демонстратор

В течении 4-6 часов нержа беззащитна (после зачистки)и проблемы появятся. Кислоту если не нейтрализовать -проблемы будут. Кислотами (травильными пастами) работать без спецусловий опасно. В 90-е годы на полиэтилен под днище машины выливали 200 - 300 г соляной концентрированной кислоты ( в летний период) - за ночь испарения днище съедали наглухо (может байка -не проверял).

Подпишусь, сосредоточетесь на процессе сварке , а не мануальных операциях И в комплексе -симфония.

Да и я не спорю , знаю как это- техпроцес прописан под сварку (и не каких отклонений!!), а по мех обработке -провал (ищи и найди , ибо объемы большие). А внедрить толковый техпроцес экономящий бабло, время, нервы,а главное - безопасный , не дадут - ибо отработанно веками. Чисто поржать (или порыдать) - а чем деды (предшественники ваши) убившие годы на отработку техпроцеса именно сварки, грызли корень шва?

Нержа очень любит ржаветь когда ее почистят (механическим путем) после сварки и тем самым снимут пассивированный ( верхний окисленный) слой материала , который собственно и не дает ей (нерже) ржаветь. В зависимости от марки нержа восстанавливает свой окисленный слой на поверхности примерно 4-6 часов. Если за это время в зону зачистки попадет органика (слесарь проведет грязным жирным пальцем) , или ферриты витающие почти везде , то материал покроется либо цветными (от желтоватого до синего) пятнами(вмешательство органики), либо покроется ржавым налетом. Во избежание используется консервант после мех. зачистки (спрей содержит синтетические масла + пассивирующие присадки) и наносится он синтетичесой микрофибровой тряпочкой (не старой тряпкой из ветошного мешка). Стоит этот спрей немного , а решает проблему оснавательно. Вариант второй- когда работаете с нежавейкой 304 отделка В2(ровный серый цвет, не блеск и не сатин) прыснуть на место мех обработки нержавейкой в спрее (цвет один в один ) этот метод я называю- подфуфлить наше все.

Это все что нужно судостроению вообще ,а отечественному в частности.

Я в мировом масштабе производства сварочного оборудования имею те же сомнения (китайские потроха).

. А потом нейтрализовать кислую реакцию нейтрализаторм, после чего желательно защитить консервантом. Иначе сопливого вида на материале не избежать. В случае работы одной травильной пастой некоторые виды нержи сгниют банально.

Время не стоит на месте , технологии тоже, инновации сами по себе - ничего не стоят, пока не внедрены в действующее производство. Задача инженера внедрить оптимальные техдостижения в производство с целью сделать оное более прибыльным и безопасным , а концепция - наши деды так делали , отдаляет вас даже от пользования сотовым телефоном. Постараюсь снять техпроцес на Штадлере (там запрещено снимать на видео и делать фото). У них схожие задачи по алюминию ( они строят электрички).

Есть термомаркера, на определенной (для вашей задачи) температуре цвет маркера исчезает (визуальный контроль).

У меня просто не было возможности сварить (в грязном цеху) длинный шов ( например на всю длинну листа), тем более под рентген , а на коротких (демонстраторы вообще больше 200 мм редко варят) при правильной керамике , грамотным съемом оксида (особенно по торцам и снизу +прочистка под массу + подкладка металлическая под массу + подушка прочищающая на проволоку) так вообще почистить щеткой остается и для блезиру алюминием в спрее спрыснуть. Так на выставках образцы делают (чтоб красивше было), клиенты некоторые вроде как образцы эти проверяли и утверждают -все гут

вот исходная задача а вот мнение с которым я категорически согласен

6 мм толщина , зачем 2-х сторонняя разделка ? С одной стороны залить (например полуавтоматом) , выдавить внутрь всю дрянь , счистить ее (пусть традиционными средствами ) и всех делов. Или я не прав и внутри шва накопится дряни по-любому ( у меня рентгена нет если кто потребует фото)). Судя по срезам на моих пробах - визуально проблем не видел.

Сужу вопрос - в вашем регионе смеси не слоятся (отражается на сварке)? У нас через 6 дней отстоя балона - газ (внутри балона) как резанный коктейль

Контора моя -торговая, трубок (разнообразных) просто нет в наличии. Могу только при случае из материала предприятия (где демонстрация проходит) сделать образец , и тот образец обычно забирает представитель предприятия (испытывать наверно). Но сейчас озобочусь фотогалереей для наглядности. А соединение медь + сталь я уже делал для завода теплообменного оборудования и делал именно полуавтоматом миг-пайкой прсадка- кузя3 .Изделие (верхняя крышка радиатора) прошло все испытания на ура. Теперь не только фото но и видео буду думать как сделать (наглядности ради).

3м называет фибродиск эту конвертацию абразива, про Эстонию не знаю но в России , Белорусии просто 3М более широко представлен , чем другие производители , а так есть вещи поприкольней например http://www.google.by/url?url=http://www.pferd.com/images/Prospekt_COMBICLICK_72dpi_en.pdf&rct=j&q=&esrc=s&sa=U&ei=7jIQVMqWOom7ygO7rIKgAw&ved=0CBQQFjAA&sig2=gImxNAFBbPOTfOPbWrUe6g&usg=AFQjCNE7bd1iu-XEvRnasET88RpnfUukhQ по цене реза получилось вровень с кубитроном2. У туролита есть свои приколы. Зерно у 3М-лучшее но подложка,количество используемого (эффективного) абразива, объем выполняемых операций оставляет желать лучшего.

А какая именно там смесь была (в% соотношении), и что газы там(в баллоне что мхом порос) не расслоились? Нерж рекомендуется варить при содержании 2,5% СО/2 97,5% Аr.

Досягаемые ребята для меня, на лорхе таких 3 человека (один по-русски говорит очень чисто т.к.- казах), еще один демонстратор по сварке(серьезно крутой сврной) говорит по русски и раньше на евм работал демоном (он мне горелку спот арк подогнал -теперь мы на лорхи их ставим), этим коллективом и попробуем разобрать вопрос. Я должен скоро на обучение ехать к немчуре- попрошу проволоку подготовить и чугуна поискать(разного)

На нержавейке спид рут понятней становится (ежей угольных почему-то нет), но весь его цимус на тонкостенке проявляется. По цинковой проволоке,когда пробовать начну, полезу в машинные коды .

У лорха есть свой колд режим , правда кривой пока что (на демонстрациях не показываю его заменяю корневым режимом)

Согласен обмишурился чуток. У моей конторы нет в ассортименте этой проволоки (жаль), а в Белоруссии и подавно нет. Придется напрячься и поискать. Сильно интересно стала перспектива такого шва в миг-маг развитии. А по CuSi3, как подвернется возможность(трубок ,пластин нет -в торговой организации работаю) постараюсь выложить видео по динамике шва , и по вариантам соеденений разнородных металов. А насколько мягкая эта цинковая проволока?

С этого места поподробней. Интересует в сравнении с CuSi (при прочих равных) . Варили на холодную? Горелка как собрана , какой длинны? Какие ролики ставили ? На пульсе или без ? Качество на выходе ? Какие материалы прходные под данный вид сварки. Мое мнение по увиденному - крутяк невмерянный , патентуйте, продавайте любому бренду нямецкаму (пеньсион обеспечен). Серьезно- молайца (в переводе с белорусского - такие как вы соль земли этой). В Европе это было бы страшной комерсной тайной и имело бы звучное название (буквочка R в кружочке), а производитель проволоки еще и % сыпал бы от продаж.

Я как-то пытался объяснить в Швейцарии смысл выражения - и так сойдет, потом смысл слова - авось, 3 дня ушло на это

Вы уже пробовали вручную СoldArc работать цинковой проволокой? Раскажите в чем особенности

Сразу видно- лень человеку спорить. Суть моей работы лежит несколько в иной плоскости от создания фотоколлажей. Я работаю на образцах узловых соединений интересных производствам (различных) , я не произвожу продукцию как таковую , я ищу технологические решения по конкретным задачам. Еще - несколько затруднительно (работаю один , не в паре) и варить , , и осуществлять техаудит предприятия , и работать с клиентом, и снимать Охолоните чюток. Вижу не пробовали режим миг-пайки. Попробуйте- вам понравится (видел ваши фото), и пригодится в вашем ремесле. По фотоколлажам - займет время , но согласен наглядность полезна. Моя работа до сего времени не предпологала создания фотоколлажей на тему- О как я могу . Сейчас (совпало) руководство желает выложить в ютуб галерею работ по техрешениям. Демонстратор, Вам - устное предупреждение за чрезмерное цитирование. шурпет.

Согласен . Про тиг сварку в данном случае вообще не вспоминайте. Просто пайка - тоже не вариант. А силумин и ваш аппарат вообще разные полюса. Варят и еще как варят и динамику шов держит отлично.