Рудольф Шнапс

@Артем Демченко, а нам расскажите?

Есть на форуме братва, с кем бы я хотел порцайку в такие шашки зарубить.

ВСЕХ, ОЧАРОВАННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОЙ И СИНИМ СВЕТОМ, ПОЗДРАВЛЯЮ! Сварка приносит радость.

Децл тусовой тёлки и хорошей музыки https://www.youtube.com/watch?v=M5oZ2iaqIjc

@gonta,бррррррррррррррррррр Это Череповецк?

https://www.youtube.com/watch?v=8k7QhZPw0RU Мои дедушка и бабушка 1. Палькин Егор Данилович. Участник Финской кампании и ВОВ. В годы Великой Отечественной Войны столяр 3 ВМАУ 2 полк, ремонтировал деревянные и фанерные части штурмовиков Ил-2, имел тяжёлые осколочные ранения в грудь, был награждён медалью "За отвагу" 2. Палькина Мария. Пережила оккупацию Таганрога. В конце 1943 года, после освобождения Таганрога, призвана в 432 отдельный зенитный батальон НКВД на должность командира взвода роты управления. Воевала до конца войны на 4-м Украинском фронте.

Кто знает изделие, тот поймёт всю суровость уральских садоводов

И музыкальное сопровождение под сие действо должно быть таким https://www.youtube.com/watch?v=AfbBjbukoLQ

Первомайская демонстрация, колонна трубопрокатчиков. Челябинск. 1970-е годы. Суровость. Начало.

Воистину Воскресе Христос! Всем пожелаю только светлого, доброго!

Бесценное сокровище древнерусской архитектуры https://www.youtube.com/watch?v=qM_7ZEzcwVc

Мне особенно противно на это смотреть, ведь два месяца я не делал ни одной интересной сварочной работы, а только сплошная духота и укрепление стен, возведённых халтурщиками

«НИИ стали» запатентовал способ сварки ультравысокопрочных броневых сталей Броневые стали свариваются трудно и требуют очень строгого соблюдения технологии сварки. Сварка ультравысокопрочных сталей, содержание углерода в которых доходит до 0,5%, становится неразрешимой проблемой для многих разработчиков бронеконструкций. Так, например, шведскую броневую ультравысокопрочную сталь марки «Armox Advance» нельзя не то что сваривать, ее нельзя нагревать свыше 100°С, иначе она теряет свои прочностные свойства. Сварной шов при традиционном способе сварки растрескивается, образуя так называемые «холодные трещины». Чтобы устранить этот дефект необходим предварительный подогрев околошовной области, а чтобы свариваемые стали не потеряли заданной прочности, их нельзя сильно нагревать. При традиционной сварке эти взаимоисключающие требования выполнить невозможно и в этом главная проблема при сварке ультравысокопрочных сталей. Однако инженеры НИИ стали (входит в Концерн «Тракторные Заводы») сумели эту проблему решить, применив так называемый каскадный способ сварки (Патент №2521922). Суть его в том, что шов варится не целиком, а небольшими последовательными шагами. Каждый последующий шаг сварки начинается с места, расположенного на полшага назад. Т.е. второй проход сварочного шва делается на области, которая прогрета первым проходом и она еще не успела остыть. В то же время основной металл при таком режиме не успевает нагреться до критической температуры. Однако, при всей кажущейся простоте предложенного способа получить качественное сварное соединение деталей из ультравысокопрочных сталей далеко не просто и под силу только опытному высококвалифицированному сварщику. Разные размеры броневых деталей влияющий на параметры теплоотвода, разные толщины свариваемых листов требуют тщательного подбора длины шага, величины сварочного тока, скорости сварки и учета многих других параметров, влияющих на конечный результат. Сварщикам НИИ стали эта задача оказалась по плечу и сегодня новая ультравысокопрочная сталь марки 44С-Cв-Ш, разработки «НИИ стали» с успехом используется в сварных бронеконструкциях на перспективных образцах военной техники российского производства. http://forum.militaryparitet.com/viewtopic.php?id=5523

Экватор. Я тоже так хочу попрыгать, когда не боишься достать дна, заваленного железяками и всякими булыжниками и бетонными плитами

https://www.youtube.com/watch?v=JybOUZkxXvw