Лидеры

Немножко мелких шовчиков... Стыки Т-образные двух сплющенных труб ф 1 1/4": Шов слева выполнен безотрывно на подъём. Ток-около 55 А (по ощущениям). Справа-в отрыв с гашением дуги. Ток-примерно 90 А. Аппарат- Aurora-Minione-1600. Электроды-ОК-46.00 ф 3 мм. Ну, не сошлось маленько у слесарей в заготовках... Свои парни. Ругаться не буду, просто заварю: Мелкие швы, сделанные электродами LB-52U ф 2,6 мм, аппарат тот же. Ток-50А. Лицевая часть и оборотная:

У друга был юбилей - 30 лет. Возникла идея сделать адресную табличку на частный дом, который он сейчас достраивает. Макет сам придумывал, рисовал, ну и изготовлено тоже моими руками. Сделал набросок на бумаге, а макет рисовал тупо в Компасе "сплайном". Резалось на плазме из БУ нержи пищевки 2 мм. Глаза - заглушки на перила 50,8 мм. Полировать не стал, т.к. нержа совсем БУ (по первой фотке видно состояние) Ободрал все лепестковым диском на 40, а буквы потом прошел скотч-брайтом слегка и войлоком с пастой ГОИ. Кстати, чтобы не было вопросов... У друга фамилия созвучная с данным персонажем

В перерывах между судорожными поисками новых объектов, замерами и расчётами, чтоб не забыть, как выглядят инструменты, ввязался в ремонт бетономешалок. Выстроил их в ряд (4 штуки) и разложил инструмент: Разобрал "коконы" и спилил заглушки на ступицах. Шарикоподшипники в ступицах-спорное техническое решение. Конические роликовые были бы куда кошернее. Да и смазки не наблюдается... Ржа и грязь. Откуда всё это-в почти герметичном узле? Оно и понятно, чего ещё ожидать от инструментины за 15 круб.? Что называется, это даже кушать не надо-это уже готовое говно... Немудрено, что валы залюфтили через неделю работы... Процесс спрессовки ступиц с валов мной уже описан в "Прибамбасинге". Не буду останавливаться на нём подробно.До меня каменщики сами пытались разобрать пару ступиц. Эх, лучше бы они это время на сон потратили... Края ступиц и канавки под стопорные кольца-забиты напрочь ударами "чего-то тяжёлого".Пришлось шарошить бор-фрезой и пропиливать канавки по-новой: Не стал мудрить с переделкой ступиц под конические подшипники. Купил ипонские шариковые той же размерности. набил смазкой, запрессовал и собрал всё обратно. Новые заглушки ступиц сделал из заглушек промвала УАЗораздатки. Приварил и точка. Для того, чтобы избавить ступичные подшипники от гробящей их боковой нагрузки, решил сделать разгрузочные ролики. На трубогибе изготовил хомуты из 40-й трубы (1 1/4") и приварил их к раме поворотного механизма (см. "Сварочные швы". На полученную опору приварил кронштейны и накрутил ролики: Проверил на холостом ходу (без загрузки). Ролики плотно прилегают и "кокон" вращается без заеданий в зубчатой паре и перекоса оси. Дальнейшее-покажет эксплуатация. На край-выкинуть сторублёвые ролики, либо поменять в них подшипники-куда проще и дешевле, нежели опять пурхаться со ступицами.

РДС, 89-я труба "колено", стык поворотный, 110А, АНО-21 рАДС, 70А, расход газа 6л/мин, присадка именуемая в простонародье "лапша" марку стали из которой ее нарубили к сожалению незнаю

Надысь сваяли три лесенки. Первая. Вид в металле: Козырёк над ней: Огрунтовали, покрасили и закидали ступеньки тротуарной плиткой: Вторая. Начало. Конечный вариант. Третья. Процесс изготовления. Последние штрихи: А это-наш директор собственноручно приваривал шарниры к дверцам входа в цокольный этаж... Молодец мужик. Сам руками работает. Баню сам сложил-обшил. Сварки, вот, не чурается. Я ни разу не издеваюсь, выкладывая его швы. Думаю, что я, окажись на его месте, навряд ли руководил лучше, чем он варит...

Пополнение в команде форума — @tehsvar возглавил раздел Ремонт и модернизация. Прошу любить и жаловать.

Как...выверенные настройки, пробы и ошибки на образцах. Кондиционерные к примеру не спеша, "точечно"- прихватил в двух местах, тройку ампер добавил и аккуратненько так начинаем плавить, с остановками - главное не спешить.http://f5.s.qip.ru/IA4wMnnx.png Ну а что по крупней, там проще гораздо - ток подобрал и участками пошёл http://f5.s.qip.ru/IA4wMnnw.pngна два раза.

Местная зарисовка..... http://youtu.be/1IAXrxlDK6c

Мега флешка.

@Илария, Первым делом разобрал и посмотрел, чем горелка-водянка отличается от воздушки в плане охлаждения. Вывод : воздушные задуманы и исполнены так, чтобы нагревающиеся и плавящиеся элементы максимально изолированы друг от друга, на сколько это возможно. Все-таки поток защитного газа и окружающая среда - это охлаждение серии "лайт". А вот в водяной все очень компактно (опять же, в пределах корпуса рукоятки), но все, что нагревается - контактирует с контуром охлаждения. Поэтому же, ПВ горелок с вод. охл. указывается в сопроводительных документах -100%. Если, скажем, горелка TS-26 вполне сносно выдерживает токи 100- 150 ампер (в разумных пределах), то "водянка" аналогичных параметров на таких режимах "крякнет" ощутимо быстрее. То, что малые - не малые токи, все-таки не стОит экспериментировать.

В сухую нельзя,тело рубашки в горелке тонкое,может покоробить.Блок охлаждения можно сделать самодельным или использовать воду на проток,временно.

вспомнил про одну оригинальную приспособу. сперто с форума камнегрызов.(граверов по камню) режется M14 в патроне и все дела,частичная замена прямошлифовалки.

Обварил,получилось почти 20 метров шва... http://s004.radikal.ru/i206/1404/6b/2e7a6ef4a5fb.jpg http://s006.radikal.ru/i213/1404/9b/0b80fab20497.jpg http://s58.radikal.ru/i162/1404/02/df9688f693c2.jpg http://s018.radikal.ru/i515/1404/9e/38c7d84b2501.jpg http://s019.radikal.ru/i608/1404/1f/f8a301b1b1cb.jpg http://s018.radikal.ru/i509/1404/dd/b1792c8bcdbb.jpg Диск металлический с победитовыми зубьями, режет алюминий как бумагу. Присадка 5356 диаметром 2мм.

на работе слесарь спросил, какая разница между тройкой и двойкой электродами, которые мне выдают, наглядно продемонстрирвал conarc52 d 2,6 omnia46 d 3,2 простите за качество фото

Корыто в бусик для работников торговли, для перевозки мяса, герметичное, чтоб ни где не затекало. http://s019.radikal.ru/i620/1404/42/739ae3ad45f7.jpg http://s003.radikal.ru/i202/1404/04/79c2987e3e13.jpg http://s018.radikal.ru/i519/1404/32/dddd162c7ce6.jpg http://s018.radikal.ru/i506/1404/6e/4ef47ddbb3f2.jpg http://s018.radikal.ru/i506/1404/00/9141110e9f7b.jpg http://s018.radikal.ru/i506/1404/2c/e188139dfd61.jpg http://s018.radikal.ru/i515/1404/91/d89cf39470d8.jpg http://i031.radikal.ru/1404/1a/f9f490c95d22.jpg http://s003.radikal.ru/i202/1404/64/9df1aea791c1.jpg

Здравствуйте, коллеги! Кто-то просил чертежик на трубогиб, не могу сообщение это найти. Как я ранее ответил его и не было, но есть фото что получилось. Надеюсь это поможет кому это нужно. Максимально прокатал трубу 50-50, для будущего мостика(для красоты в огороде).При прокатке она немного деформировалась, но это нестрашно, полет нормальный.

@трэш скульптор,А вы попробуйте поставить спад тока на четвёрку и когда у вас начинают разползать кромки начинайте цмыкать кнопочкой вкл.выкл.

насяльника,затирушка давай,мана.. (аааааааааааа!!!!!!!!! как он уже достал этот пепелац!!!!! -и такое настроение только после закидочного слоя... еще укрывочный ) рубеж *2 ведра* перейден.. ps.скоро спалю его нафиг ...)))

@Илария, Позволю не согласиться с Вами. Лично я очень многих коллег доставал расспросами на эту тему и уяснил одно : горелку с вод. охл. нужно использовать только вкупе с БВО / проточной водой. Работать даже на малых/средних токах "всухую" - очень-очень-очень нежелательно.

В семь-сорок он приедет... http://f6.s.qip.ru/IA4wMnnv.png

@Шурпет,В общем, мой корешок с нефтезавода(который Оптрель) после второй 0.7 вошёл в раж... http://f5.s.qip.ru/IA4wMnkB.png ....и ещё говорит принесу.

Ограждение палесадника, квадрат 10-ка, пруток 10-ка, полоса 25х4, РДС, 100А, АНО-21 устанавливать будет заказчик, "опасный" такой забор, пики кованные, если оступиться и случайно на него "сесть"

В текущей теме буду оставлять сообщения по всем изменениям в команде форума. Сегодня в нашем полку прибыло — @Илария возглавила раздел Советы в выборе. Прошу любить и жаловать.

@Димон59, возможно вам показалось, что по вопросу с панчем я спорю, пардоньте. И в мыслях не было, просто высказал мысль вслух. Из никелевых материалов по чугуну пользовался кроме панча нихромом х20н80- замечательная вещь для аргонодуговой на чугуне. Насчёт меди- пробовал электропровод- пузырится, поры. Наверное нужен пруток раскисленной меди, для рАДС. Если паяю чугун с медной присадкой в аргоне, использую кремнистую бронзу CuSi3, она же БрКМц. Материал недефицитный, на чугун ложится хорошо, не порится. Перегрева правда не любит, но это как и любая сварка(пайка) чугуна.

@Рома Астрахань, насоса бачка омывателя не хватит ни по производительности, ни по ресурсу работы. Он на кратковременную работу рассчитан.

Дело не в бренде, конкретно этот аппарат и ему подобные, это максимально урезанная версия полуавтомата. Да и трансформаторная классика, особенно дешёвая, в принципе не может работать настолько хорошо. насколько может современный инверторный полуавтомат, даже из самых простых. Надо брать нормального китайца Мне лично Джасик нравится, но у Риланда много моделей посвежее. Константин Краев здесь Риланд в облике Авроры предлагает. По параметрам, вроде неплохие модели. Можно и среди конкретно Риланда поискать. Или его же под брендом Брима.

@Лепило, Что за датчик температуры используется ? До сотых долей отмеряет ? Обдумываю неторопясь проект духового шкафа , пироги печь. Термопару хочу использовать . Вот с нагревательными элементами не знаю тоже что лучше - пока не изучал вопрос. Один малый проект воплотил за прошедшее время - контроллер включения зарядного устройства от сети при разрядке аккумулятора (на фото). Последнее время както уже нет рвения , чему хотел научился , даже уж и человека с одного из форумов подтолкнул и помог слегка программированию , сейчас уж он дальше меня улетел ....... в космос .

@Шурпет, дык сварной-козырная чомба..куды мне сибирскому валенку против него)) так то думал тебе милитарку надо..на фоте пацан явно не в строительных защитках от искр болгарки. полюбому у военок и в стеклышке прикол какой нибудь. с вьетовой коллекцией мне достались их знаменитые зеркальные лёлики-стрекозы. кроме хромового покрытия стекла эти очки ещё и блики убирали...солнышко на комп в полдень светит и пол экрана показывает моё окно..смотрел кинухи в этих очках. подобный эффектик "райбан" недавно стал в солнцезащитках делать..в начале этого века а мои стрекозки датой 1972 года были.

@ivantr, Не лезьте в импульсный режим,научитесь на обычном режиме дугой создавать чистую сварочную ванну,без прожогов,поймите что алюминий мгновенно не должен плавится,сразу тепло дуги идет в металл,затем в шов.Сквозняков и ветра не должно быть,алюминий для тренировок лучше мягкий,как на старых кастрюлях.Все получится,со временем.

и еще одно, не торопитесь подавать присадку, каждую деталь нужно как следует прогревать дугой, но если алюминий тонкий, то перегрев критичен для детали. В общем "провалится она"

@svarnoi69,Малобуджетный вариант лебёдки.

эээ.. продолжение как-бы.. шпатлевка-наше все! только сохнет 3-е суток(ну лень мне 3слоя х1,5-2мм делать. лучше один,но по 5 ) люминько..(закидал основные ямы) универсалка,пожЫрней.. крышу-бока праймом дунул,нехай весь пирог пока усаживается..

Вот такой мангал получился. Металл тройка. думаю надолго хватит. Чтоб не забыть в каком году сделано, добавил своеобразный символ олимпиады. Хотел подкову на стенку приварить,год Лошади...

В идеале, что бы вертикалка вот так получалась: А вообще, лучше для начинающего варить вертикал в угол, проще и понятнее,..и не так течёт...а принцип тот же. Я, по крайней мере, так тренировался

, В принципе разницы большой нет, что варить, обрезки или что то крупное, лишь бы п/автомат соответствовал данному сварочному процессу и "квалификация")) Это первые швы Фениксом.

Вот сегодня сфотографировал швы. Путем танца с бубном удалось поймать подходящий ток, не так сильно тёк металл как раньше. Оба шва вертикальные 90 градусов от земли. Первый без отрыва, второй с отрывом И третий пачка из под электродов. http://i069.radikal.ru/1403/25/c21961c7db83.jpg http://s020.radikal.ru/i721/1403/b5/c2cba6152b94.jpg http://s019.radikal.ru/i620/1403/e7/eedfd33ea554.jpg Вот такая порнография . Сталь не знаю какой марки, толщина примерно 3 мм.

Без отрыва варят трубы, а всё остальное можешь смело с отрывом варить. От этого брака не будет, не переживай! И главное не торопиться и не бояться, что металл стечёт! Чем дольше и тщательнее будешь формировать чешуйку, тем легче будет формировать следующую! Металл начинает течь у тех, кто пытается от страха этого эффекта формировать чешуйки очень редко, т.е. гораздо выше предыдущей. Короче, грубо говоря, каждая предыдущая чешуйка не даёт стечь следующей! (минимум 3 чешуйки на 10 мм) Правда тут варено электродами диаметром 5мм, но принцип тот же...

Сегодня закончили ремонт оси п/прицепа.

Смонтировали короб, кое что обварил. Далее установка накладок, вроде все по плану только материал оказался б/у, вообщем что привезли то и поставили.

Небольшой отчет о ходе работ. Осмотр показал, что практически вся конструкция сгнила процентов на 30, естественно все в трещинах, кое что оторвано и уже по всей видимости давно. Причина отрыва короба разбитый саленблок + заклинивший амортизатор. Сразу начались сюрпризы: болт крепления п/рессоры закис во втулке саленблока, его пришлось вырезать резаком. Далее вырезал нижний пояс рамы, смонтировали новую часть (ст 09г2с), жду материал на продолжение работы.

Баллон один и тот же и под кислород и под остальные газы. Переделывать их не надо. Ограничение только для кислорода - баллон поставляется в обезжиренном состоянии.

Соседям моим опять не повезло, за полтора месяца вторая авария. На этот раз в бензовоз въехал газовоз (жуть)! На первый прицеп изготовили новый отбойник, родной выкинули в металлолом, но из за отсутствия материала пришлось его оттуда извлекать и из остатков ремонтировать отбойник на второй прицеп. Завтра устраняем огрехи, красим и в путь.

Приступаем к ручке.32-й уголок,2-е заготовки по 10мм каждая. До конца не режу – так удобнее размечать и сверлить (ф ~4мм).Затем берём 2 электрода ф4мм,оббиваем обмазку,шлифуеим и нарезаем резьбу. Размечаем место для отверстия (под ручку).Можно штангелем, можно пластиной, благо их под рукой валом. Я взял 4-х мм. От края отмечаем 100мм.Накерниваем и сверлим.Эти операции я делал вкупе с пластиной и струбцинами. Стенку насквозь не сверлил,а лишь наметил. Досверливал, когда извлёк пластину. Уголок на электрод, туда же гайку, всё это в мангал и фиксируем вайсгрипом. Можно просто отмерить, отрезать и заварить. Я всегда по-разному действую, в этот раз- так.Ну а дальше,по наработанной схеме. Поставили шайбу, отрезали лишнее, заварили. Готово.

Делаем ось. Горизонт я разметил при помощи 10мм пластины ( обратить внимание на положение днища),а перпендикуляр штангелем (60 мм от края).Когда накернивали место сверления, в зазор вставил «зазорник». Сверлим, ф ~4мм.В качестве оси- электрод ф4мм. Вставляем так, чтобы не выступал, завариваем, зачищаем.На внешнюю сторону ставим шайбу, лишнее срезаем и завариваем Когда с этим закончили, можно срезать прихватки с опор. Всё ровно, как и должно быть. Раскрыли обе опоры и на ровной поверхности отбили угол любой, подходящей по высоте вещью. Мне подвернулся обрезок профиля, как раз в аккурат. Обрезаем и получаем презентабельный вид. Да, кстати, ответную часть опоры имеет смысл окультурить. Можно заранее, можно потом. Я всегда это делаю на разных этапах, в зависимости от настроения. Когда на глаз закругляю, а когда и по шайбе отчерчиваю радиус.

Вот теперь мы вспомним за отверстия, резьбу и болты. Если делать сборку с припуском, то есть шанс всё это дело скособочить.А если так,как делаем,то усадка имеет место быть и пластину зажимает,существенно. На первых её испытаниях мне пришлось изрядно попотеть,извлекая её. Днище немного пострадало.Сделал сначала два отверстия, по осевой. Результат есть,но малоэффективный,ещё и перекос доставляет проблем .Поэтому были сделаны отверстия по углам и проблема извлечения исчезла. В процессе монтажа ещё не раз будет использована эта пластина ,поэтому такая доработка, как нельзя кстати. Далее, делаем «ноги». Отрезаю пластину шириной 70мм .На ней размечаю полосы по 17мм и отрезаю. Всё болгаркой. В моих условия так точнее и качественнее. Получившиеся пластины должны быть вровень. Затем отрезаем поперечину для опоры. Я использую шину (40 х 4 ),но можно из металла вырезать. Размер делаем с учётом толщины ранее вырезанных пластинок + небольшой запас. Под небольшим запасом имеют место быть 1мм пластинки. Далее будет всё ясно. Они рассчитаны на сохранение зазора при дальнейшем монтаже опор, иначе зажмёт и приводить в действие мангал будет не комфортно. Отбиваем от краёв по 120мм с обеих сторон. Все разметки делаю чертилкой, потому как маркером сильно жирно, в прямом смысле слова-погрешности в миллиметры потом вылазят в косяки, но это уже мелочи, можно размечать хоть мелом. Заправляем в мангал пластину. По меткам выставляем шину, с одинаковым смещением по сторонам, ставим «зазорные пластинки»,а потом и опоры. Всё это «лего» фиксируем .Прихватываем опору и поперечину, а затем, не ослабляя фиксацию, прихватываем на три точки к днищу. Это позволит нам без заморочек, смещений и лишних телодвижений разметить, просверлить и соединить монтируемые узлы. После разневоливания можем убедиться, что зазор присутствует по всем плоскостям, чего и добивались. Перед тем, как сварить поперечину и опору между собой, вставить «зазорники» с обеих сторон и зафиксировать струбциной.

Эти швы "герметичные" или "равнопрочные"?

Ага, спасибо. Шов РАДС, нержавейка 1,5 мм.На второй фотке швы не видно, просто больше фоток пока что нет. Эти старые, летние еще, июнь кажется.Очень хочется знать мнение общества.

ЦАМ. кронштейн крепления зеркала от Volkswagen T 4.

Снова пошла маленькая серия из десяти конусных танков, чуток позаготавливал трубопроводы на них. Те же колена из сегментов редкой 5" 40s трубы. Акцент фото делал на обратном шве. Сварка поворотная. Корень 98-105А, заполнение 135А, перекрытие 130А. Присадка везде 2.4 316 Lsi, газ 12 л/мин, поддув 10-12 л/мин на корень, 6 л/мин на следующие проходы. Варилось в основном вертикалом, от 4 до 12 часов против часовой, 100% кручение на керамике, сопло десятое. Зазоры от 1.5 до 5мм, субджект ту шаблон. http://s002.radikal.ru/i199/1212/cf/23966fa12490.jpg http://s40.radikal.ru/i089/1212/cd/f57301d3522d.jpg http://s44.radikal.ru/i104/1212/4e/3dd321ca13f9.jpg http://s06.radikal.ru/i179/1212/d9/c30416460e16.jpg http://s017.radikal.ru/i403/1212/0f/238fc4a61753.jpg http://i056.radikal.ru/1212/0c/98eddc43a572.jpg

Сварка сплава ЦАМ деталь от шиномонтажного оборудования