Перейти к содержанию

Сан Толич

Участник
  • Постов

    228
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    3

Сан Толич стал победителем дня 19 августа

Сан Толич имел наиболее популярный контент!

Информация

  • Oткyдa Вы узнaли o проекте Вебсварка?
    Поисковая система Яндекс

Посетители профиля

Блок последних пользователей отключён и не показывается другим пользователям.

Достижения Сан Толич

  1. Клиенты разные бывают. Бывают рвачи, которые лишнюю копейку не потратят, но из своего "бизнеса" отжимают все до капли. И оборудование все запущено, и рабочие как оборванцы, зато шеф "красавчик" с рыночными ценами за паршивенький товар, с намерениями постоянно обмануть. А бывают адекватные, которые понимают цену ремонта. И если для первого "А чо так дорого", то второй знает, что через оговоренное время его проблема будет решена. У адекватного мастера цены все-равно плюс/минус от сложности работ зависят, а не от того, насколько сильно можно поиметь клиента в его (клиента) критической ситуации. Да, жизненные ситуации бывают разными, но я про свое восприятие ситуации, не более того.
  2. Если длина не 50, а 500 все-таки, то я от 3000 до 5000 бы рассматривал. Все-таки рихтовка и токарка 500мм детали потребуют и времени и опыта.
  3. Воздухом и проверьте на наличие протока. По разнице давлений на входе и выходе можно будет выводы сделать о том, насколько все внутри "глухо". Ну и над человеческим фактором поразмышляйте. Может у того, кто это делал действительно были предпосылки лом заварить.
  4. Обратный кабель к столу, изделие на столе. Когда изделие к столу прилипает (ну или само слегка приваривается) после начала сварки, то грандиозного хлопка уже нет. Эту взаимосвязь я увидел. Околошовную зону специально не зачищал. Профтруба в состоянии поставки и без следов коррозии. Хлопает и реже и слабее. Попробую "стерильные" условия для сравнения. Может действительно дело в дисциплине подготовке.
  5. Столкнулся с этой проблемой. Аппарат простой: Invermig 350 Compact. Наработка на нем небольшая, ТПН новый, горелка также особо не работала. Соответственно факторы связанные с роликами и горелкой я пока исключаю. Временами при первом касании холодной проволоки хлопает. Откусывание шарика не всегда помогает, в том смысле что нет четкой взаимосвязи. Может ли это быть просто особенностью схемотехники аппарата, с которой просто надо жить дальше? Или надо копать и копать, перебирая все факторы, зависящие от пользователя, и доискиваться до причины?
  6. Более чем достаточно для знания о них. Поисковые запросы грамотно составить и смотреть-читать-запоминать. Никто в голову трамбовать информацию не будет. И в конечном счете кому это надо? Искать ответы в первую очередь нужно самостоятельно. А ежели что не понятно, спрашивать у тех кто может знать ответ. Самообразование именно это и подразумевает.
  7. Контролер, проводящий ВИК их видит. Полезно почитать хотя бы про дефекты сварных соединений, чтобы понимать, чего не должно быть в швах. Это и есть сварка под рентген и УЗК. По методам контроля информации на уровне ГОСТ и всякий стандартов организаций хватает, да и здесь на форуме можно найти. Вас то на алгебру кидает, то на металлургию, сейчас вот на контроль занесло. Найдите уже учебное заведение, да поучитесь. Иначе так и будет разрозненная не систематизированная информация.
  8. Теорию вероятности в общем и принцип нормального распределения в частности, чтобы понимать, насколько швы стабильны в повторяемости, а их качество удовлетворяет документации. Где повезет, а где действительно сможешь А так тема - дичь какая-то, и ее бы предать забвению, чтобы столько полезный ресурс "глубиной" таких вопросов не захламлять. Или реальность становится такой дикой?
  9. Надо понять к чему стремиться в этом деле: или сварщик или технолог (и т.п.) по сварке. Первому важно понимать рабочую документацию и уметь делать швы согласно ней. Тем более если корневые швы и сдача НАКС интересуют. А второму важно знать, допускать ли первого до сварки, иными словами делать (или проверять) для него документацию. Первый должен из 10 одинаковых соединений все 10 выполнить одинаково (точнее очень сильно похожими друг на друга), а второй должен эти швы спроектировать и/или проконтролировать, чтобы оценить на пригодность для конструкции. Поэтому если вы хотите "буст" до сварщика, то упор нужен не на металлургию и материаловедение, а на технологию выполнения работ.
  10. В маркетинг Электроинтел не вкладывается.
  11. Во затроллили потому и нет навязчивого желания купить, что применения оправданного нет. Иначе действительно, нерациональные траты. А как я дубль пульс понимаю и для чего он мне нужен к этой теме уже мало относится. Парой страниц выше человек за 30-35 хотел себе для домашних нужд некастрированную синергетику без газа и при этом сварку алюминия. Оттуда тема рационального выбора и пошла очередной раз раскручиваться.
  12. Так-то я на него и не жаловался Он все мои хозяйственные вопросы в состоянии решить. Просто зудит купить "дубль пульс", чтобы с этим режимом уметь работать.
  13. Сварог N24002N. И то везу его когда надо полдня-день со сваркой работать. А на эпизоды мне ММА хватает. Чугуна нет, алюминия под потенциальный ремонт тоже, как и нержавейки, как оказалось. Латунь на водопроводе (там ее проще поменять). А вот обычной стали хватает. А по поводу сделать кому-то то, что я не делаю себе, то я трезво оцениваю свои навыки с потенциальной ответственностью за результат и сам обращаюсь к тому, кто сделает это лучше меня, и предлагаю другим то же самое. Да и держать невостребованные материалы и газ ради пары раз в год? Мне дешевле съездить к тому, кто это лучше меня сделает. Да, для глубинки, где нужна высокая автономность, все немного по-другому, и там это может быть оправдано. Более рассуждать на эту тему не буду, да и мнению свойственно изменяться в зависимости от жизненных ситуаций, так что каждый через свой жизненный опыт рассуждает. У тестя, например, за почти 40 лет дачно-огородного стажа до сих пор болгарки нет, и она ему не особо-то и нужна в целом.
×
×
  • Создать...