О технике реза плазморезом

[koltsov67]

На ролике ПРАВДА , единственное что я думаю надо плазморез подбирать под свои нужды - промышленное или домашнее использование  и толщина реза металла..... от этого цена очень сильно прыгает......Кстати если деталей надо изготовит несколько , то первый шаблон я вырезаю из обыкновенного ДВП , ДСП или фанеры...Если деталь законченной формы то шаблон надо делать учитывая радиус горелки ( у меня от реза плазмы до шаблона 12мм.

[Isperyanc]

 

 

Если деталь законченной формы то шаблон надо делать учитывая радиус горелки

При износе сопла увеличивается ширина реза и появляется различие в размере копий полученных от шаблона. При этом внутренние отверстия увеличиваются в размерах, а габариты копии уменьшаются.

[koltsov67]

Конечно всё надо учитывать , я всегда оставляю 0.5 -1мм для чистовой (ФИНИШНОЙ ) ОБРАБОТКИ и на мелкий брак - бывает что чуть задержишься в плавном движении плазмореза , или горелку  по новой стартуешь , всегда в этом месте шов (рез) шире чем надо получается....поэтому допуски святое дело  Сегодня попытался опять давление поднять до 5 атм. (лист прокат 5 мм)  40 ампер ( максималка ) дуга НЕСТАБИЛЬНА и затухает.....Опять опустил до 4 атм. ( TELWIN 41) всё сразу ок .... Не могу понять в чём дело... Расходники вроде в порядке .....Лист  раскройки без ржавчины и обезжирен.... Бду искать причину.... или может такая особенность у этого агрегата...

[Smallwood]

только начинаю осваивать плазму и столкнулся с проблемой. после 40-60 см резки перестаёт зажигаться, как будто нет контакта. раскрутив сопло обнаруживаю, что на электроде есть маленькие ямочки аккурат напротив дырки в сопле:

 

иногда проходят прострелы HF из произвольных мест на стенках сопла.

режу нержавейку 1 мм. пробовал и клеёнкой наверх и клеёнкой вниз. это вообще может быть из-за клеёнки?

резак китайский совмещённый с аргоном. режу на 50 ампер, что на деле наверное около 40. может быть из-за высокого ампеража?

компрессор на 300+ литров в минуту. 6 атмосфер. очиститель воздуха тот что в комплекте шёл.

что примечательно, когда резал чёрный металл 5 мм такого не было.

в какую сторону нужно копать и искать проблему? а то электроды заканчиваются

 

и ещё теоретически-практический вопрос - имеет ли вообще смысл резать такой тонкий листовой металл плазмой (все срезы прямые) или проще УШМом?

[koltsov67]

Надо инструкцию поизучать  , я раньше говорил что у моего Тельвина 41 , с самого начала эксплуатации ( около года назад)- если поднимать выше 4.5 атмосфер давление,  то дуга при резе  была нестабильна . реально резал металл 1-5 мм ( в основном нержавейку пищевую - она идёт без защитной плёнки) при 4 атм и 30-40 ампер.... Примерно раскроил металла, погонных метров 60-70 ... Вчера вскрыл горелку - электрод выгорел (ямочка) примерно на 0.5 мм ... Согласно рекомендации производителя допускается до 1мм...  Сопло вообще было в приличном состоянии ( на мой взгляд )  , так вот , как только заменил сопло  ( просто ради эксперимента  ) а электрод оставил старый - поведение резака кардиально поменялось в лучшую сторону - и дуга стабильная  до 8 очков ( как по паспорту) и рез ровнее....Выводы - или в самом начале работы , по неопытности  я " убил " сопло , или тупо заводской брак.....  В Вашем случае возможно плёнка ( это изолятор ) вызывает повышенный износ, тем более что сами пишете "когда резал чёрный металл 5 мм такого не было"

Изменено 12 февраля, 2014 пользователем koltsov67

[koltsov67]

Мне больше нравится больше плазмой - быстрее и меньше грязи .... Для криволинейного раскроя в домашних условиях альтернативы вообще нет - только плазма... Вот простенькое  приспособление (направляющая планка с ручкой) ДЛЯ ПРЯМОГО РЕЗА ... Позавчера , для быстрой фиксации к разрезаемому листу металла ( чёрного) добавил фиксатор ( электоромагнит ,замок для домофонов )  получился вот такой прототип . Выявились недостатки- после установки  на лист и включения , есть 2-3 минуты для реза плазмой... потом металл подмагничивается  и усилие прижима ослабевает..... Для цветмета или нержавейки можно использовать вакуумные присоски для стекла. Или ещё проще - заказать отфрезерованную планку  из металла толщиной 10мм( примерно 10х30 х1000) и планка будет фиксировать лист своим весом....Я так не хочу- если грохнется с раскроечного стола ( обязательно грохнется- дело времени ) то 100 % на ногу    Так что можно вместо магнита - обычные струбцины ( что и делал ранее )

Изменено 13 февраля, 2014 пользователем koltsov67

[Smallwood]

Сегодня опять игрался с плазмой. Мне кажется, что я нашёл проблему, но слишком сомнительно это. Когда перестаёт работать протираю сопло и электроду пальцем - и всё работает. Это что, дым от плёнки налипает и мешает HF розжигу? Звучит немного как бред, но пока слишком мало данных для констатации, редко выдаётся с ней работать. Плёнку снимать не могу - расцарапаю при сгибе.

И да, нужно фильтр одевать при работе, а то голова потом болит.

По вашему совету начал использовать рельсу в качестве линейки, придавливает своим весом, очень удобно. Спасибо! 

[koltsov67]

 Если бог силушкой не обидел , то можно конечно и рельсу в качестве направляющей     . На сколько  я помню  тонкие листы полированной нержавейки  ( которые в плёнке ) имеют размер 1000 х 2000  ... Поэтому в качестве направляющей можно использовать  любую профильную трубу ( 40 х 60  например ) соответствующей длины .... а на сторону прилегания к нержавейке подклеить  или стеклоткань или просто толстый брезент  ( чтоб не царапать лист ) До места реза всё равно будет 10-15мм , и ничего не задымит - там уже сразу после реза почти холодная поверхность 

   По поводу очистки сопла - у меня  плазморез с бесконтактным поджигом  , поэтому когда что налипает после реза ( очень часто  особенно шлак ) я просто отвожу горелку в сторону и на  секунду включаю пуск.  Плазмой тупо всё сдувает (или сгорает- 30 000 градусов не шутка ) Конечно, это может не  лучший вариант для  техники , но увеличенного износа деталей или сбоев в работе  после таких экзекуций я не замечаю...

  А плёнка как не крути это ИЗОЛЯТОР и конечно  в ней ваши "беды" . Можно по этой направляющей ( скальпелем или канцелярским ножом) предварительно  срезать на месте реза полоску  плёнки  5-7 мм.  и всё будет ОК

[Миротворец]

 

 

По поводу очистки сопла - у меня плазморез с бесконтактным поджигом

С чего это вы так решили? У вашего аппарата нет осциллятора, как же дуга то загорается?

Этот плазморез с контактным зажиганием дуги(не путать с зажиганием прикосновением, когда касаются соплом металла), у него специально электрод подпружиненный, для контакта с соплом с состоянии покоя.

[koltsov67]

Я не силён в начинке  своего аппарата  (к глубокому сожалению ) Просто в инструкции сказано что возможен контактный и бесконтактный метод поджига дуги - может и путаю что, не судите строго   Но частенько прочищаю плазмотрон подобным образом ( короткий холостой пуск) буду надеяться что от подобных издевательств техника не даст "дуба"   А Ваше мнение ?

[Isperyanc]

Я сопло чищу проволочной щёткой, иначе как с колпачка убрать налипшее.

[Миротворец]

Я тоже щёткой пользуюсь, холостой пуск налёт не убирает.

[koltsov67]

..... Минутку , мы сейчас говорим о внешней чистке самого сопла  ? ( Я понимаю что у всех разные модели плазмы и разный конструктив ) У меня сопло всегда чистое - может просто металл режу до 5 мм , и мало какашек летит... А вот почти всегда около самого отверстия ( диффузора) плазмотрона  остаются небольшие шлаковые и металлические "наросты" - вот я их успешно и сдуваю холостым пуском плазмы- всё в миг сгорает и слетает.... А в сам диффузор ( отверстие ) я и не лезу- он калиброван , у моего тельвина 41 по моему 0.9мм.  и он тоже всегда в норме ( на внешний вид)..... Я раньше писал , что с самого начала после покупки при давлении свыше 4.5 атм . ,  плазменная дуга вела себя "не очень" хотя рез был ровный и без нареканий.... Но Больше недели назад решил в качестве эксперимента поменять и сопло и электрод .. Так вот: внутри  и с  наружи сопло было как с завода - минимум нагара и  нет мех. повреждений , электрод выгорел примерно 0.3-05 мм. Как Только поменял СОПЛО на новое , плазму как подменили - идеальная дуга ( по сравнению что была с завода) + стабильность до штатных 8атм.  Когда решил докопаться до истины, выяснил что у  сопла стоявшего с самого начала- другая геометрия внутреннего сечения  , чем у  ремкомплектных ( штатный ремкомплект 5 шт ) Думаю просто заводской брак...

[Миротворец]

У меня плазматрон тоже на маленькой плазме такой же стоит и нагар в основном вокруг отверстия. С заводскими соплами 0,8 мм тоже была проблема(дуга постоянно тухла) Поднял давление на компрессоре до 7 и заменил сопла на 0,65мм , всё ОК.  У китайских резаков во круг сопла сильнее забрызгивает.

[Isperyanc]

это дохлые расходники с моей плазмы. Диффузоры не любят продолжительную работу на максимальном токе. Осушенный воздух избавляет от преждевременного износа катода и сопла.

[koltsov67]

 .... нет слов ... У меня плазма для домашнего использования - режу  металл не толще 5мм  ( 40 ампер - максимум) раскроил метров 80  на сегодня..( конечно примерно ) И только Поменял сопло плазмотрона ( и то заводской брак ) ...а электрод вообще в норме... фотки завтра выложу... Не думал что так у народа расходники вылетают.....   и это норма  ???? на сколько примерно метров хватает ?

Изменено 18 февраля, 2014 пользователем koltsov67

[Миротворец]

 

 

это дохлые расходники с моей плазмы.

У меня на LG60 так же расходники горели, продал её от греха по дальше. Взял другой с ВЧ поджигом, на нём всё нормально.

[koltsov67]

 ... Может замануха  ??? аппарат дешёвенький,  а расходники  "  мама не горюй " , и подходят  только оригиналы ( по принципу цветных принтеров для качественной  фотопечати).... Да , наживаються любыми путями...

[Isperyanc]

Резак такой http://www.tiberis.ru/collections/trafimet/products/trafimet-ergocut-cb-50 надо будет попробовать для него иных сопел - PD1400-10 - они без шишек. На эту тему я задавал вопрос им http://www.trafimet.ru/Trafimet_Russia/Kontakty.html , но безрезультатно, т.к. сами похоже не знают.

[koltsov67]

На сколько метров реза реально хватает ? , и вводные данные - толщина металла , ампераж , расход воздуха - просто ради любопытства...

[Миротворец]

 

 

... Может замануха ??? аппарат дешёвенький, а расходники " мама не горюй "

На китайский комплект 40р стоил, на твой у нас по 500. Потом нашёл в одной конторе по 150 и скупил все 30 пар. Пока ещё не кончились.

[koltsov67]

Я   покупал аппарат и расходники в представительстве Тельвин- блювелд в Столице, полтора года назад.  Оригинальные сопла (комплект 5шт ) 450 руб  , электроды  не помню , но порядок цен примерно такой.. дорогие были прокладки диффузора из керамики - 5шт - 1800 руб.

[shhuk]

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_3395.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_3396.JPG

это дохлые расходники с моей плазмы. Диффузоры не любят продолжительную работу на максимальном токе. Осушенный воздух избавляет от преждевременного износа катода и сопла.

у меня точно такиеже расходники только плазморез сварог кут 40 и так же часто летят. а наплавки там нужны чтобы поддерживать растояние между соплом и металлом в 1мм

[koltsov67]

Всем привет , вот за пару часов изготовил  универсальную планку направляющую для плазменной резки ( и линейку   ) из профиля (прямоугольной трубы) нержавейки 20х40х1500 и подъёмника для переноски стёкол и прочих гладких поверхностей..... Сегодня пробовал , эмоции только положительные... В отличие от первого "прототипа" на основе электромагнитного замка , "можно использовать практически на всех видах листового металла ( не ржавого) , нет проводов   и увеличена длина до 1500 мм. Цена 700 руб. за комплектующие

[morgmail]

@koltsov67, могу Вам посоветовать ещё лучше вариант, у тех же стекольщиков есть стеклорез (рейсмус или швабра в народе)

Вместо стеклореза, прикручиваем к "швабре" плазмотрон, и получаем шикарный, ровный рез по линейке.