трэш скульптор

, Спасибо за полезную информацию На сварку я обратил внимание по многим причинам, главная из которых - возможность полностью прочувствовать результат свой работы. Провести по детали рукой. Посмотреть на свежий шов, учесть его недостатки, и подумать про себя, что в следующий раз он будет выглядеть еще лучше. Я считаю, что в сварке всегда будет куда расти, можно полностью реализовать себя, постоянно нужно учиться. Всегда можно узнать что то новое и интересное. В офисной работе я для себя этого не нашел. Сидишь как истукан весь день за компом и маешься. Сеть на 300 человек, рабочие станции, серверы, шлюзы, оргтехника, все это было настроено тобой еще полгода назад. А теперь сиди, слушай разговоры ни о чем от окружающих тебя коллег, гоняй с ними чаи, и протирай свои штаны с 8 утра до 17 вечера. Иногда тебе представится возможность подключить новый сервак или проложить еще один участок сети, может починишь чей нибудь компьютер. Нет уж, спасибо такая работа не для меня. Зато теперь передо мной только расплавленный металл и руки, которые должны сделать хороший шов. И больше ничего лишнего.

Спасибо вам всем за дельные мысли Нашел работу в часе езды от дома, нужно будет варить трубы из нержавейки ручной аргонодуговой сваркой. Так же будет немного РДС. В общем, все как я и хотел.

Всем привет! Этим летом я уволился из офиса, в котором работал несколько лет системным администратором. На днях я закончил курсы сварщиков и получил два удостоверения: первое - электрогазосварщика, а второе - электросварщика ручной аргонодуговой сварки. Я варил ручной дуговой сваркой, полуавтоматической сваркой, газосваркой и ручной аргонодуговой сваркой. Пришло время искать новую работу и теперь передо мной стоит вопрос выбора будущей специализации. Подскажите, как по-вашему, на чем лучше всего остановиться ? Есть ли преимущества у какого-то определенного вида сварки ? Какая сварка наиболее востребована и перспективна ? Я хочу постоянно учиться чему то новому и не зацикливаться на чем то одном. В этом плане мне больше всего понравилась РАДС, в ней на мой взгляд больше всего тонкостей. Далее я расскажу к чему пришел я сам, но хочется услышать и другие мнения. Если смотреть по ощущениям, то ручная сварка мне понравилась больше чем полуавтоматическая, на ПА все слишком предсказуемо и однообразно, но по производительности ПА выигрывает у РДС и хорошо видно все, что ты делаешь. Проще контролировать сварочную ванну, все гораздо нагляднее. Газосварка понравилась больше, чем РДС и ПА, пламя выглядит очень красиво, сварочный процесс погружает в медитативное состояние. Но варить постоянно газосваркой я бы не стал, это точно не мое. Больше всего мне понравилась ручная аргонодуговая сварка. Сварочный процесс - наглядный. Получаешь полный контроль над тем, что ты делаешь. Большой выбор металлов для сварки. Обычная сталь варится совсем не так как алюминий или нержавейка. То есть скучно не бывает. В общем, сам я склоняюсь к РАДС. Но насколько это перспективно в будущем ? Этот вопрос я хочу задать вам . Стоит ли посвятить себя целиком изучению ручной аргонодуговой сварки, или не зацикливаться на каком то одном виде сварки и параллельно осваивать что то еще ?

Всем привет У меня есть небольшой вопрос по сварке тонкостенной трубы, опыта сварки алюминия - 2 дня. Варю два куска алюминиевой трубы в стык, длина каждого куска - 15 см, толщина - 3мм. Делаю прихватки и начинаю сварку. Сначала шов получается нормальный, затем алюминий перегревается и шов начинает расширяться, примерно в два раза. Я останавливаюсь и делаю ток поменьше, затем опять начинаю варить. Чуть проварил - опять шов увеличивается и делается неравномерным. Снова уменьшаю ток и продолжаю сварку. В итоге трубы то я свариваю, но вот шов постоянно гуляет, то катет высокий, то вровень с основным металлом, и шов весь получается разный по ширине. Как мне нужно действовать, чтобы точно отрегулировать тепловложение в металл на постоянном уровне ? Или это просто дело практики, и нужно начинать с более высокого тока, и каждые 2-3 сантиметра шва останавливаться и плавно его снижать ? На ум мне пришло пока вот что: поставить нарастание тока и спад тока на 1,5 - 3 секунды и время от времени отпускать или нажимать кнопку на горелке, тогда я смогу управлять током в более широких пределах, и держать его, когда мне надо, на более низком уровне. В этом случае, подавая присадку в нужный момент и продвигаясь вперед, можно будет добиться более стабильного шва.

Поиск в интернете дал следующие результаты:Достаточно автоматов на 16А, (у меня такие и стоят, но все равно буду с ними разбираться).Сварочный аппарат на 100А потребляет около 3 кВт/ч. Так как варить я буду в основном на 50-70А, потребление сварочного аппарата составит примерно 1500-2500 Вт/ч, что на мой взгляд приемлемо. Естественно электрическими приборами вроде чайника, обогревателя, стиральной машины в это время пользоваться будет нельзя. Вот ссылка на нашем же форуме касаемо проводки: http://websvarka.ru/...902сообщение №9: Это ампер 70 макс, что примерно равно 2.3 квт в сети... чуть больше чайника =).

Наверное придется вызывать электрика. Как то он уже был у меня, сказал что старые советские автоматы лучше поменять, так как они не рассчитаны на повышенные нагрузки в домашней электрической сети. Могут и не выдержать.

Подумаю о более маленьком баллоне. Думаю 20 литров подойдет. Окна придется чем то закрывать, это точно Баллон буду пристегивать цепью к стене, сделаю для него отдельную стойку. Насчет стен теперь тоже подумаю... может придется сделать по правую и левую руку небольшие загородки, или закрыться шторками.

Спасибо всем за содержательные ответы Работаю я вот таким инструментом: http://www.compulog.ru/public_komputery2/26-modding/dremel.jpg Это гравер, что то вроде бормашинки. Шума от него не очень много, режу отрезными дисками я редко, больше шлифую наждачными кругами. Работаю уже около года, соседи не жалуются. Тем более из соседей пенсионеры сверху и пенсионеры снизу, сутра до вечера слушают радио, мы друг другу не мешаем. На кухне у меня стены из кирпича, покрашенные водоэмульсионной краской в белый цвет. С пола убран линолеум и залит самовыравнивающейся смесью, чтобы пол не пылил и был ровным. Верстак из металла. Гореть там нечему. На пол наверное придется кинуть еще один рукав от вытяжки, чтобы вытягивал скопившийся аргон с пола. Думаю, все будет в порядке. Оборудовать рабочее место сварочным аппаратом буду не раньше весны, есть время все обдумать и собрать необходимую информацию.

Всем привет! В свободное время я занимаюсь созданием скульптур из различных отходов, а после прохождения курсов по специальности "Электрогазосварщик" мне так понравилось варить, что в голову пришла мысль о необходимости изменить подход к выбору материала для своих объектов и использовать в них больше металла. Хочу купить Сварог TIG 200P AC/DC (R60) и работать на нем в домашних условиях (у меня кухня переоборудована в мастерскую). Варить буду только в среде аргона. К чему я должен быть готов при работе с таким сварочным аппаратом дома ? Огнетушитель у меня есть.Отдельная вытяжка над верстаком есть. Меня интересует в первую очередь два момента: 1) Выдержит ли домашняя сеть нагрузку от этого сварочного аппарата. Варить буду на токах до ~110А. У меня от счетчика до кухни проброшен отдельный толстенный кабель для стиральной машины, сварочный аппарат буду подключать к нему, во время работы думаю что пользоваться чайником и стиральной машиной не стоит 2) Каковы шансы на поражение электрическим током при работе с этим аппаратом ? Его же по-идее надо заземлять, а как это делается, если честно, я не знаю. Буду благодарен за консультацию насчет заземлять/не заземлять, и если заземлять, то как это делается в квартире ? Может быть мне нужно обратить внимание на еще какие нибудь моменты, которые я забыл ? Тогда скажите Буду благодарен за любую информацию

По идее, в районе лба будет зазор, достаточный для притока воздуха сверху. Ну и придется наверное оставить зазор между шеей. Буду эксперементировать

@svarnoi69, спасибо! Купил себе маску aurora s777, вот такую: http://www.born-spb.ru/components/com_virtuemart/shop_image/product/127529.jpg Все в ней хорошо, кроме того что на мой взгляд, она могла бы плотнее прилегать к груди в своей нижней части. Но так как там образуется зазор в 3-5 см, часть излучения от сварки отражается от груди и попадает под маску. Из за этого, во время работы маска изнутри постоянно освещается неравномерными голубоватыми вспышками. Через пару дней я заметил что от этого начинают уставать глаза. Когда я увидел маску спидгласс, в голову пришла мысль изготовить из ткани похожую мембрану для этой китайской маски, дополнив ее липучкой, чтобы можно было отстегивать и стирать мембрану, и с мягкой резинкой со стороны шеи, чтобы обеспечить более плотное прилегание к коже. Думаю что после этого вспышки перестанут попадать под маску и глаза будут в порядке.

Кто нибудь может подсказать, из какого материала сделана нижняя часть у маски speedglass с блоком подачи воздуха ? Я имею ввиду то место, которое соприкасается с шеей.

Всем привет Сегодня на курсах я варил первый раз в жизни. Как я пришел к этому, я сейчас расскажу. Все началось в 1997 году, когда отец купил компьютер, мне было тогда 7 лет. С тех пор я посвятил себя подробному изучению ПК, и решил связать свою дальнейшую жизнь с компьютерными технологиями. После 9го класса ушел в техникум, на специальность "вычислительные машины, комплексы, системы и сети". К концу обучения понял, что техникум мне не дал ничего нового, так как все что мне было нужно, я уже давно знал сам. Тем не менее решил идти учиться дальше и получить высшее образование, утром работая в офисе, а вечером обучаясь в университете. Так прошло еще 3 года. Я работал на должности системного администратора, тянул сети, настраивал оборудование, чинил компьютеры, обучал пользователей, и учился в вузе лишь ради корочек на абсолютно неинтересной для меня специальности. Чем дольше работал и учился, тем сильнее я понимал, что дальнейших перспектив у меня на работе нет. Я достиг определенного потолка, выше которого подниматься уже не было никакого желания. Я спросил себя, что меня ждет в будущем, если я выберу карьеру в сфере информационных технологий в роли системного администратора в качестве отправной точки. И я понял, что меня ждет офисная работа до конца жизни, выросший живот и дряблая задница. Тогда я спросил себя, а что же меня ждет, если я выберу новый путь, и стану сварщиком. И я решил, что если я посвящу себя этой специальности, то толку будет гораздо больше. После этого я уволился с работы и пошел на 3х недельные курсы на выходе с которых я получу знания по дисциплине "электрогазосварщик". Сегодня был первый день. Долго учился разжигать электрод. Что то начинает получаться, правда он частенько прилипает или толком не разжигается, а вертикальный шов получается с большой соплей посередине, но я уверен что справлюсь с этим со временем. Я не жалею о своем выборе, хоть и чувствую, что сварка так легко не дастся. Но я уверен, что пользы от этой специальности будет гораздо больше, чем от прежней. Сварка найдет применение везде, к тому же всегда пригодится мне в быту, и в создании скульптур, которые я время от времени делаю из различного хлама. Теперь я смогу использовать в них больше металлических элементов. До этого я обходился эпоксидкой, а сейчас открываются совсем иные перспективы. Завтра у меня день рождения, а в среду снова на курсы, буду набивать руку в розжиге электродов и в швах без соплей