Лидеры

Ручку приделал к 25 профтрубе, стенка 1,5 мм, эл. 2-ка лосиноостровская. , дожал, пришлось прижать вплотную к профилю: такой каркас для летнего душа получился.

Сегодня закончили прицеп на культиватор.

Здравствуйте всем! Сегодня получил посылку из Питера. Вот она: Открываем. Внутри-набор рекламных буклетов, паспорт и гарантийник на аппарат и чемоданчик с аппаратом: Если приглядеться к фото чемодана, то заметно, что "из-под пятницы суббота выглядывает"... Возле ручки для переноски торчит силовой провод в пакете. Судя по всему, упаковщик очень торопился... Открываем чемодан. Содержимое переложено листом гофрокартона и пенопластовым бруском. Только это-не сильно помогло...Похоже, что путь от Питера до Кемерово был тернист... Чемодан изнутри треснул, а кожух аппарата спереди-погнут. Но, скорей всего, это-заслуга грузчиков из транспортной компании. Сварочные кабели вымазаны в какой-то клейкой субстанции... Растянул кабели и замерил их длину. на держаке-1,4 м, на массе-метр ровно. Не густо... Массовый зажим-из тех, что применяются для автомобильных "прикуривателей". Как-то несерьёзно... Держак-вообще особстатья... Лёгкий, как из пенопласта. Понятно, почему. Токоведущие части-штампованные (!!!) и не имеют насечек для фиксации электрода... Позволю себе процитировать рекламный проспект. "Аппарат позиционируется, как "домашний любимец хорошего сварщика"". Комплектовать аппарат таким убожеством-это признак неуважения к "хорошему сварщику"... Уж лучше ничем тогда не комплектовать, чем прилагать к аппарату такой "плевок в душу" потребителю. Получается, что просто добро перевели... Это-не экономность, а жмотничество... Искренне надеюсь, что поставщики из Китая и отдел продаж "Евротека" примут критику и заменят эту позицию на что-либо более приемлемое. Длину кабелей надо бы увеличить хотя бы до 2, 5 м. Если бы комплектовали кабелями марки Кгхл-то вообще бы было здорово. Обычно, кабели с ядрёным запахом пластика дубеют уже при околонулевой температуре. Попробую эти кабели поморозить в морозилке. Теперь-собственно об аппарате. Кожух, передняя и задняя панель-выполнены весьма добротно. Из стального листа, не из фольги. Хорошо покрашены. Вид снизу: Ножки из плотной резины не дадут аппарату съехать с умеренно наклонённой поверхности. Вот наклейка с характеристиками аппарата: Вид с "тыла": Решёточка вентилятора достаточно прочная и выполнена за едино с с задней панелью. Силовой кабель-тоже пластиковый, но, на ощупь гораздо мягче, чем у Ресант, Айкенов и Прорабов. Надеюсь, что и жить будет не в пример дольше. Корпус аппарата-не опломбирован всякими "чекалочками". Добрый знак! Значит, можно спокойно снимать кожух для продувки и не бояться слететь с гарантии. Открываем аппарат. Сразу бросается в глаза бюджетная система "канального" охлаждения. Платы отгорожены от потока пыльного воздуха через радиаторы пластиковым кожухом. Насколько она эффективна-покажет время. Платы пролачены. Сборка аккуратная. Наплечный ремень для переноски аппарата сделан качественно. Даже имеется накладка из резины, чтобы ремень не сползал с плеча. Мелочь-а приятно. Ужасно не терпелось опробовать аппарат. Включил в сеть. Нажал клавишу включения. Внутри раздался сухой щелчок и включился вентилятор, зажглась лампочка индикатора сети. Поскольку, собственными нормальными сварочными проводами, держаком и массовой клеммой аппарат я пока не снарядил, воспользовался таковыми от Пико-162. Пока точных измерений мультиметром и токовыми клещами не производил. Потому, ограничусь собственными субъективными впечатлениями. Первое-положение ручки регулировки тока не соответствует истине. Ампер, эдак, 20-30 явно не хватает... Второе-поджиг (в том числе и повторный)-очень уверенный. Как на рутиловых электродах, так и на основных. На малых токах дуга стабильная, не гаснет непрогнозируемо. Хотстарт-присутствует, но не мешает. То, что надо. Форсаж дуги-тоже чувствуется, но не чрезмерный. Антистик работает. Электрод, если и залип, то не прокаливается, а легко отламывается. Честно говоря, надо ещё постараться, чтобы электрод примёрз...Крутизна падения ВАХ вполне приличная и позволяет работать дугой переменной длины. При сварке погружённой дугой нет фыркания, а на длинной дуге (более 3 мм)-разбрызгивание незначительно. В то же время, дуга обрывается достаточно легко. Электродами диаметром 3 мм варил почти без перерыва около получаса. Ток, по ощущениям-в районе 90 А. Аппарат не перегрелся, но из него шёл тёплый воздух. При выключении аппарата срабатывает "турботаймер"-вентилятор ещё какое-то время работает. Далее в программе-измерения тока и напряжения, сварка электродами различных марок, диметров и качества, работа от бензогенераторов различной мощности. Также попытаюсь загнать аппарат в защиту.

Это работа ПТУшников. А вот звенья якорь-цепи на ПЛ - это да, 100% УЗК... p.s. В каком-то году при спуске танкера одно звено лопнуло. Не критично, якоря всё равно отдают и потом поднимают со дна плавкраном.

Продолжение. Расслабленный график работы позволяет провести измерения тока и напряжения на тестируемом аппарате. всё это проводил прямо на объекте (крылечко). Приборы-наготове: Измеряем напряжение в розетке: Чтобы не просто озвучить цифири, выдаваемые аппаратом при работе, а создать "фон", в тест включил ещё аппараты, как то: ЕВМ Пико-162, Форсаж-200М, Ресанта САИ-250 и Айкен-Рейнджер-180. Все эти аппараты-не новые и много повидавшие. Накручиваем регуляторы тока на максимум и поехали! Первый-Аврора. Макс. ток: Ток в сети: Напряжение холостого хода: Напряжение дуги: Ток в режиме антистика: ЕВМ Пико. Макс. ток: Ток в сети: Напряжение холостого хода: Напряжение дуги: Ток антистика: Форсаж. Макс. ток: Ток в сети: Напряжение холостого хода: Напряжение дуги: Ток антистика: Ресанта. Макс. ток: Ток в сети: Напряжение холостого хода: Напряжение дуги: Айкен. Макс.ток: Напряжение холостого хода: Напряжение дуги: Вот такая картинка. Резюме по тестируемому аппарату Аврора: Реальный ток занижен, по сравнению с заявленным. Возможно, также, как и в случае с Ресантой, просто перепутали надписи.... Есть модификация Авроры на 140 А и Ресанты-на 190 А.Тогда, в принципе, показатели в норме. Антистик не полностью отрубает ток, как на Форсаже, а значительно снижает, как на Пико. Блок снижения напряжения работает не сильно навязчиво. Поджиг электродов-очень лёгкий и уверенный. На Форсаже-хуже. Надо чиркать электродом по металлу, чтобы БСН сообразил, что надо подавать напряжение. Для того, чтобы сделать картину субъективных ощущений более полной, достал из холодного гаража отсыревшие УОНИ-13/55 ф 3 мм, МР-3С ф 4 мм и безвестные нержавеечные ф 3 мм. Из всех представленных аппаратов буксовала при розжиге только Ресанта. Да и при сварке сильно много брызг. Остальные аппараты-вполне прилично. Даже Айкен не подкачал! Где-то, в течение часа, работал Авророй. Почти непрерывно, прихватывал стальные листы к каркасу из уголка.Электроды- МР-3С ф 4 мм. Ток-на максимуме. Чувствуется, что току маловато, но варить можно. Температура на улице была +9 град. Из аппарата шёл тёплый воздух, но защита так и не сработала. Нашёл специально, конкретно отсыревшие МРки. Обмазка при розжиге обсыпается. Один стык листов не стал плотно подгонять. Попробовал этими электродами пройти зазор в отрыв. Особых проблем с розжигом не имел. Да, дуга плевалась металлом, да, вышло корявенько, но без пор и прожогов. в общем, аппарат на фоне остальных выглядит очень неплохо. Если брать электроды не более 3,2 мм в диаметре, то можно работать достаточно долго. Поджиг дуги-не хуже, чем у Пико. БСН не даёт аппарату кусаться током и не тупит, как на Форсаже. Можно работать и рутиловыми и основными электродами как без отрыва (на короткой дуге и дуге переменной длины), так и в отрыв. Конечно, режим антистика не столь радикален, как на Форсаже (скидывает ток до нуля), но не позволяет электроду напрочь прилипнуть. Опять же, на уровне Пико. Осталось попробовать аппаратик на просаженной сети и от генератора. Как работает охлаждение (и как внутри скапливается пыль)-покажет время.

Если с производством иметь подобные отношения в виде бартера то вполне можно позволить) Как в той частушке - "Дорогому своему, куплю новую чалму, а себе три платьица - тратиться так тратиться" Порой бывает сам краги покупаю, потому что в тех что приносят работать низя. В замен все что не приколочено)

Поджиг дуги на минимальном токе - 10 баллов, зажигается на 10А. по крутилке, скорее соответствует истине, позже замерю. Работа при пониженном напряжение - удлинитель 50+15= 65 (на видео вроде оговорился и сказал 75, но это ничего не меняет) сечением 1,5кв. - 10 баллов. Хотстарт и форсаж, я толи не заметил, толи их нет, судить не берусь, а вот антистика точно нет, электрод раскаляется до красна. Дуга вполне эластичная, но немного потрескивает, назвать её полностью мягкой, не могу. Варил электродом 2.6мм. на токе по табло 80А (по ощущениям, примерно так и есть) нормально, на 70А. начинал залипать. Тройкой на 90А. норм, но тоже иногда залипал. Вполне приличный сварочник за эти деньги. Хотите получше,платите больше. Аппарат отправлю домой с попуткой, работы много, некогда эксперементировать, но по риезду домой, загоню его в защиту. Сегодня доварил им узел, с держаком намучался. На 1.05 оговорился, 190 Ампер а не вольт, показал сварочник на КЗ. на удлинителе 65м 2х1,5кв. На 1.05 оговорился, 190 Ампер а не вольт, показал сварочник на КЗ. на удлинителе 65м 2х1,5кв. http://www.youtube.com/watch?v=gmuMsbuzYHw&feature=youtu.be

Вот это шовчики нашёл в сети! Якорь атомной подводной лодки „Акула“. Впрочем, может быть, ничего особенного?

Сварка фланцев 4мм к трубе в струбцинах ведет фланец как рыба поплавок когда поймалась. Вот приспособился так ,фото прилагаю. Зазор под линейкой менее 0.6мм от деформации. Варил на 100 А,хотел больше ставить,чтобы как можно быстрее проварить, и меньше нагреть,но пока учусь. Стык варил от 6часов к 12ч в две стороны одним быстрым проходом и сразу тряпка с водой, далее 2ю сторону и после тряпка с водой.

Лежала маска дома, пылилась, а я взял да и принес ее на работу!

Не совсем с утреца (хоть выспался), но дело пошло чуть повеселее (вторая деталь марлезонского балета): Облицовка (нижние швы) Ну и пара таких деталей (обварка с двух сторон каждой). Такими электродами варю.

У нас частная контора, кто что купил, тот в том и работает.

АНЕГДОТ: Украинский хлопец женился на Россиянке Отец его учит Смотри сынку в первую брачную ночь эту москальку скрути и с силой брось на кровать Пусть знает что Украина это сила!!! Потом разденься стань перед ней голый пусть знает что Украина это краса!!! Из за печки голос деда Потом начинай http://f5.s.qip.ru/IA4wMn64.png пусть знает что Украина это независимость!)))

Если КГХЛ провода по 2,5 метра в комплект включить и нормальный держак с крокодилом, то это к стоимости еще процентов 30 прибавит, маркетологи не одобрят По мне так лучше вообще без проводов, голый аппарат и чуть дешевле, пусть даже не соизмеримо, но зато не будет чувства, что отдал деньги за бестолковые бирюльки.

Вроде как, доселе маркетологи "Евротека" особым жмотничеством не отличались. И таки да, либо класть хорошие комплектующие, либо продавать голый аппарат. Предполагаю, что можно сделать две комплектации. С кабелями и прочими прибамбасами-для тех, кто не хочет заморачиваться поиском необходимого и не требователен к длине кабелей, марке и конструкции массовой клеммы и держака.Вторая комплектация-только аппарат, ну, максимум-байонетные разъёмы. Это-для тех, кто придирчиво комплектует аппарат по своим запросам. Хмм... Странно, сколько не видал аппаратов. И отечественных и китайских и немецких-нигде не попадались лопнувшие гайки. Возможно, потому, что никто из моих знакомых сварщиков не таскает аппарат за силовой кабель...

@Максим28, Хорошие "валялки" и как производство оценило?Следующим их шагом будет робкое предложение принести электродов...

Подсказываю: что крутить - потенциометр; куда - в право или в лево; насколько - на пять или шесть. Толщины 0.8-2.

Не факт. Это реле замыкает резистор, который ограничивает бросок тока при зарядке конденсаторов. Мост на входе оберегают. Хотя, про выключатель Вы уже поняли. При выключении аппарата срабатывает "турботаймер"-вентилятор ещё какое-то время работает. Вентилятор низковольтный, питается с платы управления. Работает, пока конденсаторы не разрядятся. Кстати, конденсаторов на входе сколько и каких ( ёмкость, напряжение)? Буду ждать результатов. Посмотрим, чего стоит их знаменитое Про.

@Vinni_nyx,Вечер добрый 1. С таким набором цифр и букв на упаковках,любой поисковик выдаст море информации.2.Все таки вы тут первый раз и у вас всего одно сообщение.Так что можно сказать пункт первый как бы совет на будущее.3.В пайке металлов не силен ,но двух фото припой Харрис судя по информации на упаковках для пайки алюминия и меди.То есть если это две разные упаковки(тубы) так называемые.То один припой для меди другой для алюминия.4. По электродам хорошие Есабовские электроды постоянка на пачке ,есть две буковки DC +(-) для сварки на прямой и обратной полярности.Для сварки во всех пространственных положениях,кроме сверху в низ.Ну и там указаны режимы прокалки и рекомендуемые параметры силы тока для этих электродов. Есть специальная тема по сварке чугуна не поленитесь гляньте.Чугун довольно таки чувствителен к соблюдению технологии сварки с соответствующими присадочными материалами.Удачи и старайтесь не лениться поюзать форум ,очень рекомендую.Да и в правом верхнем углу есть поле для поиска .

Заказали такой ящик.Применениеhttp://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=2057&page=98&do=findComment&comment=91372

Страшная, красная кнопка.

Да подобных вариантов, когда все хорошо, но чего-то не хватает, много и постоянно возникают еще. Но Вы правильно поняли, что форма ВАХ источника и поведение дуги вещи сильно связанные. Действительно, если начальный участок ВАХ (область малых токов) после начала сварки автоматически снижается по уровню напряжения то дуга "кидаться на все" перестанет, поскольку исчезают условия для ее поддержания. Фактически она погаснет. Но если аппарат сразу после этого быстро восстанавливает первоначальную ВАХ то повторное зажигание, если ванна не успела сильно остыть, происходит без касания То есть образуется прерывистый режим сварки, которым сварщик управляет по своему усмотрению сообщая аппарату о своих желаниях путем изменения напряжения дуги. Такие алгоритмы существуют и называются адаптивными.Суть их в наличии обратной связи в системе источник-дуга-сварщик, а механизм реализации - изменение формы ВАХ источника во время сварки применительно к условиям и заданному алгоритму. Заранее извиняюсь за академичный стиль повествования, но по другому эти вещи внятно не донести.

Ремонт лодочного мотора, и защита винта.

Ёмкость 13600мм на 3628мм толщина 14мм. Боковые стенки (крышки) 25мм. Внутри Собственно швы, просветка на пересечениях Работа бригады из пяти человек ( два сварщика, два слесаря и бригадир).

95Х18, термообработанная HRC 55 -60. И ей подобные. Можно отшлифовать на плоскошлифовальном, затем отполировать. Будет реально зеркало. Из аустенитных, Х18Н10 полируется гораздо лучше, чем Х18Н10Т. Титан многие характеристики улучшает, а полируемость ухудшает.

ИМХО напрасно, в них возможно были спрятаны 20 недостающих ампер авроры и ампер 30 ресанты. Дело в том что показатели в общем и целом в одних условиях, а вот корректные или нет большой вопрос и это не следствие неправильной методики или погрешностей. Ежелиб эти кабели отискать на помойке и обратно приделать да проверить аврору ресанту и пико на них, было бы интересно, во всяком случае мне. Давно у меня гуляет предположение по кабелям, да проверить не могу от генераторов на максимум своих аппаратов не выйду нивжись.

Да, конечно арк-форс, про анти -стиг я оговорился, это совсем другое, приношу извинения. Картинки приведены в качестве иллюстрации к разговору по теме форума который растянулся на 6 тегов и все с 1-го по 6-й длинные и скучные, за что тоже приношу извинения. Но, думаю повествование было не напрасным, поскольку появляется основа дающая возможность разговаривать и понимать друг друга на эту интересную и нужную тему не толко на пальцах но и предметно. Итак, про идеальные и реальные ВАХ. Вы совершенно правы, в жизни все чуть интерресней, чем в теории и со всем, что Вы написали следует согласится. Кроме одного - в нормальном современном сварочнике со всеми этими закопами можно жить вполне дружно и, чтобы управиться со всем, вполне хватает одной крутилки. .

Эта каво. Есть на форуме пользователь-изобретатель с таким ником: @Rolli.

Позволю себе уточнить что антисик к такой ВАХ не имеет никакого отношения, это больше похоже на форсаж дуги (арк фос). Кроме того одна из особенностей академического подхода это требуемые идеальные условия для работы. Фактически при применении все будет работать не так как хотелось бы. Попервых сия идеальная конструкция закопается сразу на плохой массе и смене типа электрода. Второе будет интересное явление с кабелем по 2 м работать будет, с кабелем по 5м уже нет. Спорное достоинство. Далее в большинстве теоретических изысканий ВАХ дуги идеальная, участок пологого роста простирается до сумашедших величин тока 1000А, однако ежели взять электрод скажем 3мм ВАХ скорежит уже на 180А, а если 2.5 то и на 120А. При практической реализации данной характеристики придется еще и определить тип и диаметр электрода, одним резистором в ООС не отделаешься.

А у меня этого не было. А мож они так тщательно это спрятали в коробке, что я не заметил и выкинил корбку? Сейчас поварил немного своим, держак тоже на помойку, пойду опущу оценку.) Провода засунул в морозилку, жду.)

@SergDemin, бедность-это не порок, а форма свинства... Вы почитайте тему "сварка от маломощных генераторов"... Вот где кладезь жмотничества... Какие там полтора квадрата сечения на 75 метрах.

@oleg_895, Можно.

Иго-го-го, как круто... на кораблях щас тоже попадаются такие пересечения, это раньше было: Н-Н-Н. Экономят... на проектной документации.

, или так. Жизнь покажет. Лично-мне проще корпус подкромсать, нежели лезть внутрь с паяльником.

стоимость материалов на ремонт и стоимость работ по ремонту доходила до полстоимости авто, ничевосибе подумал я , не наш метод, аппарат есть проволоки куплю, гараж есть, время есть, два месяца пролетели незаметно, после работы ходил ремонтировать когда было время, ни одной кузовной запчасти куплено не было, дома обнаружились обрезки листовой стали толщиной 0,8 и 1,5 мм гнутие и кроилово по месту без спец приспособ, только пара молотков, слесарный 0,5кг и квадратный 0,8, бетонный блок под воротами, труба, болгарка и маркер, рулетка, пассатижи, сварочных зажимов не было, только подпорки из брусков-досок, прижал прихватил подстучал... процесс пошел, и еще:

У меня плазмотрон трафимета СВ 50, тоже возникала такая ситуация, когда катод туго входил во втулку. Втулку изнутри по посадочному месту подшоркал мелкой наждачкой свёрнутой в трубочку абразивом нарушу. Предполагаю что причина кроется в максимальных токах, когда превышается ПВ/ПН плазмотрона и он перегревается с изменением геометрии деталек.

Не знает правописалка браузера такой замечательной профессии, как сварщик РАДС, ещё и варианты предлагает)).

Всем привет! gma028 , очень рад что зашла...Итак мои открытия. Действительно, П\а не заварить корень с одной стороны, как ни старайся. Надо обязательно подавать защитный газ еще и с другой стороны. В этом я уже убедился точно! Либо вырезать практически весь корень с обратки, что уже ведет к нарушению, так как просто так туда не подлезть. Стругачем будет практически полностью срезана V-образная разделка (зачем тогда она вообще нужна? А это уже грубейшее нарушение Т.П. ) ======================================================================================== Как оказалось сегодня (если контролировали нормально, так как я был уверен, что швы не пройдут, варилось все наспех (бегом-бегом+ еще и электродами без прокалки, МР-3 (похоже еще советского производства) , так как варить было как ни странно просто нечем), заварить все таки шов без занятия мазахизмом (без выборки или стругача), можно. Кстати, надо договаривать... С первого раза эту чертову втулку еще никто не сварил, и не двое, а 5-ро. И, еще раз повторюсь, если контроль сегодня был действительно нормальный (я не подходил, просто уже надоело, скажут копать-буду копать, скажут не копать-буду не копать), я похоже единственный, кто заварил швы без мазахизма. (правда не все,но они же прошли,а это уже говорит о том, что варить можно без удаления корня шва).

6. Прошу прощения за получившуюся длинную паузу, но, чтобы довести тему до конца, продолжу о самом интересном - взаимосвязи формы ВАХ источника и удобстве и качестве работы сварщика. Напомню виды ВАХ для ММА на примере которых удобно проиллюстрировать суть дела: Первая картинка описывает «классику жанра» поведение источника с регулировкой тока с помощью балласта, вторая «старого доброго» тиристорного или простого «без затей» инверторного источника, третья - современного профессионального инвертора. Напомню, синяя кривая – это ВАХ дуги данная нам природой повлиять на нее можно только одним способом - удалять электрод от детали - дуга будет длиннее напряжение дуги возрастет – кривая, сохранив форму, пойдет выше, либо приближать электрод к детали – соответственно напряжение дуги понизится и синяя кривая будет идти ниже. Красная кривая – ВАХ источника , а зеленый овал – типовая область пересечения ВАХ дуги и источника при нормальном режиме сварки при постоянной или мало меняющейся длинне и, соответственно, напряжении дуги (синяя кривая при этом синхронно приподнимается или опускается). Три гиперболических кривых – это подсказки кривые равной мощности, условно Р1, Р2, Р3 (на представленном графике 0,6 кВт, 1,3 кВт и 2 кВт соответственно (произведение тока на напряжние в любой точке этих кривых величина постоянная). Суть происходящего при сварке ММА: Для получения ровного шва при ВАХ источника первого или второго типа необходимо строго выдержывать постоянную длину дуги. Увеличение длинны приводит к повышению мощности выделяемой дугой и более интенсивному плавлению электрода и разбрызгиванию, снижение длинны приводит к снижению мощности выделяемой дугой, остыванию ванны и увеличению риска «залипания» электрода. Для более тонкого управления сваркой во многих случаях необходимо совершать сложные точно выверенные манипуляции электродом, чем с успехом пользуются высококлассные сварщики, но все равно возможности управления сваркой существенно ограничены. Источники способные реализовывать более сложные комбинированные ВАХ (например как на третьем рисунке кстати не самую мудреную из возможных) предоставляют большую свободу и удобства в работе, позволяя избегать грубых ошибок новичкам и быть виртуозным инструментом в руках Мастера. Работает такая система источник-дуга-сварщик следующим образом. В нормальной длинне дуги (зеленый овал) все как обычно. При сближении электрода с деталью сверх допустимого (напряжение дуги идет в низ) ток сварки, а соответственно мощность существенно повышаются, ванна остается горячей, а электрод плавиться быстрее, в результате (при достаточном запасе источника по току) спровоцировать залипание электрода практически не возможно, даже если с силой давить на электрод. При увеличении длинны (напряжения) дуги сверх заданного уровня, ток и мощность дуги быстро падают но остаются достаточными для ее поддержания без обрыва, при этом ванна охлаждается и появляется возможность ее эффективно контролировать.

@marat, а 4х долларовый респиратор ,за 600 долларов? как Вам цена?

Притащили на обварку и сварку запчасти с 8-мм листа. Это оборот, лицо ещё не варил, там малость посложнее. Разбираюсь с положением, учу наизусть )) Насратыши с боков - это "прихватки" ПА - так принесли ))) Потом буду срезать и разделывать нормально. Разделку фотать не стал, и так понятно, что без неё лажа будет. Сточил под 45 градусов по всем будущим швам ну и прошёл корень. Пару швов последних прошёлся, коряво идут, оставил на завтра. Электроды 2-ка китайские, транс китайский - переключатель на 2 положении, ампераж хз какой.

Speedglas столько не живут

После нахождения формулы счастья,решил человек зайти за лекарством ,в аптекупосле принятия лекарств,почувствовал душевный подъём и решил выразить в музыке.

http://f6.s.qip.ru/IA4wMmZB.png

Варю узел ХВС.

Я в основном если работаю в импульсном режиме, то в одногерцовом. Пробовал и среднюю частоту импульса, особо не впечатлило. Получше конечно чем линейный ток,,в плане тепловложения, но в режиме 1 Герц мне кажется удобнее всего двигать горелкой, по капле "вбивая" присадку в ванну. Преимущество в том ещё, что ванна жидкая очень короткое время, поэтому ей очень легко управлять, прожечь, провалить почти невозможно. Ну и изнанка шва намного меньшее время контактирует с кислородом воздуха в расплавленном состоянии, а стало быть меньше перегорает.

Очень нужный режим. В основном сварка тонколистового металла. Длинный шов. Сварка разнотолщинных металлов. Ну и предупреждение перегрева незащищённой изнанки шва. Например заслонка дымохода, трубы сварены из нержавейки 0,5мм и приварены к площадкам заслонки, толщ 2мм. Сварка в низкочастом режиме 1Гц, с большой разницей базового 5 А, и пикового 115 А токов, с малым коэффицентом участия пикового тока: 12,5%.

Вам нужен аппарат класса защиты IP 23. Как пример и не реклама: http://www.sovplym.ru/welding/catalogue/tig_welding/discoveryt_weco.htm Подобных аппаратов много, просто в тех. характеристиках обращайте внимание на "клас защиты". К примеру IP 21-это для работы в помещении