Сан Толич

@Luckystorm вот с форума же файл. Чтобы прямую ссылку дать, быстро не нашел. Weld Discoloration - Pharmaceutical Engineering 2011 - Ru.pdf

Домыслы в факты? Его ведь и не обещали...

Кто-то обламывается, потребляя электричество чуть ли не по телефонным проводам или банально зажат по выделенной мощности, но имеет три фазы. Затронута интересная тема, но почему-то почти половину ее объема занимают тирады о нулевых шинах и зонах ответственности РЭС... если так хочется блеснуть знаниями, то лучше предметно, а то скатимся то того, что будем сечения подводящего кабеля здесь выбирать, а не познавать тему стабилизации напряжения применительно к сварочной технике.

Вполне себе цена, если для предприятия надо, то не особо-то и дорого. Это если из частного интереса искать для каких-либо собственных целей, то да, дороговато.

А может и подрядчик какой-то типа "Жопоруксервисмаш" на изготовление балок подвязался. Все равно автор сего запроса здесь более ничего не напишет с 99% вероятностью, хотя час назад от написания этого сообщения на форум заходил. Он скорее всего или сварщик или ИТР, который не в теме, которому начальство сказало "ты сварщик (или ИТР) - ты и разбирайся". Книги сегодня не читают. Для кого-то роскошь, а для кого-то неспособность так узнавать информацию. Поэтому и ищут готовые решения таким образом, чтобы на блюдечке с голубой каемочкой выложили. Хотя даже минут через 10-20 поиска даже по всякого рода форумам можно набрести на источник информации в виде какого-либо НД или книги и там найти ответы.

Какой материал?

В большей части вашего списка чего-то да нет из этого. Да и ценники к 150 не тянутся. Из Авроры Систему 200 почему не рассматриваете? Она явно функциональнее сундука. У нас на предприятии, например, на Неонах 201 AC/DC всю нержавейку сваривают целыми днями можно сказать. Редко очень нержавейку 0,5+0,5 швом С1 сваривают. А так от 1мм проблем совершенно не испытывают. За два года из трех аппаратов один сгонял на ремонт (с поджигом проблема была, что чинили не знаю). Он в половину вашего бюджета уложится.

Просто отпилите по месту и приварите заглушки

Это верная мысль. Можно, зажигать как вы и предположили сначала - установкой тумблера на контакты 1-2 разъема №2. Вместо тумблера также можно поставить кнопку и перевести источник в режим управления 4Т. Никак. Этот разъем для системы контроля высоты горелки (зазор между резаком и металлом), она же THC (torch height control). ТНС измеряет напряжение и глядя на него и выставленные настройки принимает решение поднять/опустить резак (или эти команды в системы ЧПУ передает). Для вашей машины вам это ни к чему, а вот на станке плазменной резки с ЧПУ система ТНС - вещь необходимая. Выводы 3-4 наверняка для подачи в систему ЧПУ сигнала, что дуга горит и резку можно делать. Можно прозвонить или 12-24В лампочкой проверить. Скорее всего в момент начала резки контакты замкнутся, через эту цепь пойдет ток и лампа загорится. В вашем случае практически ручной резки если долго стоять на месте пробивая металл, образуется отверстие и плазма погаснет. Тут просто путем наблюдений определить момент начала движения резака после пробивки.

На Свартех МИГ 200 Пользователи спец. процессов в темах новичков почти не отсвечивают)

Многим новичкам почему-то свойственно исключать мыслительный процесс из освоения новой техники/технологий. Создают сложности из того, в чем надо в первую очередь разобраться при начале освоения нового.

Бесспорно, но несколько заморочисто для меня, хотя было бы кстати, т.к. этот БВО весьма шумный и было бы классно лишний раз его не слушать.

В теме охлаждения горелок недавно, проникнуться информацией еще не успел. Купили недавно фабричный БВО. Функционал самый простейший: только вкл/выкл. Хочу немного приложить к нему руки и добавить индикацию температуры жидкости и сигнализацию о перегреве. Вопрос в том, какое значение температуры ОЖ считать высоким и сигнализировать об этом? И попутный вопрос, какую ОЖ препочтительнее использовать? Пока залита дистилированная вода, но по погодным причинам ее пора менять. Не заморачиваться и купить спец.ОЖ или сэкономить малость и залить чего другое? БВО - обычный дешевый китаец.

чем греете на даче?

Даже двукратный прирост скорости может быть оправдан, когда это влияет на общую производительность процесса. Будто это сакральная тайна. Аттестация технологии вся ± одинаково происходит: есть требования к результату, есть техпроцесс. Результат выполнения техпроцесса должен соответствовать установленным требованиям. А вот какие требования установить к результату, каким должен быть техпроцесс во всех его значимых деталях - тут уже специфика в каждой отрасли своя, о которой можно как знать, так и не знать, и соответственно говорить или нет. Я совершенно не об этом писал выше, существует вполне обоснованный запрос на повышение производительности сварочных работ относительно MIG-сварки. Но нет одобрения для применения этой технологии именно для их продукции, так как нет никаких подтверждающих свидетельств ее применения, которые объективно подтверждают допустимость ее применения. А вот для MIG-сварки есть, поэтому формально следуя требованиям к техпроцессу и исполняя его с нужной квалификацией конечный результат можно оценить по понятным критериям. Каждой собаке это может и не обязательно знать, там в любом виде выполняемых сварочных работ спокойно может быть полное несоответствие и технологии и результата. Налажать можно любыми способами, т.к. квалифицированно оценить работу, сделанную неквалифицированным исполнителем часто бывает некому. Пошуршал по интернету, ГОСТов немного скачал, выложу здесь для наполнения темы. ГОСТ ИСО 15614-11-2016 Проверка процедуры сварки.pdf ГОСТ ISO 13919-1-2017 Уровни качества Алюминий.pdf ГОСТ ISO 13919-1-2017 Уровни качества Сталь.pdf ГОСТ EN 1011-6-2017 Рекомендации.pdf