tig

Den81, АК5 это и есть 4043. Просто этот пруток во времена союза назывался АК5, сейчас много сварочных материалов идет из-за бугра и маркировка 4043 тоже забугорная. А по хим составу они одинаковые. Так что покупай то что есть. Пиво оно и в Африке пиво

Налет где? на самом шве, или вокруг шва(а сам шов чистый) ? Это ключевой вопрос. И еще какой именно алюминий варил? марка его.

Vic1, Вы пользовались теоритическими выкладками (ваши ссылки) которые не только устарели, но и не совсем правдивы. Для примера, мой CUT 30 при токе 30А выдает 130 вольт, диаметр отверстия сопла 0.9 мм, давление 5 Атм, расход воздуха 310 л/мин....

П/А макс напряжение 32-34 вольта при токе 250-300 А(это довольно мощный, промышленный, 3-х фазный аппарат), у бытового (домашнего применеия, 1 фазного) макс 26 вольт при токе 180 А

Как Вы думаете, будет ли гореть дуга в пазмотроне при таком низком напряжении? и что будет с катодом и анодом при таких токах? (если дуга все же загорится)

Повысить напряжение? Только перемотав импульсный трансформатор инвертера, сделав отводы для питания П/А и плазмотрона. Как комутировать эти отводы? Какой типоразмер нового сердечника? Не претендуя на высокую точность могу сказать -на порядок больше! Высокочастотный феррит довольно дорогое удовольствие, в цене на любой инвертер на его долю приходится от 5 до 10 процентов стоимости готового аппарата... +большой риск сжечь, (и не один раз) силовые модули преобразователя в процессе наладки (тоже удовольствие дорогое)

Что то здается мне что купить готовые аппараты будет дешевле

http://www.brima.ru/catalog/device/

3 в 1-ТИГ, ММА, СUT + прикупить П/А

Или смотреть в сторону SSVA-180 + PU и прикупить CUT.

Дорабатывать дорого получится, много времени займет.

У нас на фирме применяют присадку АК5 в больших бухтах,ей уже годков 10 варю,и головки,и кранштейны,кароче усе,что литье,проблем не было по поводу трескания.

АК расшифровывается как сплав алюминия и кремния, АЛ-как алюминий литьевой. Цифры-процентное содержание кремния. Чем его больше тем ниже температура при литье и лучше деталировка, но хуже свариваемость и повышается хрупкость деталей. Головки и силовые детали(кронштейны крепления двигателя) отливают из сплавов с 5-7 процентов кремния, поэтому АК5 идеально подходит (хим состав шва и самой детали практически одинаковы). И значит одинаковые температурные коэфициенты термического расширения (ТКТР), при остывании швы и металл самой детали уменьшаются в обьеме одинаково и не возникают трещины. При применении присадки 1100 (это практически чистый алюминий с большим ТКТР) шов и должен рватся. А по положению трещины относительно шва можно даже оценить качество сплавления шва и детали-если трещина посередине шва -сплавление хорошее, если трещина на границе это говорит о том что или недогрев детали (на головках ДВС это практически не встречается) или плохая подготовка кромки.

Подогрев и зачистка это хорошо, проволока китайская тоже не критично. А вот марка уже не правильная, читай: http://esab.elektrod.ru/?page=wire&category=aluminium&name=OK%20Autrod%201100

В автомобильной промышленности применяют сплавы АК, АЛ и присадка нужна 4043. Будет еще лучше если покажеш фото с трещинами и всей цифро-буквенной маркировке на головке.

1-какая присадка? нужна 4043

2-вариш на "холодную"? или с предварительным подогревом?

3 головка часом не от Таврии? что за марка материала? может МЛ5?или АЛ, АК

Понятно, я решил что SSVA и при пониженном напряжении 5-ку потянет.

А SSVA варит без проблем НО!!!!!! самое главное,постоянно разработчики обновляют ПО ,которое можно установить самому через интернет,с помощью программатора

При 180 вольтах варит 5-й? Не надо ля-ля. Ничего не имею против SSVA, наоборот, только рад что есть серьезная конкуренция забугорным аппаратам. Была мысль приобрести SSVA. Но уже имея три инвертера и два П/А на мои две руки и одну голову это будет явным извратом. Ну а обновление ПО ничего принципиально нового не дает, для этого достаточно почитать http://www.svarka.kharkov.ua/versions/ или поговорить с Дмитрием или MPlus (надеюсь Вы знаете о ком речь)

Да, согласен, баланс может влиять. Но разговор идет о сварке нержавейки ТИГом (DC)

Vnuk недавно очень подробно описывал эту технологию, правда не помню где именно. Сам так варить не умею(как то не приходилось, вернее необходимости не было изучать) , но внешний вид шва зачетный. "Гавняный шов красивым быть не может"-авторство не мое, но согласен полностью.

Фабрика Kemppi находится в Финляндии, а не в Китае... И сварочный ток не меньше чем обещают. Бывало варил 4-кой, а сама сварка была подключена к сети через удлинители длиной до 100 метров.

К стати, почитай что на коробке с электродами написано. В нижнем положении РЕКОМЕНДОВАНЫЙ ток для 3-ки 90-110 Ампер.

То есть 30Ампер на 1 мм электрода. А теперь раздели 150 обещанных ампер на 30 и узнаеш какими электродами она сможет варить.

Правда это только при условии что в сети будет 220 вольт, а не 180.

Изменение силы тока не даёт результата. И образуется вокруг шва сильный чёрный нагар. При сварке сильное искрение и дымление. Электроды пробовал от 1.6 до 2.4 силу тока от 30 до 60А(ниже не варит выше вольфрам плавится) при сварке нержавейки 1.2мм на постоянке. Заранее Спасибо!

Вольфрам будет плавится при обратной полярности. Проверь что на горелку подается, должен быть "минус"

А вот черный нагар, искрение и дымление ставит в тупик. Может в балоне не Аргон? Или Аргон, но очень грязный? Такое бывает если его закачали в балон где раньше был какой то другой газ. При возможности попробуй другой балон. И проверь полярность.

За 7 лет работы ни одной серьезной поломки. На фабрике где работал их 8 штук. Морозов в Португалии нет, а вот жары, влажности достаточно. После работы на выезде(на монтаже) бывало весь корпус внутри был забит пылью. Отказывали только вентиляторы, бывало сетевые шнуры переламывались. Там (на фабрике) Minark 152, они от генератора могут работать.

Kemppi не гарантирует что 150-й будет нормально работать от генератора (генераторы не выдают идеальной синусоиды, такой как в сети).

Да есть там трансформатор. Только он высокочастотный, на ферритовом сердечнике. Поэтому относительно легкий и компактный.

Я уже давно наблюдаю за этим "детским садом" и не вмешивался только по двум причинам-1,уважаю возраст и опыт(как теоритический, так и практический). 2-надеялся на здравомыслие достаточно взрослых людей. Полностью согласен с решением AkaShira.

Хотите "собачится" дальше? Есть "приват"-личные сообщения, будет срач на людях -бан обеим(хоть и жалеть буду).

Жестких правил поведения здесь нет, но уважение друг к другу никто не отменял и не нужно переходить на личности.

Я бы не брал. Тех характеристики какие то расплывчатые и противоречивые, ПВ явно мал. Цена не маленькая вроде бы, но качественный аппарат с похожим функционалом будет стоить на порядок больше. О FIMER первый раз слышу. Макаронники-итальянцы производством не занимаются-торгуют китаем. Только если TELWINN (достаточно серьезный продавец) требует качество, то продавцы однодневки подобным не заморачиваются и на серьезный сервис расчитывать не приходится.

Нет никаких отличий. Единственно что желательно при сварки алюминия это наличие радиаторов электродов у разрядника, при длительной работе они прилично греются.

Я покупал на заводе в Торезе. Порошки эти довольно дорогие, массово не применяются. Так что ищите кто пылит на месте или звоните в Торез. После оплаты высылают почтовой службой "Ин Тайм"

Похоже! И не только на "Арию". «Круиз», «Автограф»,«Мастер», «Рондо», «Рок-Ателье», «Лига блюза», «Крематорий», «Кипелов», Ольви, Catharsis, МаврА почему? Что общего? Музыка?, Манера исполнения? Или есть что то более важное?

Давай начнем с самого начала. Откуда пошло это поветье о клемах? Из давних времен когда варити св. трансформаторами(напряжение 55-65 вольт, переменка) Для аккума смерть если зажигание включено. Счас варят П/А (постоянка, 17-20 вольт, минус на массе как и у аккумулятора) штатный генератор при зарядке выдает 14.7 вольта минимум-ЧТО ТУТ СТРАШНОГО?

Для централины(бортового компа, со всеми мыслимыми и не мыслимыми защитами) это вообще что слону дробинка.

Варю и не переживаю, правда если клиенту хочется руки вымазать не препятствую клемы снять. Что с перепуганного убогого взять....

AIR LIQUIDE мне хорошо знаком по Португалии, там они газовые смеси продают, качество смесей выше всех похвал. Но сварочного оборудования они там не продают. Боюсь что под этим брендом ( AIR LIQUIDE) пытаются продать малость неходовой товар по хорошей цене. Впрочем это только мои предположения.

Могу конечно и ошибатся, но это явное литье. А там в основном силумины применяют. ТИГ, присадка 4043, глубокая разделка, требуется провар на всю глубину. Варить на подкладке предварительно жестко зафиксировав. В принципе ничего особо сложного. 20-30 гривен штука за сварку+N -ное количество денег за послесварочную обработку(шлифмашинка и помощь какой то матери). Ну это если захотят.

Учитывая что это транспортники (обычно сами ничего делать не хотят) можно стоимость и выше запросить. Гривен по 100 за штуку(сварка+слесарка) времени 30-40 мин на одну петлю.

На каких токах(читай толщинах) собираешся варить? При такой компоновке сварочного поста могут быть проблемы с ПС(постоянная составляющая)-мерзопакосная штука, большие потери мощности. До 40% может воровать. То есть в теории ток 100А, а на самом деле только 60А. Причем потери будут расти с ростом сварочного тока.

У меня для масивных деталей где токи приличные(от 100А и выше) стоит подавитель ПС-приставка не сложная но довольно эффективная. Хотя конечно любой инвертер АС с балансом намного лучше, жаль счас денег нет такую конфетку купить...

Роботы помощники, тупые и исполнительные. Хорошие работяги когда километры швов в одном положении. Когда мозги не нужны. И даже синергетика не справится при смене материала и положения шва-все равно человек должен подкоректировать программу.

Так что о конкуренции вопрос не стоит.