afoninal Опубликовано 5 апреля, 2012 Автор Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2012 Микроскоп сейчас не нужен. Начинал варить на лазере и микроплазме. Там микроскоп как бы встроенный в установку. А нынче, мелочь такая, невооружённым глазом видно, почти всегда. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
afoninal Опубликовано 9 апреля, 2012 Автор Поделиться Опубликовано 9 апреля, 2012 А бормашинка у меня есть, обе импортные, пневматика, очень удобные, как раз в руку. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 9 апреля, 2012 Поделиться Опубликовано 9 апреля, 2012 Есть ещё оправка под бор-фрезу для таких же машинок "Дэу". 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
afoninal Опубликовано 9 апреля, 2012 Автор Поделиться Опубликовано 9 апреля, 2012 Ну, так как у меня всё мелкое, оценить по достоинству ту, что справа не могу. В заводе у нас я такие встречал, видел всмысле. Вот, смотрю вы масло прям из полторашки в горло им льёте, а я с маслёнки, раз в неделю капаю)))) Масштаб не тот))) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 9 апреля, 2012 Поделиться Опубликовано 9 апреля, 2012 Это рубщики так заливают два раза в день.Они и работают по 8 часов в день с 5-6 перекурами. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
afoninal Опубликовано 9 апреля, 2012 Автор Поделиться Опубликовано 9 апреля, 2012 Вот вот, я как раз об этом... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Max77 Опубликовано 3 января, 2013 Поделиться Опубликовано 3 января, 2013 Хоть и с опозданием прочитал Димка Аргониус по импульсам расписал все как в букваре .Все в точку :good: +100 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
som Опубликовано 8 января, 2013 Поделиться Опубликовано 8 января, 2013 Да. Димка на коне был! Обчитаешся 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ARGONIUS Опубликовано 9 января, 2013 Поделиться Опубликовано 9 января, 2013 Мужики, вяжите. А то стыдно уже. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
АВН Опубликовано 9 января, 2013 Поделиться Опубликовано 9 января, 2013 Удалю три крайних поста только когда @ARGONIUS покраснеет и зашлёт в администрацию денег.(Хоть раз взятку получить что ли...) 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AlexFaba Опубликовано 23 августа, 2019 Поделиться Опубликовано 23 августа, 2019 Здравствуйте!Существуют ли НД на сварку и изготовление деталей из ХН45Ю?Поделитесь пожалуйста. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 24 августа, 2019 Мастер Поделиться Опубликовано 24 августа, 2019 Прочитал ветку.В основном обсуждаются технологические меры предотвращения появления горячих трещин,но совершенно не затрагиваются металлургические факторы..Итак,к технологическим мерам относятся:подогрев для уменьшения нарастания скорости деформации,уменьшение погонной энергии,уменьшение напряжений,возникающих при сварке,выбором оптимальных режимов,рациональной последовательностью наложения швов и т.д. К металлургическим факторам относятся:химический и фазовый состав металла,характер его кристаллизации,деформационная способность при температурах близких к солидусу.Стоит сказать о температурном интервале хрупкости (ТХИ) - это тот температурный интервал,в котором образуются межкристаллитные трещины в металле,при его кристаллизации с высоких температур.Чем шире интервал и чем меньше его пластичность в этом интервале,тем больше он склонен к образованию горячих трещин.Влияние серы на возникновение горячих трещин,хотя это больше имеет отношение к сварке чугунов высоконикелевыми материалом,но все же.Сера не растворяется в никеле,но образует с ним сульфид никеля Ni3S2,который дает с никелем хрупкую эвтектику с температурой плавления 644С.При содержании серы 0,01% образуются горячие трещины.Какой процент той же серы будет в вышеупомянутой стали ХН45Ю? ГОСТ 5632-72 допускает в это стали содержание серы 0,02% -это тоже надо учитывать.Следующее.Одной из причин возникновения горячих трещин является возникновение тонкой силикатной пленки по границам зерен аустенита,т.е. этому способствует повышенное содержание кремния.При сварке материалом с аустенитной структурой дендриты растут перпендикулярно поверхности теплоотвода(кромкам).Этом росту ничего не мешает и он продолжается до исчерпания жидкой фазы. Аустенитные однофазные швы имеют четко выраженную транскристаллизацию.Эти кристаллы имеют большое сечение и толстые межкристаллитные прослойки,содержащие легкоплавкую эвтектику,застывающую в последнюю очередь.Сросшийся каркас дендритов,в котором находятся легкоплавкие жидкие прослойки,теряет свою деформационную способность и растягивающие напряжения приводят к разрыву граничных связей - в результате образуются горячие трещины.Чтобы этого избежать металл легируют молибденом и марганцем в количестве не менее 5-7%.Эти элементы подавляют процесс образования полигонизационных трещин.Двухфазная аустенитно -ферритная структура шва.Стойкость против образования горячих трещин обеспечивают 2,5-3% феррита.Феррит обладает более высокой способностью растворять примеси,поэтому кристаллизующаяся в последнюю очередь жидкая фаза менее обогащена силикатами,сульфидами и т.д,образующими эвтектики,тем более,что она распределена по сильно развитой поверхности мелких зерен в структуре металла.Как -то проще описать процесс не представляется возможным,но добавить к вышесказанному стоит.Еще хотелось сказать по поводу проковки швов -был такой комментарий.Этого делать не надо по одной простой причине:горячая трещина уже образовалась в процессе кристаллизации и проковывать шов не имеет никакого смысла. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти