Лидеры

Труба Ф630мм.

А так же давление и глубина опускания. А профиль лучше поворачивать. Когда "в ребро" расход возрастает. Даже у труб от 47 мм как я раньше тоже не поворачивал. Быстрее и удобнее. А потом "а где же диск за 32 руб" Теперь всё что толще 32-й трубы поворачиваю.

И снова, бак.

"Горизонтов" нет. Скину РАДС, может кто РДС закинет. Труба 12дюймов S=8,304L, 125а. Присадку подаем в верхнюю часть ванны, придерживая ею металл от стекания вниз.При движении иглы вверх, "смахиваем" каплю с присадки и забрасываем чуть назад. При движении вниз, ведем каплю по переднему краю ванны. Углом вперед однозначно.

Бак

http://www.google.com/#hl=ru&source=hp&biw=1276&bih=629&q=+%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%8F+%D1%80%D0%BE%D1%82%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%BE%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B9+%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B8+&btnG=%D0%9F%D0%BE%D0%B8%D1%81%D0%BA+%D0%B2+Google&aq=f&aqi=&aql=&oq=&gs_rfai=&fp=6f396c4ac5f598cd Седьмая ссылка сварху-есть фото рабочего органа. Мда, прогрес не стоит на месте. http://www.valmaz.ru/library/svarka_treniem.htm А здесь много фото и теории. Примеры применения, похоже некоторые приемы можно и в домашнем хозяйстве попробовать применить-в конце странички есть фото заварки трещины на алюминии.

Что именно варилось на этих режимах уже не помню, так что информативности практически никакой. Скорее всего это была сварка толщин 3+3 мм или 3+5 мм, флянцы на трубах толщиной 12 мм, для них этого тока явно мало. Использовал синергетику-легче и быстрее перестраивать сварку. Хотя и не люблю ее. Вручную настроить можно более точно.

Ну и вварка предыдущей детали в корпус транспортера света было маловато, фото несколько темные -снял как можно ближе-вертикальный шов ТИГ, слева(слегка изогнутый) П/А

Что то отупел я здесь, слова начал забывать... В общем этот девайс вваривается на выходе траспортера и соединяется со следующим узлом технологической линии(здается высоконаучно и запутанно выразился, но думаю все поймут ) -чертеж и выкройка в реальном размере вырезанные заготовки(гильйотина и плазморез) дальше процес изготовления Сварка ТИГом, Переход с круга на прямоугольник 60А с проваркой с двух сторон, прямоугольная часть варилась на уголке-легче выдержать 90* и теплоотвод хороший, но ток пришлось ставить около 100А, толщина нержавейки 3 мм

Здесь фото корпуса без дверок и с дверками как дополнение к предыдущему посту

Заготовки для транспортера: трубы для корпуса, елементы шнека и смонтированный шнек(тодько на прихватках) это уже полность сваренный шнек из таких элементов собирается шнек на полу корпус, вырезаны окна для дверок и приварены усилители корпуса

Сейчас работаю в фирме занимающейся коммерческой недвижимостью. Обслуживаю пару зданий, ну это типа как в ЖЭКе, где отопление подварить, где перила, двери или армокаркас сварить... Сварка самая заурядная без всякой экзотики, поэтому как-то не хотел фото выкладывать на обозрение. Ну как есть. На фотках ремонт теплотрассы. Электрод УОНИИ 13/55 ЛЭЗ ф3мм.

Ну по Москвича уже давно всё решено , детали ходовой и мотора от Немецкой иномарки), ни какой ваз тут близко не стоит, это прошлый век!!! Ребята вот взял книгу , схему никакой не нашёл, тока эксплуатация и вот ещё что-то подобное на фото http://s017.radikal.ru/i437/1201/d0/f75e529250c4.jpg посмотрите, может понадобится