Сан Толич
-
Постов
298 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
6
Достижения Сан Толич
-
Разброс от того, насколько маска действительно оригинальный esab и до жадности продавцов. И самое плохое, что по факту покупаешь только на доверии к продавцу, где ни низкая, ни высокая цены не гарантируют практически ничего.
-
Иногда до маразма доходило. Просто в ряде изделий чертежи 80х годов, когда промышленность СССР и могла и делала. А в 2010-х уже все обстояло иначе, начиная от снятия материалов и комплектующих с производства, заканчивая закрытием предприятий, которые делали именно то, что надо. И при этом согласовать изменения по очевидным вещам что было крайне долго (главных героев сего упоминать не буду).
-
Наверняка в СМК описаны процедуры управлением документацией. Они базируются скорее всего на ISO и национальных стандартах (один из них я упомянул). Обоснуйте перед разработчиком необходимость наличия клейма и он вам согласует изменения. Заказчику после этого легко подтвердить факт того, что клеймение не просто разрешено, а стало носить обязательный характер. В бытность работы в отделе главного технолога регулярно этим занимались. Под нужды ВП все должно соответствовать документации. А в КД часто старые стандарты на материалы, или уже отмененные стандарты. Тогда запускали голубей и слали ПР разработчику, от него получали ПИ на срок контракта, меняли техпроцессы и так и сдавали продукцию.
-
Возможно. Если хочется сделать, так сказать по стандартам, то можно попросить разработчика оформить предварительное извещение (ПИ, ГОСТ 2.503) сроком действия на контракт или по времени (чтобы чертежи навсегда не менять). И уже ссылаясь на это ПИ ввести требование клеймения в свою технологическую документацию. Если этим заниматься не кому, то попросите от разработчика письменное подтверждение допустимости клеймения и это будет некая ваша защита.
-
еще не каждый догонит, что вылет проволоки у него по мере движения вдоль шва меняется, а потом возмущаются, то варит то не варит (когда-то себя "за руку" поймал) но это не по этой теме. А так вообще потребитель слабо защищен от манипулирования информацией. Сейчас в особенности любят тощим внутренностям сделать много функций. В итоге вроде бы купил аппарат, где много чего есть, а там и плата с ладонь, и радиаторы со спичечный коробок и все выглядит как-то не очень, но зато продвинутая панель управления.
-
Они, наверное, единственные, кто хотя бы включит аппарат и что-то на нем сделает. Понятно что в рекламных целях можно о многом умолчать или вовсе не увидеть по разным причинам. Раньше вообще по картинкам каталогов покупали или со слов продавцов в магазине, если на форумах тишина. Сейчас хотя бы хоть какая-то видео презентация есть А доверие к аппарату появится, лишь когда кто-то купит именно для постоянной работы и поделится своим мнением. С покупкой оборудования всегда так: или первопроходец с новинкой или проторенной дорожкой с проверенным.
-
А в чем причина такого навязчивого желания? Первый же устойчивый режим сварки привет к быстрому отключению аппарата по перегреву. У него и так ПВ только для кузовного ремонта и годится.
-
в ЖКХ по подвалам лазить, наверное с 90% вероятностью предложат хотя с другой стороны тоже опыт, правда несколько специфический.
-
С сетью относительный порядок. Да и сварочные токи с виду небольшие, чтобы просадить ее.
-
Наверное глупый вопрос, но все же задам. С такой ситуацией прежде не сталкивался в плане личных наблюдений. Имеем конструкцию в виде прямоугольной рамки. Имеем два простых инверторных полуавтомата (один на 380В, второй на 220В). Для более быстрого достижения результата хочется работать ими одновременно. Не будут ли аппараты чудить при одновременной работе, влияя друг на друга? С виду вроде как не должны, но ответ тем не менее интересен.
-
Металлоприемки обычно открыты. Либо во всякого рода гаражных кооперативах найти тех, кто сваркой разных изделий занимается да попросить у них обрезь. Если навыков не ноль, то можно кому-нибудь из круга общения сварить изделие какое-то простое типа мангальчика, забора, стеллажа и т.п. И металл самому не покупать и практика какая-то. Если хорошо получится, можно будет даже денег попросить.
-
Я оцениваю потенциальные трудозатраты и множу их на желаемую стоимость часа работ. Сверху дополнительные затраты, если что-то заказать/арендовать надо и т.п, за выезд само собой. А дальше, остаешься или с премией или с неоплаченной переработкой чем больше в деле знакомых и понятных операций, тем точнее расчет. Если совсем мрак с подсчетом, то количество рабочих смен по 8ч. Ну и подход к ценообразованию желательно применять бухгалтерский, где к трудоемкости и прямым затратам надо прибавлять всякого рода амортизацию, косвенные затраты и само собой прибыль. Другое дело, когда надо обосновать стоимость работ. Тут без сметы по нормам скорее всего не обойтись: показать, что кол-во часов на выполнение работ не с потолка взято.
-
Какой насос у вас в БВО?
-
Перед переплавкой деталь можно и распилить - чуйку свою с реальностью соотнести, потом она точнее работать будет
-
Пусть новую отливают. А на этой без суеты потом практиковаться, проверяя на деле все выше приведенные советы.
