rodat

Какой то поток сознания. Для всех. Цитата:" Для резки большое значение имеет чистота кислорода. Снижение чистоты кислорода на 1 % увеличивает его расход на 25 - 30 %, уменьшает скорость резки на 15 % и ухудшает качество разреза. Кислород, у которого чистота ниже 95 %, не рекомендуется применять для резки." И как сюда забрел воздух из компрессора?

. Действующий (не смотря на возраст) ГОСТ 12.2.008-75 ОБОРУДОВАНИЕ И АППАРАТУРА ДЛЯ ГАЗОПЛА- ­ МЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И ТЕРМИЧЕС­- КОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ Требования безопасности п.3.7. При питании горелок и резаков от сети на местах потреб­ления газов должны быть установлены газоразборные посты. При питании резаков и горелок через гибкие рукава от инди­видуальных баллонов через редукторы защитное устройство не устанавливают. (Источник: ТР ТС 010/2011 « О безопасности машин и оборудования»). Поэтому, строго говоря, никаких требований ТБ, отменяющих ГОСТ, быть не должно. Но поскольку они (инспектора по ТБ) есть, и хотят есть, то требования появляются. Но помните и знайте, что упомянутые защитные средства не очень долговечны, т.е. забиваются при десятке другом срабатываний и не очень на них полагайтесь. При использовании горелок (особенно на МАФ) клапана не нужны вообще, а при использовании старинных резаков типа ДОНМЕТ и подобных, следите за "подсосом" и чистотой мундштуков (до работы, во время работы, и при любом "хлопке"). А лучше переходите на более безопасные трехствольные резаки, благо их сейчас предостаточно китайского производства по приемлемой цене. Ацетилен (МАФ), пропан - переход заменой мундштуков. Смешивание газов непосредственно в сопле, обратный удар не реален вообще.

Режет, в любом случае - кислород. Красиво не получится, но резать можно. Толщина реза зависит от мощности горелки. Тренируйтесь, возможно и получится поджигать повторно. Ацетиленом или пропаном - вопрос не цены, а не пригодности ацетилена для резки больших толщин. У ацетилена высокая температура, но для резки важнее теплота сообщаемая металлу подогревающим плпменем. У пропана ее в два раза больше. Для массивных деталей это важнее температуры.

Не скажу про полуавтомат (есть сомнение, что вместо старых пор вы наделаете новых), а из доступных электродов с этой работой легко справится украинский "Монолит Про". Даже при остаточном небольшом давлении. Проварить с проковкой и обварить оканчательно.

Это просто очередная новая горелка. Закопченная - в работе. Для человека так далекого от МАФ (и пространственно и информационно), вы как то очень болезненно реагируете. Вот вы прорекламировали горелку Косталин, и никто вам слово не сказал. А Демонстратор, вообще не понятно себя ведет. В Минске все работают на напылении на МАФ (газ берут). Раз берут - значит получается. Интересно было бы с ним пообщаться "в живую". А, Демонстратор. Слабо объявиться и т.с. "в лицо" высказать мне наболевшее?

Не серьезный вопрос. Речь идет о газопорошковом напылении. В этом вопросе я сотрудничаю с Манойло Е.Д. Горелка на фото выдаёт 100 кВт/час тепловой мощности (есть и меньшие) Напыляет любые материлы от рильсана до карбида вольфрама. Для этого процесса, МАФ решил две проблемы - высокая температура (2927) при высоком выделении тепла ( в два раза больше ацетилена). Без всякого сверхзвука, за счет высокого рабочего давления МАФ (до 10 атм.), получаем хорошее покрытие на деталях любых размеров.

Возьмите МАФ и не мучайтесь. Раз нужен нагрев объемный, ацетилен тут не помощник - тепла мало.

Китай давно не тот. У нас брак - 2-3%. А продаем мы их сотнями. Бывают и неудачи у них. Недавно продали последние копии "под ДОНМЕТ". хлам откровенный, но и оригинал мне не нравится. Вот эти - проверенные http://gazmaf.by/catalog/gas-welding/cut.aspx

Что-то мне жутковато стало чиать некоторые откровения- баллоны из огнетушителя, генераторы без затвора....Считаю, что модераторы совершенно не в курсе, что такие вещи должны быть наказуемы, и не распространять их через форум среди неокрепших умов, а банить нещадно таких писателей.. Ребята, вас ведь читают почти дети, судя по вопросам некоторым.

Нет. Работать вообще не будет. Зажечь можно, варить нельзя - при попытке дать нормальный расход - отрыв пламени и гаснет. Возьмите сверло 3мм и засверлите мундшук на глубину примерно 3мм. Потом сделайте сверлом 4мм еще неглубоку фаску н выходе газа. Будет работать, но применяйте для присадки проволоку СВ08Г2С (как для МАФа). Так как на МАФ, она работать на пропане все равно не будет, но тонкий металл приварите, Качества шва, конечно не ожидайте..

Не скажете, любопытно, сколько при этом у вас было давление горючего газа? Ведь давление горючего газа на горение весьма ограничено. Ацетилена и вовсе не может быть больше 1.2 атм. Товарищь ведь вам сказал, что резак "улетает" на реактивности струи (за счет длинного мундштука происходи переразгон струи, в этом его и фишка).

По порошкам можете посмотреть для первого раза здесь. Это порошки ТЦ ТЕХНИКОРД. http://gazmaf.by/catalog/coating.aspx

Какие у вас задачи? зайдите к нам www.gazmaf.by. Потом свяжитесь со мной. Демонстратор демонстрирует подозрительную неосведомленность (для жителя Минска) о газе МАФ. Да и наркоманов к нам подсылает. Ребята, все не так круто. Не вставляет. Не приходите. Для МАФ лучше брать ацетиленовый вариант. Пропановый может перегреваться т.к. температура горения МАФ -2927 градусов. У МАФ тепла при сгорании выделяется в два раза больше чем у ацетилена, что для такой работы очень важно. Для сварки надо смотреть по критерию цена-качество. В четыре раза дешевле, при сравнимом качестве, оно того стоит. За рубежом аналогичный газ называется -MAPP(лат.) (метилацетилен-пропадиен- пропан). МАФ - это метилацетилен-алленовая (пропадиеновая) фракция. Содержит около 20% пропана для безопасности. Но в МАФ больше метилацетилена и пропадиена. Поэтому он больше пригоден для сварки, а MAPP практически не применяют для газосварки, а больше для пайки и пр.

Явление называется "обратный удар" и чаще всего причиной бывает перегрев резака, забивание головки резака. Чаще очищайте резак, и следите за нагревом головки резака. Не работайте при давлении газов в балонах ниже паспортных пределов. При работе резаком на ацетилене, используйте защитные клапаны на резаке.Если баллон с ацетиленом лежал под углом меньше 15 градусов и при этом имел давление 17 килограмм, могло это стать причиной взрыва резака и ацетиленового рукава? Может быть причиной взрыва баллона из-за потери ацетона из баллона. По ГОСТ, давление ацетилена свыше 1.2 атм. может вызвать его самопроизвольный распад -БУММ!

Проблема ваша на поверхности лежит. Практически все трехтрубные резаки с внутрисопловым смешением - резаки НИЗКОГО давления. Т.е рабочее давление не больше 3 атмосфер на тонких резах. Будет резать с тихим шелестом. Резак НОРД, считаю, переоценен раза в три. Сейчас полно китайских клонов лучших мировых брендов. www.gazmaf.by/

Только стандартные требования по мерам при работе сосудов под давлением и с горючими газами. Свяжитесь со мной, подскажу.

Тема вроде умерла, но добавлю. Про самые вредные не скажу, но уважаемые мной умельцы из фирмы Плазма-Тек научились делать электроды значительно МЕНЕЕ вредные . Электрод называется "МОНОЛИТ рц". Почти не дымит, и имеет прочие вкусности по марганцу и прочим выбросам.

"Монолит про" он так и называется. Это электрод 50 группы прочности с рутил-целлюлозным покрытием. Целлюлоза дает очень прочное покрытие, можно гнуть электрод, не боясь трещин обмазки. АНО=36, при всех его качествах, дымноват.

Баллон один и тот же и под кислород и под остальные газы. Переделывать их не надо. Ограничение только для кислорода - баллон поставляется в обезжиренном состоянии.

Попробуйте на автозаправках. По ГОСТ 27578-87 зимние сорта могут содержать до 85(+- 10%)% пропана. Фактически чаще бывает простой бытовой газ с содержанием максимум 50/50. Сжиженный метан вам недоступен. Он может храниться только в криогенных емкостях рассчитанных на 100 атм. давления. Сжатый - то же. Под него идут баллоны типа кислородных. Западные машины пользуются еще более гнусным составом газа содержанием бутана до 60-80%. Они его просто испаряют не в баке, а в испарителе.

Всем советую, если попадутся, электроды украинской фирмы Плазма-Тек "MONOLIT pro". Электроды типа МГМ-50. Работают по мокрому, ржавому, по текушей воде. Дороже стандартных, но они того стоят. Для сварки малоуглеродистых сталей во ВСЕХ положениях.

Вы сами начали правильно отвечать, а потом ушли в сторону. В электроде главое обмазка, она и тянет цену. Сердечник у всех, как правило сталь СВ08. На два электрода 2.0 обмазки и самой работы уйдет больше чем на один 3.0. Действительно сказанул. У АНО21 кроме прочих достоинств неплохих электродов для сварки малоуглеродистых сталей имеется возможность вести шов "сверху-вниз".

Увлеклись и вопрос забыли. Тросовая сталь содержит много углерода (0,5-0,6%) и варить ее не стоит. Качества не будет, а горе может быть. Для справки :"Сварка высокоуглеродистых сталей марок ВСтб, 45, 50 и 60 и литейных углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,7% еще более затруднительна. Эти стали применяют главным образом в литых деталях и при изготовлении инструмента. Сварка их возможна только с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 350—400 °С и последующей термообработкой в нагревательных печах."

Действительно. никто не упомянул. Чем выше напряжение холостого хода, тем легче будет зажигаться электрод. Но. При большом напряжении есть риск, что будет прилично бить током при замене электрода и в других случаях (при прикосновении к мокрой одежде и т.д). Поэтому последние тенденции - это оснащение аппаратов устройствами (звучит - ВРД), резко снижающими напряжение при размыкании дуги (до 9-12 вольт). Эти устройство делают процесс безопаснее, но могут иногда усложнять зажигание дуги. Поэтому, их иногда делают отключаемыми. Более продвинуты модели сварочников имеют функцию "горячий старт". В момент поджигания дуги ток подбрасывается выше заказанного, а потом автоматический устанавливается на рабочий.Заодно уже. Еще полезна функция "форсаж дуги" - помогает работать на очень короткой дуге, и "анти стик" -вырубает ток, если вы всетаки приварили электрод.

Без респираторов приведенного выше типа типа- 3М 9928 или 9925 (хорошо размещаются под маской, с клапаном на выдох) все равно долго не продержитесь. Отравление парами цинка вызывает резкий подъём температуры тела, воспаление лимфатических узлов в под-мышках. Уйдете на больничный - совсем без сварки цех окажется. Или руководству это не важно?