Selma.ПДГО-510 к ВДУ-506 С

[turionmk36]

Схема есть только на RE189, RE218.

Здравствуйте прошу помощи!!!

Вышлите мне эти схемы пожалуйста! Буду очень признателен.

yurchak_иван@мaйл.ru

Изменено 8 июля, 2013 пользователем АВН
в эл.адресе заменить кириллицу латиницей

[ksan1964]

Встал аппарат под названием ВДУ 506сэ. Может у кого есть эл.схема?

[АВН]

Есть, и не только на 506сэ. HAU и Sеlma - ИТС для Украины и России.

[tehsvar]

Если Спецэлектродовская, то они почти такие же как и Селма. Отличия в обозначениях скорее всего. Но чистой схемы я у них не видел.

В принципе там всё однотипно, на этих ВДУ. Так что начинайте ремонтить, чем по форумам схему искать.

[alek956]

@hau, Привет! ,УДГУ 350 ... 501 АЦ/ДЦ выпускаются ? Схемотехника изменилась ? что там нового внутри и функциях ?

Дождался мой УДГУ 501 наконец обновления . Решил напичкать своего старого друга чемнибудь полезным и сделать ему современное лицо с цифробуквами , кнопочным управлением , памятью и тд.

[hau]

Выпускается. 351 и 501 идут под маркировкой "ТрансТИГ" 350 и 500, соответственно. 251 как была, так и осталась.

Транстиги сделаны по образу и подобию МАРК-500 (построение силовой части). Есть цифровая индикация тока и предустановка.

[alek956]

Осциллятор другой выносной, ВСД 02 теперь. Заказал что нужно, как начнет чего то вырисовываться, начнем тему

[hau]

Причем ВСД-02 для ТрансТИГа не имеет ничего общего (кроме названия) с ВСД-02 для ВД-506ДК...

Это, как говорят соседи, две большие разницы!

[alek956]

Предустановка - это что? Установка тока на дисплее, а в процессе работы замер ?
Как там устроена силовая схема переключения АС/DC ?

[hau]

 

 

Предустановка - это что? Установка тока на дисплее, а в процессе работы замер?

Именно так. Крутим ручку регулятора тока и видим, какой ток будет во время сварки.

 

Как там устроена силовая схема переключения АC/DC ?

Так же, как на МАРК-500 - переключением перемычки и переподключением внешних кабелей (горелка - земля).

[Klim_1]

Приветствую уважаемый "hau". Имеем на производстве ЧПУ стол плазменного раскроя металла с установкой УВПР-120. Часто появляется проблема прожига сопла на втором/третьем поджиге силовой дуги. Опишу ситуацию, так будет понятней. Стоит блок управления высотой резака, суть его работы - вывести порталом резак в нужную точку реза, найти металл, для этого плазмотрон опускается к металлу пока его не коснется, стоит датчик касания - механический, типа ренишоу, только вместо рубинового щупа - плазменный резак. Далее резак поднимается на высоту 4-5мм (как установит оператор), дается команда на включение дуги (реле параллельно контактам кнопки поджига рукава), как появилась дуга - ЧПУ выполняет подпрыжку на высоту 10-15мм (чем больше ток тем выше подпрыжка), что бы не загаживать сопло и после прожига отверстия - ЧПУ возвращает резак на высоту реза и на этой высоте по напряжению в дуге ведет резак по контуру реза.

Автоматика в УВПР-120 после получения сигнала нажатия кнопки рукава (стоит наша реле) - включает клапан слабой подачи воздуха для слаботочной дуги, зажигается слаботочная дуга, потом по идее должен включится клапан силовой дуги и с малой задержкой - ток силовой дуги. Так вот, у нас происходит рассогласование в этот момент и нет четкой сработки воздушного клапана и последующего включения силовой дуги, в результате чего давления для силовой дуги еще нет а силовой ток уже пошел. Сопло после этого в мусор. Самое интересное - клапан большого давления воздуха был задушен, не знаю зачем (исполнение заводское, между седлом клапана с отверстием диаметром 3мм до запорного штока с резинкой на конце - расстояние 1.5мм). Воздуха не хватало и мы не могли добиться нормальной работы резака Абикор Бинзель CUT-MT110, в итоге резак умер. Затем взяли резак Себора - аналог Бинзеля и получив с ним точь в точь ту же проблему - разобрали клапан и увеличили просвет и диаметр отверстия. Резак стал работать как ему и положено, но появилось несвоевременное открытие клапана подачи большого давления воздуха (ему стало тяжелее срываться с места, давление на шток выросло).

Вот теперь вопрос - как можно электронике обьяснить что включать силовой ток нужно с большей задержкой (что бы клапан успел открыться)? Сопла устали менять. Иногда несколько первых резов после замены сопла идут удивительно чистыми а потом первое рассогласование и сопло после прокола в мусор, так как режет уже косо и рез очень широкий. Меняем сопло, опять два-три (иногда до 10) проколов и опять сопло в мусор. Но если прокол выполнился без рассогласования клапана воздуха и подачи силового тока - рез может быть длиной в несколько метров и сопло работает четко, рез тонкий, края красивые и ровные. Первое же рассогласование и сопло в мусор, сразу после прокола рез пошел широкий и косой... Может придумаем совместно вариант решения этой проблемы? Можно поставить датчик давления и после того как по рукаву пойдет большое давление - включать силовой ток?

Помогите... шефы меня без вилки рвут...

Можно вопрос обсудить в личке..

Изменено 16 августа, 2013 пользователем Klim_1

[Klim_1]

Всё.. отбой...
Достал схему УВПР-120, просмотрел в неё, вник и ... пошел курить. Аппарат достоин толкового диплома, но для серийного изделия я бы не смог такое сочинять и выпускать, себя бы не простил. Нет плавного старта силового тока, нет синхронизации между клапаном силового давления и силовым током, как бы несколько узлов работающих параллельно и каждый самостоятелен.
Пришлось ставить небольшой блок синхронизации подачи силового давления воздуха и плавный старт силового тока. Проблема выгорания сопла при проколе пока не проявляется... Почему бы сразу на заводе это не делать???
Печально за национального производителя...

[alek956]

@Klim_1, Это система такая , Китай тут тоже причем .

[hau]

@alek956,

Китай не причем. Первоисточником послужили немцы (JAKLE-120).

 

@Klim_1,

Циклограмма "заточена" под ручную резку. Для автоматической резки меняется плата циклов. При наличии внятного заказа - еще на заводе.

[alek956]

Подумал о банальной гонке - дешевле сделать ... ошибся .

[Klim_1]

@Klim_1,

Циклограмма "заточена" под ручную резку. Для автоматической резки меняется плата циклов. При наличии внятного заказа - еще на заводе.

 

Пардон за наезд! Не знал... поскольку вы на заводе работаете - можете просветить этот вопрос замены платы циклограммы? Или звонить на завод?

А на счет внятности - начальство оно такое... сначала само купит не спросив, а потом запускай то что есть. Это и был мой довод в беседе с руководством.

Спасибо за разъяснение.

[hau]

Главное отличие в цикле - запрет переподжига дуги. По-видимому у вас при подъеме плазматрона происходил обрыв основной дуги, клапан главной дуги закрывался, включался осциллятор, зажигалась пилотная дуга и уже с довольно большого расстояния переходила на основную. Поскольку ВАХ источника - "штык", получался удар по соплу и электроду.

Плата циклов для автомата при обрыве основной дуги пилотную включает только при повторном нажатии кнопки "Пуск".

А заказ - звоните на завод в отдел сбыта и заказываете плату циклов для автоматической резки на УВПР-120. Можете заказать также и набор гальваноразвязки для слежения за напряжением дуги.

Еще вариант - дайте в личке номер связного телефона, и автор машины перезвонит. Поговорите с ним в он-лайне.

[Klim_1]

А заказ - звоните на завод в отдел сбыта и заказываете плату циклов для автоматической резки на УВПР-120. Можете заказать также и набор гальваноразвязки для слежения за напряжением дуги.

Еще вариант - дайте в личке номер связного телефона, и автор машины перезвонит. Поговорите с ним в он-лайне.

Спасибо! Написал в личке номера. И на счет гальваноразвязки - сам сделал на основе аналогового линейного оптрона. Знал бы что есть на заводе готовая - не морочился бы. Клапан в процессе подпрыжи не выключается. Я сижу возле УВПР-120 со снятой верхней крышкой и когда оператор стартует - четко вижу какие реле и как клацают. Реле отвечающее за клапан воздуха и сам клапан воздуха работают стабильно, нет двойных и более срабатываний при подпрыжке. Да и по технологии плазменной резки мало советов в интернете. Есть к примеру грат на нижней кромке реза и как от него избавиться - никто не говорит. Приходится эмпирически подбирать давление, скорость, ток, диаметр сопла, высоту резака и т.п.

[Димон59]

Уважаемые, приветствую! Я тут новенький. Есть вопросик, точнее несколько.

У меня ВДУ506 - 91 года. Совмещена с новым ПДГО 510. После ремонта ВДУ варит по другому. Я к ремонтникам ездил уже дважды, они кричат в голос, что все настройки по заводским. Крутят компаратор. И вот вопрос: что там можно настраивать, по каким  параметрам? Что можно усовершенствовать? 

Пожалуйста, подскажите... На малых токах варит не стабильно плохо настраивается. .А у меня корни на просветку, стыки. Заранее благодарю.