и материалов сварочного назначения

    http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1330174.JPG

    Да уж,не стыдно ли быть администрации информационным партнёром и не по заботится об участниках форума?

    https://weldex.ru/Sponsory/

    там найдёте

    PS:что же это за партнёр тогда такой есле внутри своего же сообщества такой каламбур?

    PSS:А ну да на следущей недели начнётся другая выставка в экспоцентре русвелд вроде бы,и снова лично я не увидел сдесь об ней ничего...

    @selco,я не тормоз,я за,я про себя говорил,за такие деньги 230А мне ни к чему.

    Selco зря не скажет,зачем ты фоткался с блогером тот что под себору лёг и других в ютубе позорит ,типа той брима,джасика и других(а ну да он же влюбился в себору и другие тупо вссегда теперь будут х-я на его обзорах)?

    К стати этот ролик 

    мне очень много прояснил что за фирма ими торгует,то одна то другая(выписку сейчас взять с сайта налоговой элемертарно по фирме,ну и отследить о всяких судебных разбирательствах).

    Вот и вопрос кто гарантию то после будет исполнять,толи чебора трейдинг толи уже другая новая?>..

    • Upvote 1
    • Downvote 1
  12. Бездельники, тунеядцы, спекулянты, мошенники и попрошайки.

     

    Что за тезисы такие?

    Пол России спекулянты нынче купи-продай и это в капиталистическом мире называется бизнесмен где тоже нужно мозгами шевилить.

    Мошенники это жулики с обманным умыслом.

    Попрошайки кто милостыню просит и каждый из нас имеет право дать или нет данному объекту.

    Бездельники это те что без дела.

    Тунеядец это наверное кто старается отлынуть от работы и жить за чужой счёт.

    В таком вашем контексте понимания можно и про модератеров поставить вопрос,а кто они?альтруисты? :pardon:

    PS:Или это от конкуренции такие амбиции?так чем больше вы будете рты затыкать и покидать будет больше народу,тем быстрее в гроб и сыграет этот форум?

    PPS:Да а почему сервер то в лондоне?не патриоты что ли,или сами от туда модерируете по вечерам после работы вместо отдыха?https://codomaza.com/analiz/websvarka.ru

    • Upvote 1
  13. Добрый день!

    Столкнулся с проблемой подключения подающего КП-018(г. Каховка КСЭЗО аналог ПДГО-510 к источнику питания КИУ-1201 (г. Каховка КСЭЗО аналог ПДГО-510). Первоначально распиновку сделали на КИУ-501. Однако, потребовалось переподключение.

    Прошу помочь схемой распиновки кабеля управления

    А там не советский мотор случаем с одним роликом рифлёным?

  14. Я вам скажу  что себора это тоже китайская комплектуха как и у других многих топов. :rofl:  :rofl:

    PS:Поэтому нечему  удивлятся есле китаец грамотно сделан и варит нее хуже европейской сборки.... :crazy:

    • Upvote 1
  15. Ребята знаю что должен вам показать по сварке титана,но пока увы откладывается.нет пока возможности.

    если фуфлыжный аргонник(мне собственно не принципиально)подключу то сделаю.

    я уже и присадку принёс на производство и для поддува медную трубку и образцы пластинки 0.5 мм(на больших толщинах то попроще),

    вот самому интересно что с перерывом в 5 лет что получится? :crazy:

    Ps:А selco(местного юзера) спросить хотелось:что за бяка сейчас с продажей продукции этой фирмы?

    selco(фирма) продалась кому то и как дальше на Россиском рынке(так то аппараты огонь,и титан доводилось варить на них,дуга необычная казалась,слишком мягкая что ли?,но мало было наверное людей от фирмы кто проводил обучение по аппарату,не все понимали видимо специфику работы его)?

    • Upvote 1
  16. вОТ и у меня имеются две титан лопаты , 

    Так монтировки явно сплав титановый а не чистый.

    По поводу ролика проволка вт6 это как раз может подойти для сплава лопаты она как бы уже для а+в структуры,но не когда так не прихватывайте как он(взял и горелку убрал где сварочная ванна хватанула газы),сопло у него маловатое вы же видете что оно в полной мере не защищает не только св.ванну но и околошовную зону толком.

    Ps:Вообщем такой шов будет не качественным и сколько прослужит одному богу известно впрочем как и качественный :crazy:

    А не лопается пока это возможно что нет напряжений и приложенного усилия на разрыв,изгиб.

  17. @Svarshik_odinohka, точно, точно, нужна печка......

    »в каждый гараж по печке, для отжига лопат» http://mml-me.ru/vakuumnaya-pech/  :crazy:

    Можно и без печи но серьёзные вещи дополнительно отжигают,там ещё и интервал отжига нужно знать а не абы как сунуть в печь. :rofl:

    а как определили что было по другому?

     

     

    присадку не заметили, что она по толщине и ширине куда больше чем лопата? а вот если шов будет беленький то можно выкинуть сразу.

    Я не шизофреник, что бы усомниться в вашем профессионализме по сварке титана, я просто не признаю комментатора специалистом если он не показывает своих работ как пример и  тем более притащенные фото из инета или скопированные статьи с других ресурсов иногда выдавая за свои....

    PS

    Цитировать научитесь, что бы хоть тут было без ляпов. 

     

    С лопатой занимался мой помощник и к стати впервые с титаном работал, лопата его, про ее живучесть потом узнаю.

    Я про присадку подумал написать но не стал,на фото её не видел а навалять горсть можно и с малым диаметром. :crazy:

    Фото я даже  с инета и ютуба могу выложить но не буду.там они позиционируются предприятиями....... :pardon:

    Попробую сварить после праздников пару пластинок и сфоткать есле уж так интересно.

    • Upvote 1
  18. покажите как надо, ну очень интересно да и вообще перенять опыт! 

    Я как бы сейчас не работаю с титаном,но очевидно же что шов на ляпы похож а он ровненький должен быть и беленький ну или золотистый поверхностно(это лёгкое окисление может наступить даже после сварки в процессе остывания ).

    А так смысл один,хорошая защита должна быть.

    Я как бы сейчас не работаю с титаном,но очевидно же что шов на ляпы похож а он ровненький должен быть и беленький ну или золотистый поверхностно(это лёгкое окисление может наступить даже после сварки в процессе остывания ).

    А так смысл один,хорошая защита должна быть.

    Вообще титан разных марок относится к разным группам ,типа структурам а(альфа) это типа самый свариваемый,а+в(средне свариваемость) и в(как бы плохая или ограниченная).

    По моему из вт-20 или вт-22 делают впускные клапана на движки(с закалкой).

    А так многие детали отжигают после сварки в печи 650-700 градусов.

    Я как бы сейчас не работаю с титаном,но очевидно же что шов на ляпы похож а он ровненький должен быть и беленький ну или золотистый поверхностно(это лёгкое окисление может наступить даже после сварки в процессе остывания ).

    А так смысл один,хорошая защита должна быть.

    Вообще титан разных марок относится к разным группам ,типа структурам а(альфа) это типа самый свариваемый,а+в(средне свариваемость) и в(как бы плохая или ограниченная).

    По моему из вт-20 или вт-22 делают впускные клапана на движки(с закалкой).

    А так многие детали отжигают после сварки в печи 650-700 градусов.

    PS:В вашем случае с лопатой гемор в том что она тонкая ,быстро нагревается и медленно остывает,да ещё и шов такой широкий с большим усилением.

    вообщем ненужно было спешить и выходить горелкой из зоны защиты, лучше 5-10 мм (по обстоятельствам),участок пройти и дать остыть(выбрать интервал приемлимый) после опять пройти участок и т.д. с обратной стороны обеспечить защиту.

  19. Кто то варил ленточные пилы полуавтоматом?

    Я на днях такой темой занимался.

    надо было пилить заготовки а пилы все убитые были.

    ps:метал мы распилили свою нехитрою технологию позже напишу,хотел бы вашу критику и мнение услышать.

  20. А провар как же????,,,,, и 20мм не хрен соба........

     

    А чья собственно это технология,кто разработал и утвердил?

    Вот я сваривал в накс такие пластины в свое время,правда уонькими и там совсем другая последовательность была.

    • Upvote 1
  21. Молодцом товарищ.!!!  спокойная, понятная работа. Все под нее заточено.

     

    НО!!! я же уже писал: мне нужна не сварка как таковая, а сварка декоративным швом! Естественно автоматическая и в кондукторе.

    С минимумом побежалостей и без шоркания  наждачкой и прихваток. 

    Более того, надеюсь что cold шлепками можно будет закрыть побежалость и на стыках после резки плазмой. (не пробовал еще)

     

    Что касается его сварных позиционеров, то сварщики народ рукастый и вполне могут повторить. Они одноосевые, на шаговиках.

    5т.р стол Ф250мм, 2т мотор 76й, 2.5 драйвер, питалово 2т, ремешки и шкивы-1т. +либо простенький контроллер, либо старый ноут с мачем

    Чай не фрезер, люфты не критичны.

     

    На его видео вытянутый воротник мог бы торцевать и попроще. Например на сверлильном в призме переточенной коронкой для бетона.

    Всё бы нечего но вот я не пойму как вы узбека и не только сварщика замените?

    Ведь механизм то кем то должен обслуживаться ,да и прихватки и подгонку не кто не отменял. :search:

    • Upvote 1
  22. С газом все ок.

    В "прошлой жизни" я занимался производством станков с чпу

    Как и чем это можно авттоматизировать я устану рассказывать без пива...

    Конкретно эта программа написана вручную за 5 минут, а задержка через g04. 

    cold меня и интересует в плане автоматизации. Чтоб убрать и сварного и "узбека", чистящего швы.

    ЧПУ позиционер.

    Приглашаю в гости в Питер.

    То есть вы на выход лтп  и типа мача как программы вешаете на задержку по g4?

    Может отдельный порт задействовать и на одну ногу газ а на другую управление импульсом,да и возможно импульс на силовые ключи аппарата сразу подать?да и с осциллятором что то решить ,да и и кондёры,дроссель по выходу если на аппарате стоят они могут испортить импульс по выходу?

    А может по звоковому каналу да на вход ключей(только с осциллятором решить поджиг)?

    Вот типа на динамики один из генераторов набросал в зипе.

    generator.zip

  23. Защиту делал разную. и сопла и линзы и постоянный газ.

    Большое тепловложение. А это параметры дуги.

    Импульс через лпт. и электромеханическое реле и твердотельное. И меня всякого барахла хватает.

    Сервис фубага напрягает. Уж починили бы его, не успел я режимы подобрать :mellow: , а так нечего менять в параметрах дуги на свароге.

    Что даже при постоянном газе чернит?(может газ плохой?)

    Твёрдотельное реле конечно хорошо.

    В какой программе программируешь, можешь исходник дать?

×
×
  • Создать...