Hlorofos

Чего задумал Петр?

@Кустарь, Коль, да не нужно ничего объяснять, доказывать.

@copich, ну-ну!

@copich, трудно, когда разговариваем на разных языках. Обычным п/а можно попробовать, но что бы добиться приемлемого качества, пока настроишь струйный процесс под несколько токов, угробишь не одну такую деталь, а может и вовсе не выйдет ничего. По поводу фасок на косынках, вы разницу в толщинах улавливаете? Какие на хрен фаски, током 270А-280А в пульсе, его достаточно будет прогреть плиту, но чересчур уже много будет для косынок, они будут просто таять от перегрева. По хорошему, на свариваемые кромки косынок ещё и мясца накидать Тигом не помешает. Теоретики, как вы мне дороги!!!

@Пал Саныч, не простой полуавтомат нужен, а с импульсным режимом и синергетикой, со спец программами под АЛ, а обычным, пусть и мощным, железку запорите, так и не настроив процесс. Лучше отвезите на предприятие, где алюминиевые металлоконструкции собирают, там должен быть такой аппарат.

@Пал Саныч, трёхфазный импульсный полуавтомат такую работу выполнит с легкостью и высокой скоростью. А тигом, пусть даже очень мощным, поведёт здорово, даже если проварите.

@mehanik1102, Ага. Есть такое. Я смотрю по смачиваемости присадкой детали. Как растекается, как вода по чистой поверхности - это оно. А когда присадка ложится как капля воды на маслом смазанное - греть дальше надо. Сравнение для начинающих. С опытом оно на автомате происходит. Оооо, пожалуй процесс этот лучше не опишешь, надо куда-то в Шапку поместить. Это кстати касается всего, любой детали, любого проката, и т.д. Спокойствие и чистота поверхности ванны сами говорят, пора толкать присадку. Зеркало ванны даже столб дуги поглащает, ее становится не видно, прозрачная. Треск разбития оксида исчезает, стоит чистый звук АС, ванна бежит от электрода мгновенно, куда бы он не стремился. Все так же на диких толщинах рам полуприцепов, правда там и 500А не доводят ванну до такого состояния, тут уже импульсная дуга полуавтомата- спасение!

@Георгий 11, скорее заведомо знание марки сплава, человек варит ближайшим по хим.составу сплавом. Но не забываем уделять внимание самому главному в процессе сварки, то бишь тепловому режиму. Не важно, чем варишь, если не довёл массивную деталь до температуры, когда металл в спокойствии принимает присадочный материал, то брак по сути, хоть золото туда толкай. @mehanik1102, на фото выше, даже околошовной зоны не видно, материал по всей видимости совпадает с основным, как минимум 98%. Постоянно свою работу на головках просматриваю после шлифовки, наплавленный мной металл даёт резкий контраст по отношению к основному, видно все, от и до. Признаюсь наплавка выглядет качественней, чем структура основы, но границы четкие, использую что под руку попадёт, то 4043, то 4047.

@vnuk, спасибо, что ты есть и отдельная благодарность за уроки. Было бы возможно по 10 плюсов ставить, лепил бы не задумываясь. Ладно, лесть плохая благодетель, отступим. Давай подискутируем. В моем понимании и думаю остальных тоже, дуга - это факел, который прогревает металл и если перенос струйный или пульс, то у основания факела происходит отделение капель от проволоки и пролетая промежуток горения дуги от проволоки до ванны, происходит осаждение расплавленных капель в сварочную ванну. Откуда берется стабильный факел, позволяющий добиться струйного переноса, Аргон создает плазму и только его присутствие способствует нормальному протеканию процесса. В чистой СО2 это невозможно и люди не знающие с ума сойдут, но результата не будет, останутся только вопросы. И чем больше процентное отношение аргона к СО2 в смеси, тем стабильнее струя и меньше разбрызгивание. Для Стали идеальная для струи смесь 92/8 Ar/СО2, для нержи и того больше аргона 98/2. Дальше, ты в видео говоришь о длине дуги, но то ли я не так понимаю, то ли ты заблуждаешься и вводишь других в заблуждение. Что происходит, когда мы уменьшаем напряжение, мы длину дуги (факел) укорачиваем, а повышая - удлиняем! То бишь, в первом случае у нас вылет проволоки увеличивается вперед, дуга (факел) соответственно приближается ближе к ванне - укорачивается, с увеличением напряжения, соответственно наоборот. Ну и не забываем про общую мощность сварки (режим синергетический или пульс), если ошиблись в общей мощности, длина дуги соответственно будет меняться, если мощи мало, то факел будет удлиняться, если с мощью перебор и много, то проволока будет стремиться удариться об ванну. Все из-за приема металлом тепла, металлу мало тепла, дуга недостаточно прогревает, начинает страдать проволока и забирает на себя тепло, соответственно сгорает раньше времени, и наоборот.

@Dmitriy79, адфло одно для всех серий, только верхние разъемы шлангов разные.

@Dmitriy79, да

Думаю вряд ли!Если 3М серии делает не совместимыми, то ......

@Кустарь,нема за шо!!!

@SergDemin, время тестирования вышло, отправил аппарат домой. В принципе, аппарат не плохой, только не хватает толкового описания настроек параметров двойного пульса. Сам так и не понял, как настроил, угадал можно сказать. По сварке, вопросов нет, все прелестно. Перегородки в баках варить одно удовольствие! Helvi не получилось пощупать.

@selco, кот на баке посидел, значит ходить бак будет!!!! Варилась перегородка не в пульсе, так серут обычно в режиме mig/mag, но уже на аппаратах с синергетикой под ал. В пульсе, надо ещё постараться так нагадить. Валерий, спорить не стану, но второй (самопальный) шов перекрывает на половину заводской, как так, если бак не вскрывался? @Ligatura FH, пользуйтесь, рад был подсобить.

@selco, похоже бак уже вскрывался, посему два шва на торцевой крышке, вместо одного. Ну и соответственно втулили самопальную перегородку, нужно отдать должное, я бы не смог изготовить.

@alexofarada, да может канал засран, наконечник изношен, перегиб в горелке, перетянуты или не дотянуты ролики, и ещё куча мелочей может влиять на стабильную подачу.

@Учусь, дерзай!

@Учусь, в трёхкомпонентных не варил, работаю по сталям СО2, 95/5, 92/8, 82/18, 80/20, короче со смесителем, можно по всякому, пульс решает все проблемы в «горизонте», да и вертикал сверху-вниз. Что не нравится в двухкомпонентной?

@Учусь, смотря какова цена этой смеси. А может проще импульсный п/а приобрести и смеситель, стать владыкой металлов?

@spin, что за горелка на фотке с фланцами? Ссылка есть на неё?

@selco,@Vanguard, полностью согласен со всем сказанным Иваном. Эти моменты конкретно утомляют, но я смирился. Потому, как нас с тобой всего двое, супротив предприятий, на которых трудятся, может и рукастые, но безмозглые сварщики, под которых все эти глупые фишки реализованы. Они без них работать не могут, а мне это доставляет нервоз, особенно внутри цистерны, когда вроде и д/у с собой, но хрена толку, если выбор диаметра электрода не даёт работать, нужно один фиг вылазить, прям зло берет!!! А все от того, что «олени» пытаются работать на высоких токах, малым диаметром электрода. Спрашивается, какого рожна, этого недоумка вообще к такой машине подпускать? Я не прав, дебил- иди учись, или мимо проходи к «ресанте» Придёт надеюсь время, когда согласятся с нами, сделают п/о по уму, и для аборигенов и для ценителей. Так, что ждемс.

@круазик, да хоть 800-й, 100% работ можно осилить только в тандеме с трёхфазным импульсным п/а. Иначе думаю никак.

@Георгий 11, для твоих работ, за глаза!!! Поздравляю!!!! Горелка к нему какая идёт в комплекте?

@Георгий 11, по этому в зеленом спектре саидгласа комфортнее всего работать. В погоне за рынком, производители придумали технологию, позволяющую фильтру передавать реальные цвета. Вот варю я в таком подгнивший алюминий, а дуга ядовито синяя. Похоже на мусорник глаза скоро отнесу.