Перейти к содержанию

svarnoi69

Участник
  • Постов

    4 069
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    36

Сообщения, опубликованные svarnoi69

  1. @welderman,

    длинный инвентарный, сразу видно-солидная кАнтора
    post-9604-0-97163500-1552687611.jpg 
    у меня даже на ушм 125-й, догадались инвентарный номер на табличке нанести и сроки поверки/испытания.
    и не дай б-г, затереть или потерять...
    обмотал бирку скотчем в 3 слоя :crazy:

     

    • Upvote 2
  2. Меня интересует среднее значение. Если бы интересовал борщ, неипримено обратился бы к вам

    выше на 2 поста- ну никак, не ?

     

    тогда подробнее

    инструкция расчета рас

     

    Серей,Для нормирования нужно знать:2) Толщину изделия,вид сварного соединения,3)Положение при сварке..

     

    потом открываете первую брошюру  http://websvarka.ru/talk/topic/10340-norma-svarschika-v-den/?do=findComment&comment=299565 ,находите свои условия и приравниваете нормы выработки черняги 1 к 1.

     

    инструкция расчета два (многа букаф)

     

     

     

    подробнее тут https://studopedia.net/2_49461_raschet-norm-vremeni-sborochno-svarochnih-operatsiy.html

     

    В машиностроении применяют электросварку, газовую, контакт­ную и электронно-лучевую сварку.
    Для всех видов дуговой сварки норма штучного времени определя­ется по формуле
    где tн.шт.к — неполное штучно-калькуляционное время; / — длина свариваемого шва по чертежу; tв.и — вспомогательное время, завися­щее от изделия и типа оборудования.
    Общемашиностроительные нормативы содержат таблицы неполного штучно-калькуляционного времени на 1 м шва, рассчитанного так:
    где t0 — основное время сварки; tв ш — вспомогательное время, зависящее от длины шва.
    Основное время — это время, в течение которого происходит об­разование сварного шва путем расплавления основного и присадочного материала (электрода, электродной или присадочной проволоки).
    Основное время на сварку 1 м шва при ручной электродуговой сварке следует рассчитывать по формулам:
    • для однослойной сварки
    где F — площадь поперечного сечения шва, мм2; р — удельный вес наплавленного металла, г/см3; J— сварочный ток, а; aн.— коэффициент наплавки, г/а • ч; 60 — коэффициент, учитывающий перевод! часов в минуты;
    • для многослойной сварки
    где F1 ,...,Fn — площади поперечного сечения соответствующего слоя шва, а; J1,...,J2 — сила сварочного тока для сварки соответствующего слоя шва, а; ан1,..., анп — коэффициент наплавки для сварки соответ­ствующего слоя шва, г/а • ч.
    Число слоев (проходов) для ручной сварки определяется так:
    где F1 — площадь поперечного сечения первого слоя шва, мм2; F’n — площадь поперечного сечения одного последующего слоя (прохода) шва, мм2; F — площадь поперечного сечения шва, мм2.
    Основное время на сварку 1 м шва при ручной электродуговой свар­ке в среде защитных газов следует рассчитывать по формуле
    где tн — время наплавления одного грамма присадочной проволоки, мин/г.
    Основное время на сварку 1 м шва при автоматической и полу­автоматической сварке под флюсом и в среде защитных газов следует рассчитывать по формулам:
    • для однослойной сварки
    где Vсв — скорость сварки, м/мин; • для многослойной сварки
    где Vсв1 …,Vсвп — скорость сварки соответствующего слоя, м/мин.
    Основное время при электрошлаковой и электронно-лучевой сварке включает время, в течение которого происходит образование сварно­го шва:
    где tо2 — основное время при электрошлаковой (электронно-луче­вой) сварке на 1 м шва, мин/м.
    Основное время при электрошлаковой сварке на 1 м шва опреде­ляют так:
    где Vсв — скорость сварки, м/мин.
    Для швов, выполняемых проволочными пластинчатыми элек­тродами, скорость сварки необходимо рассчитывать по формуле
    где Vэ — скорость подачи электрода, м/мин; пэ — количество электродов; Fэ — площадь поперечного сечения электрода, мм ; F— пло­щадь поперечного сечения наплавленного металла, мм.
    Для швов, выполняемых плавящимся мундштуком, скорость сварки определяется:
    где Vэ — скорость подачи электродной проволоки, м/мин; nэ — коли­чество электродных проволок; Fэ — площадь поперечного сечения одной электродной проволоки, мм2; F— площадь поперечного сече­ния наплавленного металла, мм2, ∑Fпл — суммарная площадь попе­речного сечения пластин плавящихся мундштуков, мм .
    К наиболее распространенным элементам вспомогательного вре­мени, зависящим от изделия и типа оборудования (tви), для всех видов дуговой сварки относится время на установку, поворот, снятие изделия, закрепление и открепление деталей, перемещение сварщика. Для всех видов дуговой сварки его устанавливают по нормативам.
    Состав и длительность отдельных элементов вспомогательного времени, зависящих от длины свариваемого шва (tВШ), следует устанавливать по нормативам в зависимости от вида дуговой сварки.
    При ручной сварке вспомогательное время, зависящее от длины шва, включает затраты времени на следующие элементы операции:
    а) зачистка и обезжиривание перед сваркой свариваемых кромок;
    б)„ смена электродов (присадочных прутков);
    180
    в) зачистка шва от шлака или окисной пленки после выполнения каждого прохода;
    г) зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла;
    д)  осмотр, промер и клеймение шва.
    Время по пунктам а) и г) включается в состав нормы времени при условии выполнения данной работы сварщиком.
    Суммарное вспомогательное время на смену электродов или приса­дочных прутков в расчете на 1м шва при ручной сварке необходимо оп­ределять по следующим формулам:
    • для однослойной сварки
    где ^ — вспомогательное время на смену электродов или присадоч­ных прутков при сварке 1 м шва площадью поперечного сечения, рав­ного 1 мм , мин/м; /— площадь поперечного сечения шва, мм2; • для многослойной сварки
     F1,…,Fn площади поперечного сечения соответствующего слоя шва, мм2 .
    Суммарное вспомогательное время на зачистку шва от шлака в рас­чете на 1 м шва при ручной сварке следует определять так:
    • для однослойной сварки
    где tвшл — вспомогательное время на зачистку от шлака 1 м шва, мин/м; 0,7 — коэффициент, корректирующий вспомогательное вре­мя на зачистку от шлака наружного (завершающего) шва;
    •для многослойной сварки
    где nпр — число (слоев) проходов.
    Суммарное вспомогательное время на зачистку шва от окисной пленки в расчете на 1м шва при ручной многослойной сварке необходимо определять следующим образом:
    где tвзо — время на зачистку 1 м шва от окисной пленки после выпол­нения каждого слоя шва, мин/м; ппр — число слоев (проходов).
    При автоматической и полуавтоматической сварке под слоем флюса и в среде защитных газов вспомогательное время, зависящее от длины шва, включает затраты времени на следующие элементы опера­ции:
    а) зачистка и обезжиривание перед сваркой свариваемых кромок;
    б) сбор флюса со шва и засыпка его в бункер или флюсосборник;
    в) зачистка шва от шлака или окисной пленки после выполнения каждого прохода;
    г) проверка правильности установки головки автомата по центру шва с прокаткой вхолостую;
    д) откатка автомата в исходное положение (при многопроходной сварке);   
    е) переход сварщика после каждого прохода к началу шва;
    ж) подтягивание проводов;
    з) откусывание огарка проволоки и удаление остатка проволоки из мундштука головки, подача проволоки в мундштук головки;
    и) смена кассеты с электродной проволокой;
    к) заправка кассеты проволокой;
    л) осмотр, промер и клеймение шва.
    В состав нормы времени включаются затраты времени только по тем элементам операции, которое выполняются сварщиком. Пункты г) и д) выполняются только при автоматической сварке, пункт е) только при полуавтоматической сварке.
    Затраты времени на выполнение работы, связанной с зарядкой; кассеты электродной проволокой, необходимо включать в норму вре­мени только в том случае, если сварщик выполняет данную работу. И это время в расчете на 1 м шва следует определять по формуле.
    где tоз — время на одну заправку кассеты, мин; Мн — масса наплавленного металла, приходящаяся на один метр шва, г/м; (Мн =Fр); Мпр — масса электродной проволоки, заправляемой в одну кассету, г.
    При электрошлаковой сварке вспомогательное время, зависящее от длины свариваемого шва, содержит следующие элементы затраты времени:
    а) на зачистку свариваемых поверхностей (под ползун, подклад­ку);
    б) на передвижение аппарата в исходное для сварки прямолиней­ных швов положение (сверху вниз) с корректировкой расположения мундштуков в зазоре по длине стыка;
    в) на обмазку медных подкладок огнеупорной глиной;
    г) на зачистку шва от шлака и огнеупорной глины после сварки;
    д) на осмотр шва.
    При контактной сварке норма штучного времени определяется:  для тй
     для точечной сварки
    • для шовной сварки
    • для стыковой сварки
    где i — число точек, подлежащих сварке за данную операцию.
    Основное время контактной сварки — это время полного цикла сварки. Время цикла сварки включает время на опускание или сбли­жение электродов, на сжатие и давление электродов, протекание тока, выдержку при повышенном давлении и время на возвращение электродов в исходное положение. Время на включение и выключе­ние рабочего хода машины также учитывается основным временем.
    При точечной (или рельефной) сварке под основным временем не­обходимо понимать время двойных (прямого и обратного) ходов электрода. Его следует определять по формулам:
    • для сварки на машинах с неавтоматическим и автоматическим управлением
    • для сварки на рельефных и многоэлектродных машинах
    где tо3 _ основное время сварки одной точки, мин; to4 — основное время сварки на один ход, мин; i — количество точек, подлежащих сварке заданную операцию; i1 — количество ходов, за которое свари­вается изделие (выполняется данная операция).
    Основное время на сварку одной точки (либо на один ход при рельефной сварке) рассчитывается так:
    где nх — число рабочих ходов электрода в минуту; а — количество точек, свариваемых за одно включение машины; tвк — время включе­ния рабочего хода (включение педалью сидя — 0,01 мин; включение педалью стоя — 0,015 мин; включение кнопкой — 0,012 мин).
    При шовной сварке под основным временем необходимо понимать машинное время, затрачиваемое на образование сварного шва, т. е. время перемещения свариваемого узла роликами в процессе сварки. Его следует определять по формуле
    где tо5 — основное время сварки 1 м шва, мин/м.
    Основное время на шовную сварку 1 м шва рекомендуется рассчи­тывать так:
    где Vсл  —скорость сварки, м/мин.
    При стыковой сварке под основным временем необходимо пони­мать время от момента начала сближения суппортов до момента окончания осадки торцов свариваемых деталей без тока. Его следует определять по формуле
    tвк— время включения рабочего хода, мин.
    Во вспомогательное время на операцию при контактных способах сварки входят:
    а) сумма времени на установку всех деталей данного узла — tсб1;
    б) сумма времени на закрепление и открепление всех деталей дан­ного узла — tсб2;
    в) время на установку узла (детали) на электрод и съем с электро­да — tви1;
    г) сумма времени на повороты узла (детали) — tви2;
    д) время на продвижение детали (узла) или перемещение кле­щей — tвс1;
    е) время на зачистку электрода — tзэ;
    ж) время на перемещение узла (детали) — tви3.
    Все это вспомогательное время можно подразделить на две части:
    • время, связанное со сваркой — tвс;
    • время, связанное с изделием — tви.
    Вспомогательное время, связанное со сваркой, включает время на передвижение узла или перемещение клещей:
    где tвс1 — время на передвижение узла на шаг или на одно перемеще­ние, клещей, мин; i — количество точек, свариваемых на изделии.
    Данное время в состав вспомогательного времени не следует включать вообще, либо нужно включать частично, если оно полно­стью или частично перекрывается основным временем, временем раскрытия электродов.
    Вспомогательное время, связанное с изделием, определяется по формуле
    Время на зачистку контактной поверхности электрода при сварке стали обычно учитывается во времени на организационно-техниче­ское обслуживание рабочего места, так как зачистка их производится весьма редко. При сварке же алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей зачистка контактной поверхности электродов производится чаще. Поэтому в зависимости от конкретных технологических усло­вий время на зачистку контактной поверхности электрода (/зэ) для вышеперечисленных материалов включается во вспомогательное время следующим образом:
    где t3 — время на зачистку контактной поверхности электрода, мин; в — количество точек, после которых производится зачистка.
    Как правило, зачистка поверхности под контактную сварку не производится. В случае же когда это требуется по технологическим условиям, то во вспомогательном времени необходимо учесть допол­нительное время на данный вид работ.
    Таким образом, сумма вспомогательного времени на операцию будет равна:
    Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобно­сти определяют по нормативам в процентах от оперативного време­ни.
    Подготовительно-заключительное время для условий среднесе­рийного и мелкосерийного производства нормируют в зависимости от вида оборудования: для стационарных машин и клещей — 8 мин, для пистолета — 7,5 мин.
    Норму штучно-калькуляционного и партионного времени опре­деляют по ранее приведенным формулам.

     

     

    • Upvote 8
  3. делаете разрез в 5мм.(расширяете треснувшее), через  отверстие прогоняете внутрь отрезок трубы 20-30мм. .посредине ее прихватываете,  .потом натягивается вторая часть трубы( проверено ). провариваете сохраняя зазор. зашлифовуете лепестковым, шпаклюете, окрашиваете.

    • Upvote 4
  4. Правда цена на этот Siegmund.....

     

    13тонн эуро за стол 2,4x1,2 ,+два десятка гнутых пластинок,десяток струбцин и пару литров антипригарки..капец

     

    миллион , мать их, рублей, за кусок резаного стального листа с дырками.

     

     

    • Upvote 4
  5. @selco,

    Валера,при всем уважении к вам, давайте-мухи от котлеты отдельно
    если не делают нормально сразу, а начинают " лепить отмазки"
     

     

    переводчики работают по своему алгоритму


    для меня такие представители сразу теряют в рейтинге
    речь не о технике,а о организации работы.
    вот нудный я такой,по жЫзни.

     

  6. @Георгий 11, на переводчиках экономят.
    у меня сразу включается скепсис и сарказм,в отношении таких *офицЫальных представителей*.
    менАгеры-торгаши это., а не представители.
    @serwo,
    я-тупо русскоязычный сварщик. открыв  вашу рекламную брошюру,-

    чЁ я должен понять из этих буковок ,значков и циферок?

    post-9604-0-49004900-1551815257_thumb.jpg

    • Upvote 3
    • Downvote 1
  7. удостоверение сварщика имеет срок годности

     

    всегда имело.

     

     

    Без пожарного талона и 2ой группы по электробезопасности диплом сварщика можно сказать не действителен?

    не путайте мокрое с холодным

     

    диплом действителен без всяких бумажек. а вот допуск к работе непосредственно.. на каждом предприятии различается предъявляемыми требованиями, к наличию у вас тех, или иных ДЕЙСТВИТЕЛЬНЫХ удостоверений/допусков

     

    .

     

     

    парочку металлических пластин

    пластины сейчас не сваривают. это раньше их для допуска к сварке отв. м/к  было достаточно.

    сейчас  проверка/допуск  идет на 108-й трубе, под углом 45*. сдача теста приравнивается к допуску на отв. м/к и трубопроводы н.д. (водопровод, отопление) с выдачей соотв. удостоверения на 3 года

     

    • Upvote 3
  8. @Schlosser,сужу чисто по своему по опыту общения на форумах welding web  и aws.
    они популярны в Мексике, США- в Калифорнии,Техасе и прилегающих штатах. в остальных частях США они не прижились
    основные аргументы пользователей
    защита головы/уха от искр(соотв. боковой щиток слева(для правши) или справа)

    создается тень - бликов внутри маски нет.
    не потеют от дыхания.
    :pardon:
    имхо-в каждой избушке свои погремушки)

    ps. в фирмах-подрядчиках,выполняющих монтаж трубопроводов, сейчас возникла тенденция на их запрет.,мотивируется тем, что с блином невозможно носить защитные очки и сварщик может получить травму глаз.

    • Upvote 2
×
×
  • Создать...