Оснастка для сварочного стола

[G_Kar]

Выделю в отдельную тему, для более удобной навигации. Тема со столешницей оказалась довольно востребованной, поэтому начнем дополнять сварочные столы разной оснасткой.

Начнем с оснастки под лист 8 мм и отверстием на 16 мм. Хотя есть плоские упорчики и угольники, которые можно резать с любой толщины.

ВНИМАНИЕ! Изделия на картинке пронумерованы, первая цифра в названии файла совпадает с номером изделия. Вторая цифра в названии файла - обозначает деталь, если изделие из нескольких деталей. Последняя цифра в названии файла - это количество в комплекте. Некоторые изделия имеют одинаковые или симметричные детали, поэтому их в комплекте две штуки!

Т.е. изделие 1 состоит из 4-х деталей с названием 1.1 + 1.2 + 1.3 + 1.4 и в этом изделии деталь 1.4 симметричная, поэтому их в комплекте на одно изделие - две штуки. На картинке обвел названия файлов изделий, которые состоят из нескольких деталей:

ВНИМАНИЕ! Данную оснастку сам не собирал, не изготавливал, чертил по фотографиям, поэтому какие-то ошибки - возможны! Пишите ваши замечания, будем дополнять и исправлять.

Архив в DXF:

 

Оснастка.zip

 

 

П.С.: Изделие под номером 4 - это заготовки под струбцину:

Изменено 12 января, 2020 пользователем G_Kar

[ЛехаКолыма]

Готовые@G_Kar, Доброго дня,я бы предусмотрел бы еще фрезеровку поверхности после сварки уже готовой оснастки.

[G_Kar]

@ЛехаКолыма, ну теоретически можно с припуском собрать, в паз что-то вставить и с зазором сварить. Пока просто делаем самый дешевый вариант, обработка добавит не хило в цене.

[Георгий 11]

@G_Kar,а отверстия если нужны меньшим диаметром,то легко поменять?

[G_Kar]

@Георгий 11, если с тем же шагом, то легко.

[ЛехаКолыма]

@G_Kar, от обработки будет зависеть точность сборки самой конструкции. Сколько обычно допуск у заводских столов?

[G_Kar]

@ЛехаКолыма, вообще без понятий - какой там допуск у заводских столов, думаю все зависит от производителя. Кому нужна идеальная поверхность, то думаю проще вопрос решить обработкой после сборки. Для большинства мелких мастерских думаю будет достаточно изначальной ровности прокатного металла и прямоты рук, чтобы закрыть большинство задач. Для решения каких-то конкретных задач, может действительно потребоваться гораздо большая точность... Но пока таких задач мне не ставили.

[saper24]

Думаю что точности поболе, во всем этом, чем в кирпичах на земле. На завод стол купят с сертификатом. А в гараж или мастерскую не принципиально. Львиную долю небольших изделин на фанерном листе собирал. И как к тому мужику, что подводные лодки варил, никто с претензиями не возвразал)))

[G_Kar]

Изделие № 2 думаю исправить, там угол наклона 31 градус, думаю исправить на 30 - было бы логичнее, сразу не подумал.

[Roks23]

30х60х90 будет правильней.

[RWS87]

А сколько максимально берет лазер по толщине?

[saper24]

А сколько максимально берет лазер по толщине?

От мощности излучателя зависит. У нас, тот которым я пользуюсь - 12 мм.

[G_Kar]

@RWS87, у нас в Томске и в Новосибирске максимум 16 мм находил кто режет, а в теории есть установки, которые 30 мм режут, но видел только на картинках такие

[RWS87]

@G_Kar,@saper24, задумался, можно же плоские угольники 90 градусов на лазере нарезать, если 16мм? Или все же лазер не даст той точности и надо фрезеровать?  

[G_Kar]

Подправил изделие №2, теперь там углы 30 и 60 градусов, админы, замените архив пожалуйста.

 

Оснастка.zip

 

[G_Kar]

@RWS87, точность зависит от конкретного станка, обычно она +/- 0.05 мм, но есть станки с точностью позиционирования 0,01 мм.

[saper24]

@G_Kar,@saper24, задумался, можно же плоские угольники 90 градусов на лазере нарезать, если 16мм? Или все же лазер не даст той точности и надо фрезеровать?

Сама кромка получается мелкими волнами как бы. Как от резака только мельче. Если разметка идет карандашом или тонким маркером то не принципиально.

[RWS87]

@saper24, спасибо, я не для разметки, для этого есть "настоящие угольники", а для фиксации угла профильных труб )  

[Бархударов]

 

 

в Новосибирске максимум 16 мм находил кто режет

Поменял 3 конторы в Новосибе, более менее ровно получается до 10 мм-то что выше уже совсем не ровно! 

@G_Kar, Спасибо тебе, Добрый человек! Вот лень было самому чертить! 
Продолжай в том же духе!))

[G_Kar]

 

 

более менее ровно получается до 10 мм-то что выше уже совсем не ровно! 

 Резал 12 мм, очень ровно, прям идеально. Проблема в том, что лазеры в основном в больших организациях и операторы станков там не шибко любознательные и мотивированные люди. Заставлял делать пробы реза на разных режимах, а не тупо по мануалу резать, тогда и результат радует глаз. Как собственно и с плазмой ЧПУ, в хороших руках - творит чудеса.

[saper24]

@saper24, спасибо, я не для разметки, для этого есть "настоящие угольники", а для фиксации угла профильных труб )

Вечером сфотаю как оно выглядит. У меня всяких толщин имеется.

 

А для фиксации за глаза. С учетом " ровности" самих труб и последующих поводок - микроны там нафиг не надо.

Изменено 14 января, 2020 пользователем saper24

[Бархударов]

 

 

Проблема в том, что лазеры в основном в больших организациях и операторы станков там не шибко любознательные и мотивированные люди.

Я в курсе, что многое зависит: от газа, он настройки, от настроения оператора, от настроения начальника, от погоды, от сопротивления изоляции  и многое тому подобного))

[RWS87]

@saper24, как насчет фото, удастся показать? )

[saper24]

@saper24, как насчет фото, удастся показать? )

Я помню. Рассчетами завалили. Все в мастерской. Постараюсь дойти сегодня. На телефоне нет ничего.

[RWS87]

@saper24, да не горит вовсе, не парься )