Газопорошковое напыление

[Ivanes]

Коллеги подскажите кто знает. на работе "Шеф" решил начать заниматься напылением за счёт ацетилена и кислорода. Собственно вопрос какова температура нанесения порошка на деталь. Я опытным путём уже выяснил нижний и верхний предел температур. при маленькой температуре нанесенный порошок не связывается с подложкой и при сплавлении порошка он отойдет от подложки как обычная метал. окалина. при перегреве детали нанесенный порошок сразу же собирается в капли и разогнать разгладить по поверхности детали его невозможно. Также опытным путём выяснил что при напылении покрытия поверхность детали нужно обработать абразивом чтобы не было ни каких оксидных плёнок, а так же для лучшего результата после абразива поверхность лучше обработать кор. щёткой. Планируется напылять покрытие на нержу.

[svarnjuk]

Вам это тему нужно почитать -> "Газопорошковый метод" <- она немного ниже находится.

[Felix]

лучшие результаты при газопорошковом напылении дает не абразивная обработка поверхности(необходимо подбирать грануляцию зерна корунда для лучшей адгезии), а "рваная резьба"-это для цилиндрических поверхностей.

Для плоских абразив оптимален, но лучше использовать установки абразивно-струйной обработки поверхности с обратным отсосом.(меньше пыль и можно "подправить" некачественно обработанные участки).

Учитывайте время- после обработке и до начало напыления, чем меньше тем лучше.через 2,5-3 часа лучше провести повторную процедуру обработки.+ поверхность должна быть чистой ...без каких либо жирных пятен.определитесь со скоростью напыления и толщиной слоя.(чем выше толщина нанесенного покрытия тем больше шанс, что отвалится)

[Ivanes]

У меня было совсем наоборот. Толщина слоя напыления была мала около 1,5 мм. Да с этим делом я уже разобрался просто при проплавке нанесённого порошка нужно было прогревать до глянцевого покрытия тогда и покрытие вечное ровное и не отвалится.

[alek956]

Порошок под микроскопом ...

Для наплавки чугуна ПР-НД42СР

Подслой для холодного напыления ПТ-Ю10Н с приклееными частицами алюминия насколько знаю.

Бронза для холодного напыления

[alek956]

Недавно напылял .

Чуть не опоздал .... уже поставили в блок .

[митька51]

Использовали Для наплавки чугуна ПР-НД42СР? Пред нагрев резаком?Все таки массивная шейка.

[alek956]

Вал стальной . Холодное напыление , порошок ПТ-19Н01 , ПТ-Ю10Н подслой , температуру шейки при напылении поддерживал не больше 130 гр. , перед напылением отжег масла 280 - 300гр.

Дело опасное , лучше не браться .

[blazen79]

ПР-НД42СР

Прямь россыпь "камешков"

[alek956]

Гидроцилиндры самосвала . Целиком клиент не пожелал напылять не смотря на задиры глубокие . В напыленных местах были раковины .

[alek956]

Принесли такой вот валик )) все в "куче" - и игольчатый подшипник (красным выделено) , и бронзовая втулка с сальником (синим) , и типа шарика стопорного прилично давит (зеленым) .

Еще и отверстия с лыской .... .

В общем где отверстия с лыской хочу наплавить электродом , а остальное напылить с оплавлением , точно не решил еще .

Диаметр вала 25мм. Длина востанавливаемой части примерно 300мм.

[Spec]

Саша, электродом не советую - может повести. Валик надо восстанавливать напылением порошка самофлюса, думаю ПР-Н65Х25СР.Оплавлять во вращении. Обнижать много не надо, толстый слой при оплавлении может потечь. Участок с отверстиями по твоей разметке не рабочий. Тогда его и трогать не надо. После обнижения лыску зачисть болгаркой, напыляй и оплавляй во вращении, потом болгаркой снимешь наплавленный слой. На неделе делал что-то похожее, только без лыски, с отверстием. Главная опасность поводка, предотвращается оплавлением во вращении.

[alek956]

Не стал напылять место у лыски , побоялся скола во время работы . Наплавил 68.81, повело конечно немного , править пришлось слегка .

[Spec]

Судя по виду - напыление с последующим оплавлением, порошок ПР - Н65Х25С3Р3.

[svarnjuk]

...напыление с последующим оплавлением...

А как метод оплавления убирает поводки ?

Изменено 30 ноября, 2012 пользователем svarnjuk

[tig]

Из-за равномерного прогрева со всех сторон деталь меньше коробит.

[Spec]

как метод оплавления убирает поводки

Напыление и последующее оплавление производится при вращении детали. От нагрева она расширяется вдоль оси, при охлажнении усаживается. Изгибающих напряжений, которые имеют место при нагреве с одной стороны, нет. Деталь не ведет.

[svarnjuk]

А какие обороты нужны для этого ?

[Spec]

Примерно 50-150 об/мин в зависимости от диаметра оплавляемой детали.

[alek956]

Судя по виду - напыление с последующим оплавлением, порошок ПР - Н65Х25С3Р3.

Все так .

Интересно что после промывки водой зеленый налет смывается .

[Spec]

Это оксид хрома. Отмывать зачем? Резец все очистит.

[Spec]

Вал снегоуборочной машины. Износ посадки под два роликовых конических подшипника. На фото вал, подготовка под напыление, нанесенный подслой, нанесенное покрытие (бронза).

[svarnjuk]

Spec, возможно глупый вопрос задам, но что даёт напыление бронзы на поверхности трения?

[Spec]

что даёт напыление бронзы на поверхности трения?

Бронза - антифрикционный материал, который часто применяется в парах трения. Но я привел не тот случай. На валу не пара трения, а посадка роликовых подшипников (я это упомянул).

[svarnjuk]

Спасибо за ответ, извиняюсь за свою невнимательность. Изменено 23 февраля, 2013 пользователем svarnjuk