Helper

Просто на большом токе, вот и отводит дугу, затем возвращает на уже начинающую застывать ванну

В описании к ролику, да и в заголовке написано вертикальный, на спуск, позиция 3F

http://www.youtube.com/watch?v=ZGjw8Tz2lt0 http://www.youtube.com/watch?v=W1KObHHr7rY

По-осени переделывал одному челу, с работы, отопление. Тот умудрился от твердотопливного котла сварить полипропиленом. Пока насос справлялся, температура не превышала критическую для полипропилена 90 градусов. Но потом полипропилен расплавился оставив на подаче из стальной трубы металлическую часть комбинированной муфты, а полипропилен просто вырвало. Если делаешь полипропиленом отопление, то нужна гарантия, что не будет слишком высокой температуры. Необходим элеватор или трехходовый клапан для подмеса обратки в подачу.

Нужно еще хороший аппарат иметь, чтобы мог легко держать дугу на малых токах. А когда варишь трансом или бытовым инвертором, от которого при небольшой подсадки в сети или длинном удлинителе, даже в отрыв сложно шов класть, то что уж говорить о безотрывной сварке тонкостенной трубы.

Уважаемые форумчане, поздравляю всех с новым 2012 годом! Желаю всем в новом году много нового, положительного, даже чего сами не смели ожидать. И в новом году чтобы было много интересных тем на форуме, чтобы все активно делились опытом и были снисходительны друг ко другу, отстаивая, собственную точку зрения.

Еще немного о разнице электродов с основным и целлюлозным покрытием, при сварке корня (цитата отсюда http://www.stroyplan.ru/docs.php?showitem=9421 ) 4.10. Для сварки корневого слоя шва могут применяться электроды с целлюлозным и основным видами покрытия, специально разработанные для сварки трубопроводов и отвечающие требованиям п.п. 4.5, 4.8, 4.9. 4.11. К преимуществам, применения целлюлозных электродов для сварки корневого слоя шва при капремонте МН относятся: - высокая линейная скорость сварки при возможности осуществления процесса способом сверху-вниз; - высокое проплавляющее действие дуги и, как результат, полное проплавление свариваемых кромок с образованием обратного валика; - сравнительная простота техники сварки; - отсутствие необходимости сушки электродов перед использованием. 4.12. К факторам, осложняющим применение целлюлозных электродов для сварки корневого слоя шва относятся: - необходимость при любой, в том числе положительной температуре воздуха, осуществлять предварительный подогрев свариваемых кромок (см. раздел 6.1.); - необходимость тщательной шлифовки корневого слоя шва перед выполнением второго слоя - "горячего прохода"; - выполнение следующего слоя ("горячего прохода") непосредственно после окончания сварки корневого слоя шва; - повышенное разбрызгивание при сварке; - потребность в источники тока, обеспечивающие специальные характеристики дуги. 4.13. К преимуществам электродов с основным видом покрытия, специально разработанных для сварки корневого слоя шва, относятся: - мягкость горения дуги, формирование мелкочешуйчатого шва благоприятной формы; - высокие вязкопластические свойства металла шва. 4.14. Основными недостатками электродов с основным видом покрытия при сварке корневого слоя шва следует считать: - низкую линейную скорость сварки при ведении процесса методом на подъем; - сложность достижения гарантированного проплавления кромок во всех пространственных положениях и высокая вероятность образования провисов, подрезов и несплавлений преимущественно в потолочном части стыка. Последнее обстоятельство влечет за собой необходимость подварки изнутри отдельных участков шва по периметру трубы (для труб большого диаметра); - повышенная склонность к образованию пор при увлажнении покрытия или свариваемых кромок.

8010 это тоже целлюлозное покрытие. Такая технология обеспечивает высокую скорость сварки трубопроводов и качественный, равномерный, обратный валик корня шва. Но с другой стороны шов выполненный электродом с целлюлозным покрытием содержит повышенное количество водорода, а такой шов плохо работает в условиях низких температур. Поэтому в условиях Сибири и крайнего Севера, для сварки магистральных трубопроводов, используют электроды с основным покрытием, которые дают низкое содержание водорода в св. шве.

Sany, пробовал, уже, варить таким образом! Основная проблема возникает при переходе от вертикального к нижнему, здесь прожигаю. О равномерном проваре нет и речи - в потолке непровар, а нижнее (верх трубы) чрезмерная выпуклость корня или вообще прожог. Для себя вижу следущие проблемы при безотрывной сварке малых диаметров труб: Во-первых быстрая смена пространственного положения, просто не удобно поворачивать руку при переходе на другое пространственное положение, здесь желательно остановиться и сменить угол наклона электрода. А во-вторых необходимость регулировки тока. На потолок нужно большой ток, но на переходе на вертикал пойдет прожог, значит нужно опять прервать процесс сварки, чтобы подкорректировать силу тока. А если сразу выставить ток по вертикалу, то в потолке непровар будет. По-поводу УОНИИ то, мне кажется, что с таким большим зазором (2,5-3мм) не получится нормально пройти корень. Все же у Уоний сильное давление дуги и с большим зазором на маломерке ванна сразу проваливается. Я чаще прохожу корень рутиловыми электродами, а затем без страха прожечь и безотрывно перекрываю первый слой Уоньками. Sany, данный способ сварки, по моему мнению, подходит только для Lb-52 и ему подобным электродам. С Ок-46 3мм., что-то, кажется, невероятным, положить нормальный корень на такой трубе безотрывно. Хотя спорить не буду, т.к. сужу чисто из своих способностей.

До сего дня варю "в отрыв" и получается как-то так http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=166&st=400 пост 416. Теперь буду пробовать как насоветуете.

Труба стальная электросварная ВДГЗ ДУ50мм стенка 3мм. Электрод ОК-46, 3мм и УОНИИ 13/55, 3мм. Стыковое неповоротное соединение.

Эти разговоры ни о чем, так из пустого в порожнее переливаете! Что в нефтегазовой варят безотрывно это и в нормативной документации прописано "В процессе сварки необходимо как можно реже обрывать дугу. Перед гашением дуги сварщик должен заполнить кратер путем постепенного отвода электрода и вывода дуги назад на 10-15мм на только что наложенный шов"(РД 01-001-06). В сантехнике совсем другая тема и условия. Вы-бы, Уважаемые спецы, лучше-бы поделились, здесь, своим опытом сварки корня. Ваши советы, мне лично, будут очень интересны. А бесполезный спор отрывно или безотрывно никакой пользы не дает, а только ссоры, обиды, зависти и т.д.

Онемение рук чаще из-за проблем с позвоночником. Курс витаминов группы B (желательно в уколах) может помочь. Может онемение крыться и в нарушении кровообращения, особенно при курении происходит сужение сосудов. Тогда нужно бросить курить и принимать ангиопроте?кторы (препараты улучшающие микроциркуляцию крови). Потеря чувствительности конечностей - полинейропатия, как позднее осложнение хронического алкоголизма, сахарного диабета, ревматойдного артрита, рассеянного склероза. В любом случае нужна консультация невропатолога.

Вероятней всего на выброс, если даже заржавели. Ну, можешь попробовать прокалить. А 160А сильно много, чем больше делаешь току, тем нестабильней будет горение у электрода с основным покрытием.

3мм электрод, первый снимок 1слой (там снизу вверх уже выпуклый шов получается), третий 2 слоя. BelaZZ на УОНИИ ставлю зазор совсем маленький, иначе идет прожег. Кстати без зазора такие толщины тоже проплавляет насквозь (особенно когда на подъем), только прочувствовать сложно сей процесс, можно перестараться. Сделать провар задачи не ставится, не под контроль. Будет опрессовываться всего 6 атм. Для себя покупал Lb-52, вроде обратный валик получается, хотя желательно срезы сделать, а лучше под просветку, так лучше понять будет. А так равномерный провар пока получается, когда в отрыв варю, так легче контролировать.

Художник-оформитель значит уже одаренный. Я в "рекламке" работал с художниками-оформителями, так многое умеют. Один делал картины аппликации из обрезков полноцветной пленки. А художник ставший сварщиком это вообще гуд. Ведь в сварке нужна твердая рука, аккуратность с какой работают художники, чувство эстетики тоже немаловажно.

сфотал заготовки, которые лосиноостровскими уоньками варил на 40-50А здесь уже под потолком наварены сейчас заготовки свариваю Свэловскими уоньками ток примерно 60А один поворотный, второй по месту, неповоротный, уже ОК-46 . Тоже 60 А. Надо будет взять на работу свой инвертор, чтобы сравнить, как я буду на своем аппарате ток выставлять.

Это я сейчас пожарный водопровод варю (пока не более 200м. за 3 дня сварил, планировалось 1,5 км до нового года), там стенка всего 3мм, легко прожигается. Вот заготовки когда варил, то ставил крутилку в районе 40А (сколько на самом деле выдает аппарат неизвестно, может на твоем выше потребовалось бы) и варил снизу вверх, безотрывно, трубу поворачиваю на себя. Сейчас Лосиноостровские УОНИИ закончились, лежит еще пачка Свэловских, так на них ставлю 60-70А.

Если маломерки на большом токе варишь, то и зазор на нет делать, чтобы не прожигать или варить сверху вниз первый слой. А без зазора варить как узнаешь проплавил или нет, это хорошо чувствовать металл надо. Да и промахнуться можно, а с хорошим зазором и видно хорошо. 3мм

ЛЭЗ УОНИИ порой варю на 40А, не торопясь и не боясь прожечь, но покрытие быстро влагой насыщается и уже геморно становится варить. Свэл УОНИИ от 60А, тонкостенную неповоротку уже сложно, но поворотные заготовки без проблем.

У нас ОК-46 Эсаб-Свэл 550р., а УОНИИ 13/55 того же э.завода 420р. Пока не попробуешь импортные аналоги, типа Lb-52, OK-48 и тому подобные.

Помню на практике, в ПТУ, варил киоск. Был там, из слесарей, один математик. Вот он нарисовал какие-то формулы на листе железа и нарубил, чтобы крышу сварить. Довольный такой, что экономно все рассчитал... А когда разложил листы железа его давай мужики матом крыть, что не учел порядок расположения листов, чтобы вода не затекала. Пришлось потом, почти, всю крышу сплошняком проваривать, чтобы герметично было.

Лично я так не утверждал! УОНИИ не распространены в сантехнике из-за труднодоступных мест. В труднодоступных УОНьками замучаешься. А вот трубные заготовки изумительно варить. Тэцовские сварщики все подряд УОНьками варят, мы у них перекупали, с рук, питерские, зеленые пачки (очень хорошие). А в магазинах, в основном, Эсаб-Свэл, на низких токах плохо горят, зато поджиг хороший, можно и в отрыв тонкостенки варить.

Вольфрамовые электроды WT-20 (красный) "Наиболее распространенные электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе. Тем не менее, торий - радиоактивный материал низкого уровня, таким образом, пары и пыль, образующаяся при заточке электрода, могут влиять на здоровье сварщика и безопасность окружающей среды. Сравнительно небольшое выделение тория при эпизодической сварке, как показала практика, не являются факторами риска. Но, если сварка производится в ограниченных пространствах регулярно и в течение длительного времени или сварщик вынужден вдыхать пыль, образующуюся при заточке электрода, необходимо в целях безопасности оборудовать места производства работ местной вентиляцией. Торированные электроды хорошо работают при сварке на постоянном токе и с улучшенными источниками тока, при этом, в зависимости от поставленной задачи можно менять угол заточки электрода. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах даже в тех случаях, когда чисто вольфрамовый электрод начинает плавиться с образованием на конце сферической поверхности." http://www.drevniymir.ru/otvet153.html http://ru.wikipedia.org/wiki/%C2%EE%EB%FC%F4%F0%E0%EC%EE%E2%FB%E5_%FD%EB%E5%EA%F2%F0%EE%E4%FB