демонстратор

По узости корпуса, ухватистости , весу, взгляните вот тут http://www.suhner-abrasive-expert.com/domains/suhner-abrasive-expert_com/data/SAE_Produktkatalog_DE_2013/#/104/ рекмендую долистать каталог до страницы http://www.suhner-abrasive-expert.com/domains/suhner-abrasive-expert_com/data/SAE_Produktkatalog_DE_2013/#/156/ Последняя версия ( гибковальные машины) эффективнее обычных болгарок.

Если специальная машинка ,то пользоваться вы будете (не зависимо от названия бренда ) Нетриксом (немецкий производитель) http://weld.com.ua/63/24/mashinki-dlya-zatochki-volframovykh-elektrodov-wag-40-dlya-argonodugovoj-svarki/mashinka-dlya-zatochki-volframovykh-elektrodov-neutrix-wag-40-detail.html гляньте тут общие сведения . Если обычный наждак , то без разницы мощность , т.к. обороты (правильно смотреть кольцевую скорость абразива конкретного диаметра), будут маловаты (1500 об/мин). Я пользуюсь полиуретановым барабаном(саморасширяющимся) на который ставлю бесконечные ленты нужной зернистости (диаметр 100 мм).Ставлю этот девайс на регулируемую по оборотам УШМ (посадка на барабане М14)

Я фотки у клиента попрошу (титановые теплообменники варит) посмотрите -оцените эстетику шва. За скорость можете в принципе не сомневаться (реально быстрее) и что немаловажно- качественней так как подача проволоки отнасительно ампеража соблюдается автоматикой лучше чем руками (очевидно). Немаловажный фактор - сварщик вторй (освободившейся) рукой создает демпферную поддержку горелке что позволяет больше сосредоточится именно на сварке ( на качестве и красоте шва скажется сие однозначно).

непорядок- вид сварного должен нагонять ужас (даже на свариваемые материалы))). А по эсбовской маске скинте ссылочку пожалуйста

Я боюсь что получится может наложение световых потоков, как итог появление в обзоре локально затемненных пятен. Я использую взаимонаправленный свет под острым углом к рабочей поверхности (у маляров-штукатуров подсмотрел). В этом случае все геометрические искажения поверхности видны как на ладони.

кажется тут этот прибомбас башмаком называют, утюжком кличут.

Помогает?

пока вижу из гуманного , по- бюджетней - резка кислородом ацителеном под флюсом ( довольно древний способ), плазма - тут источник (скорее всего сдвоеный) такой мощности придется заказывать, стоить будет сумашедших денег (? экономическая целесообразность),расходники обливать керамическим спреем(и руки резчика тоже). А потом долго грызть грат фрезами под ручную машинку (лучше пневмо). И при любом раскладе фильтрвентиляция серьезная надо + сизы на рабочего (качественные) . Ну и 250грамм водки для храбрости(фронтовые)).

Так вы уже режете , позвольте полюбопытствовать чем. Маштаб на фото вообще не ловится.

диаметр трубы тоже важен !!! Боюсь вряд ли . Узнаем диаметр трубы сначала, но корончатая фреза ( корончатое сверло не подойдет) мах 35 - глубина, 60 -диаметр из известных мне.

Я например такие требования (схожие)по контролю встречал в калийном ремесле (удобрения) , так там на глазок(авось)- мягко говоря не стоит делать.

Все правильно вы делали, а избыточно легировать без точного понимания категории трубопровода/транспортируемого вещества - не стоит А судя по-чему , что вас на эту мысль навело.

Вопрос , как часто такая работа выпадает на вашу долю, я бы организовал (потратил бы время) рабочий комплект оснастки (поддув, прижим-фиксация , теплоотвод).

Пошел я на баласт в сервисный центр наш (все проверю). Спасибо за инфо.

Совковый бизнес (в Беларуссии не лучше) . По этому поводу грубо выругался только что (не цензурно). А по поводу коренного шва в зазор , от источника зависит - если функция корневого шва (программа) доступна -заварит без проблем.

Ничего таинственного в смесях этих нет. Каждый производитель плазменных порталов дает рекомендательные таблицы смесей под конкретные материалы. Но зачастую такой чистоты газ (как привыкли за рубежом) на постсоветском пространстве слабодосягаем (причин масса). Ну и смеси делать у нас мало где умеют качественно. Хотя MityMouse писал где то на форуме , что появились нормальные евро балоны от Линдэ газ, и в них смеси не расслаиваются. Если хотите конечно пишите в личку, я вам таблицы смесей под материалы скину (Эккерт вас устроит) под хипертерм источник. Но я предпочел бы знать ваш источник. И самый важный вопрос - как у вас дела с производством газов на месте обстоят.

Лорх дополнительнй опцией ставит тиг на п/а , да и поработав на TF 300Pro (аппарат с холодной подачей проволоки) , что-то не камильфо лифтовым не пульсовым тигом баловаться, да и присадку рукой подавать уже лень. ))

Стремный проект, заказчик должен был четко указать категорию трубопровода (их 3) , и транспортируемое вещество(5 категорий). Только тогда можно вообще было выбирать чем варить, термообрабатывать после или нет, проволоку какую выбирать. Мое мнение- вы рисковали в любом случае ( вопрос ответственности) , а контора конкретно неправа взяв заказ без необходимой пояснительной документации. Я бы варил как и вы роботом но по-любому с поддувом (изнутри),теплоотводом,мощным прижимом и трейлинговый щит еще на горелку бы насобачил . И все равно перекрестился бы.

Я бы тоже не решился , я тут могу ошибаться, но имею предполжение , что труба для этих дел нужна бесшовная. А какой продукт по этой трубе протекать должен был?

Задам я этот вопрос немцу демонстратору , на лорх он только 3 года работает , а раньше на евм трудился (может пробовал). А по поводу чугуна - никельферум прописан у нас в каталоге , 2 вариант никелькупрум (для сварки на холодную) , но и кузей (CuSi3) я пробовал - вроде нормально получилось (правда судьба шва неизвестна)

Посмотрите вот этот http://aurora-online.ru/catalog/welding/invertornie_poluavtomati/4135/ Я таким работаю у нас он называется Fanmig 175 i (под польским брендом Most) синергетика довольно приятная , продали таких много, отзывы по работе положительные , сервис наш говорит - в ремонт поступают редко. Но если серьезно планируете кузовщину делать, то нужен аппарат с миг-пайкой (сварка CuSi 3), с 2-йным пульсом под алюминий (часто алюминий попадается сейчас). Самые приятные деньги вы заработать сможете сваркой алюминия.

А тиг там в вашем аппарате лифтовый , или при поджиге дуги касаться материала не надо? Я лично не сторонник оборудования 3 в 1.

А про 200А мне немцы (на Лорхе) расказывали, и про честность китайских ампер я в принципе в сомнении.

Опасно это во-первых (отрава цинк редкая), а у них за это тупо профсоюз засудит. Во вторых скорость ведения горелки очень высокая , а на тонких материалах остановился - прожег. Но кто тигом фольгу варил , тот справится. А евм просто свои роботы вдуть норовит , да и шов то атомобилестроительный-тут в самом деле робот предпочтительней.

Подрастет - в шкаф переложим.