IPman Опубликовано 24 октября, 2012 Поделиться Опубликовано 24 октября, 2012 Привет.Варил давеча бункер: 2мм нержавейка в стык с припоем,с поддувом другой стороны слесарь помогал .На 38Амперах 3х фазный kemppi master 2800.Аргон 4 бара на редукторе. 2,5 на поддув 2.5 на сопло. Может и не баров, 2 с половиной черточки на втором манометре.Получился черный нагар, в общем блеска нет.Как его добиться???Завтра фоту шва запостю.Меня начальник ругает, я могу варить с блеском но тогда валика (проплава) с другой стороны не будет!?Какой секрет, помогите, я так работу потеряю! Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 24 октября, 2012 Модератор Поделиться Опубликовано 24 октября, 2012 Как по мне то 38 А многовато будет. Счас пивной цех овязываю, в основном труба 32 х1.5. 25А с головой хватает. И проплав на всю глубину-заказчик лично, своими руками (когда настроение плохое ) вырезает шов, убеждается в проплаве и уходит. Я не расстраиваюсь-платят за количество швов. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 24 октября, 2012 Поделиться Опубликовано 24 октября, 2012 (изменено) Меня начальник ругает, я могу варить с блеском но тогда валика (проплава) с другой стороны не будет!? Какой секрет помогите я так работу потеряю!Вопрос и ответ в одном сообщении Изменено 24 октября, 2012 пользователем blazen79 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
IPman Опубликовано 24 октября, 2012 Автор Поделиться Опубликовано 24 октября, 2012 Как по мне то 38 А многовато будет. Счас пивной цех овязываю, в основном труба 32 х1.5. 25А с головой хватает. И проплав на всю глубину-закзчик лично, своими руками (когда настроение плохое ) вырезает шов, убеждается в проплаве и уходит. Я не растраиваюсь-платят за количество швов.Как далеко вольфрамовый электрод должен быть от места сварки? Я заметил чем ближе тем более блестящей шов.Я держу 3-4мм!?. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 24 октября, 2012 Поделиться Опубликовано 24 октября, 2012 @IPman,Не в расстоянии дело (в нём тоже) --чем короче дуга, тем лучше. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 24 октября, 2012 Модератор Поделиться Опубликовано 24 октября, 2012 Как далеко вольфрамовый электрод должен быть от места сварки? Я заметил чем ближе тем более блестящей шов.Я держу 3-4мм!?.Чем короче дуга тем лучше. Если сплавлять только кромки(без присадки) то 1-1.5 мм. С присадкой-чуть больше, и присадка должна все время быть в сварочной ванне. Как бы перетекать из прутка в св. ванну, а не каплями капать. В этом случае присадка не перегревается и шов чище.Давление ни о чем не говорит, нужно знать расход литр/мин. Это только ротаметр покажет. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
IPman Опубликовано 25 октября, 2012 Автор Поделиться Опубликовано 25 октября, 2012 Вопрос и ответ в одном сообщении Я знаю дядю Славу, он работает на другой фирме (филиал Daetwyler)Так он варит баки для самолетов, а вот не помню 2 или 3 мм нержавейка, с обратным поддувом так он варит с блеском и обратным валиком.Но он там один такой. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
аргонавт Опубликовано 28 октября, 2012 Поделиться Опубликовано 28 октября, 2012 В названии темы уже ответ . Прогар . серо- чёрный налёт окислов . а часто бывает . не достаточная скорость . великоват ток . подсос :атмосферы: . не чисто обработанные поверхности детали . Оно конечно желательно чтоб красиво всё и блестело . но честно перестал заморачиваться этим внешним видом . стоит убрать черноту . внизу нормальный сплав . убрать хоть механически или химическим способом . Странно что начальнику нужен блеск а не нормальный стык часто с присадкой не фотогеничный . Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
bake400 Опубликовано 28 октября, 2012 Поделиться Опубликовано 28 октября, 2012 подсос :атмосферы: подсос атмосферы, скорее всего имеет место не исправность горелки? Ведь горелка меняется, кто имел опыт замены горелки? Поделитесь пожалуйста! Если есть по шаговая инструкция с фотографиями, будет вообще изумительно! Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 28 октября, 2012 Модератор Поделиться Опубликовано 28 октября, 2012 Слушайте, меня чесно говоря немного напрягает этот термин"подсос". Откуда он может взятся если в шланге избыточное давление? Это что инжектор? что бы подсасывать воздух? Давайте говорить более правильно-в результате утечки в неплотностях газового тракта недостаток аргона в зоне сварочной ванны. Попросту говоря обедненная газовая защита, нехватка аргона. Да как угодно, но правильно.На моей памяти этот термин пошел с чипмейкера от одного "гуру" которого в конце концов забанили, а его бредовые высказывания живут и процветают... 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 28 октября, 2012 Модератор Поделиться Опубликовано 28 октября, 2012 скорее всего имеет место не исправность горелки? Ведь горелка меняется, кто имел опыт замены горелки? Поделитесь пожалуйста! Если есть по шаговая инструкция с фотографиями, будет вообще изумительно!Да неисправностей там не много-неплотное прилегание керамики к фторопластовому уплотнению, проплавляется шланг возле соединения кабеля с резьбовым соединением головки(внутри ручки). У меня WP,TBI,SRT менял практически все, там сама головка просто вытаскивается из рукоятки. Ничего сложного нет и пошаговая инструкция(да еще и с фото) просто лишнее. А горелок с эргономическими ручками я просто не признаю-громоздкие и неудобные они. Не везде подлезеш. Впрочем это мое мнение и никому его не навязываю Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
аргонавт Опубликовано 29 октября, 2012 Поделиться Опубликовано 29 октября, 2012 (изменено) Слушайте, меня чесно говоря немного напрягает этот термин"подсос".Но по другому не назвать . сам встречался при неисправности (подборе)мундштука . и не правильном режиме подачи газа . при неправильной организации поддува тоже бывало . это эффект инжекции . есть режимы когда рабочий газ захватывает в зону сварки атмосферу . на нержавейке не критично . А замечал на люмине и титане . А и не какой я не гуру . пишу только про то с чем сам встречался . Изменено 29 октября, 2012 пользователем аргонавт 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор tig Опубликовано 29 октября, 2012 Модератор Поделиться Опубликовано 29 октября, 2012 По поводу гуру, на чипмейкере был когда то Кузьмич, от него и пошло это выражение(на моей памяти) Это ты?На этом форуме уже кто то выкладывал фото обмыленой горелки-пузыри перло снаружи горелки, тоесть аргон выходил из сопла и неплотностей прилегания сопла к уплотнительному кольцу. Логично предположить что в зону сварки аргона поступает меньше.Другое дело если бы пена и пузыри шли из сопла(при обмыленной горелки снаружи), тогда бы это был бы подсос воздуха.При нормальных условиях избыточное давление аргона вытесняет весь воздух. Нехватка аргона на нержавейке очень критична, впрочем как и при сварке алюминия и титана. Только у алюминия литьевого пузыри в шве могут быть и от перегрева и наличия примесей цинка(частенько такая смесь применяется на неответственных, не силовых деталях). А желтые хлопья на титане при исправной горелке и нормальном давлении это банальный перегрев.Пишу тоже только из своего опыта. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
morgmail Опубликовано 29 октября, 2012 Поделиться Опубликовано 29 октября, 2012 На этом форуме уже кто то выкладывал фото обмыленой горелки-пузыри перло снаружи горелкиЭто был я. Вылечил китайскую горелку с помощью фумленты, за неимением уплотнительных колечек из жаростойкого материала, на какоето время хватает. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Менгон Опубликовано 8 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 8 ноября, 2012 http://www.youtube.com/watch?v=OzF5jezwPCA&feature=related - вот здесь показан "прогар" так "прогар".. и вообще как не нужно варить АРДС.с помощью фумленты, я асбестовую нить подматываю. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alrami Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 Негерметичность горелки на качество влияет только в том случае если на выходе из сопла газа нет совсем,либо его недостаточно для обеспечения защиты шва от воздуха атмосферы.Судя по порам в самом шве защиты нет совсем.Может быть плохое качество аргона(для сварки нерж.,алюминия и титана аргон должен быть высшего сорта.)проверить легко на куске титана:горелкой нагреваете пятак диаметром примерно 15 мм. потом отключаете ток но горелку не отводите и подачу аргона не прекращаете до полного остывания нагретого места(4 сек. после того как сойдет краснота)потом смотрите на пятно-оно должно быть серебристого цвета,в идеале.если синее или покрыто хлопьями оксида значит газ никакой и варить им толково не выйдет.Дальше)) наклон горелки нужен в сторону куда ведешь шов а не на проваренный участок,И еще,как по мне,режим выбран не правильно. http://www.youtube.com/watch?v=0XfLiafVlds&feature=related примерно так оно и вариться.Тема только этим,конечно не исчерпывается)) есть еще масса других"но"иногда ,например,бывает что давление поддува с обратной стороны больше чем защита горелки вот и от завихрения потоков образуется подсос воздуха.Да и избыток аргона на горелке может дать такой эффект.Проще всего черноту убрать мех.способом болгаркой с нержавеющим ершом на качестве шва это не скажется)) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 Негерметичность горелки на качество влияет только в том случае если на выходе из сопла газа нетУ меня стык в горелке "подсасывал", даже тему тут разводил. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 @blazen79,у Вас бывает на ТНХ проблема с газом,когда ГЛ забрызгивается до степени "дует,но окисляет"? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 Сейчас в цеху и вся сварка в нижнем положении(не долетают капли) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 На стыках КБМ такое чувство возникает,что МД там есть,брызгает АМг мелкими каплями и чаще всего в сопло. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
blazen79 Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 КБМ,МД??АМг и прочие А не варил,звук переменки на ютубе слышал Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 Конструкционный Би сек Металл,Магнитное Дутьё.Вообще-то прогар,который насквозь, у нас называют "прожог". Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
аргонавт Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 Для интереса надо прочитать. Нет, у нас его применять негде. Да и у вас странно, но давно. Но есть одно но... Скажу по -секрету, что наши конструктора в данное время совсем не те, что были и бывали. Они должны быть немного другими, ну не совсем как Сахаров, но хоть рядом стоять...метров за пять .АBН, мне не понятно. Замок и так уже утащили со шва, начхать на этот вулкан-кратер. Он не сквозной, присутствует только в наплавленном металле. Про магнитное дутьё читал. но на наших небольших токах не встречался.Нет, с замком попутал, но мне пока не догадаться что это. При нормальном раскладе, лет через несколько, но если и даже и не узнаю - тоже не плохо, некоторые знания излишни. Всем спок. ночи . Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 Есть РД и ГОСТ,а его нарушение карается законом и все "откорячки" - это "сказки для бедных"/цитата/. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
goshka Опубликовано 11 ноября, 2012 Поделиться Опубликовано 11 ноября, 2012 (изменено) Иногда, кстати, варю ТИГом нержавейку смесью для ПА. Там вроде аргона 80%, СО2 20%. А всё потому что нет линии аргона на рамном и сборочном участках, баллон лень идти брать. И ещё у меня давние разногласия по поводу редуктора с кладовщиком, которому лень было заказывать редуктор и он меня послал к другим сварным с понтом "одолжить у них". И так три раза. Если начальство что скажет по этому поводу, покажу пальцем на кладовщика. Но швы в целом нормальные выходят, не чёрные. Да и там не ответсвенное постоянно приваривается. Изменено 11 ноября, 2012 пользователем АВН Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти