Перейти к содержанию

круазик

Мастер
  • Постов

    4 896
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    188

Весь контент круазик

  1. Переварка и добавление бедлоков. Снимаю наваренное покрытие заводское осталось,нетронутое. Зачищаем и свариваем.
  2. Куллеры с "Актроса" Предварительная проверка и окончательный результат всегда разнятся.Принесли с 5-ью трубками порваными,в окончании 18-ть сделал.
  3. Усилил каркас безопасности.Радиаторов накидали. Железяк.Сижу за компом.-Беда,механоиды трубку блокировки обломали...
  4. Нет ,не одинаковы.Много раз обсуждалось на форуме,прекратили заниматься.
  5. @Шурпет,Кто то,гдето.Южномериканскую изучал!!! https://youtu.be/M_gSydN_BYM?list=RDZ1E0nEe8RxM
  6. Форум большой,из Иркутска МНоГО форумчан. Тех поддержка и ремонт на 5+++.Рекомендую.
  7. Шарик в отпуске,я за него.Ты же не злой.-Попробуй.
  8. С утра на выезд.Подготовка платформы под установку бортов.Поциент.Давно я в руки шаш РДС не брал. Наплавка посадочных мест.Убираем за собой. Готово.Пока отсутствовал, успели накидать. Подготовка под ремонт.
  9. Полированный,менее подвержен окислам. Произвели волочением без последующей обработки,на поверхность имеет задиры и др.дефекты, площадь поверхности возрастает,как и количество оксидов в % содержании,при волочении проволоки используется смазка,которая добавляет свои проблемы при сварке.
  10. @Олеся89,Никаких угроз.Форум профильный,если есть вопросы( по сварке) ответим,посоветуем,но мы любопытные, хотим видеть и ваши работы.Мы так же учимся, и в ваших работах можем почерпнуть знаний.На то он и форум!
  11. На ал.сплавах лучше держать присадку на крае ванны,иногда дугой "пробивает" присадку и образуется окислы.
  12. Разница в коэффициенте теплового расширения у оксидов и чистого металла, при нагреве плёнка на поверхности растрескивается и попадают частицы в шов,что приводит к дефектам.
  13. А у меня такое.В папу пошли,и в деда.
×
×
  • Создать...