tig

АВН, на фото выше, что за сталь? По цвету похоже на Hardox 400. Или ошибся?

зазоры иногда бывают большиватые, но на результате это отражается лишь шириной и высотой сварного шва...

..А так же увеличивается время сварки и перегрев деталей. В результате перегрева выгорают легирующие компоненты(хром) появляется окалина,швы темные, обратная сторона шва рыхлая, вспученая(источник корозии в будущем). После зачистки шлифмашинкой шов ослабленый и возможно открытые поры.(визуально может и не заметные, но в будущем будут ржаветь)

 

Могу только посоветовать тщательную подгонку кромок с минимальными зазорами, присадку при сварке постоянно держать в сварочной ванне (кончик присадки внесенный в дугу собираясь в шарик уже перегрет и его хим. состав сильно отличается от первоначального). Сварку вести с максимальной скоростью и током 60-65А.

Слышал ктото в качестве присадки для сварки ЦАМа пробывал оловянный припой ПОС (марку не указал) - варил ТИГом , говорит держет мертво и варить несколько приятней чем АК.

 

На чипмейкере об этом способе писали.Но не ТИГом, а обыкновенным паяльником. Но уточняли что паяльник мощный, перегретый и паялись мелкие детали. Что самое интересное, упоминалось что после остывании шва его тем же самым паяльником расплавить было уже не возможно. С физической точки зрения парадокс-температура плавления сплавов ниже чем температура самого тугоплавкого компонента.

В прочем может что то и напутал-писалось об этом с пол года назад, ссылка не сохранилась.

я варю при 45А и иногда шов проваливается и закипает... много окалины... подскажите в чем причина и как уложить шов чтобы был практически заподлицо(его потом приходится счищать)

Фото этих стыков покажите. Подготовленные к сварке и зафиксированые, но еще не варенные.

Но чисто гепотетически можно предположить что зазоры большие.

Встречный вопрос: оптическое волокно электропроводно?

Думаю что ответив на этот вопрос Вы получите ответ и на свой.

Нет, не получится. Нужно проволоку присадочную с более низкой температурой плавления о которой на ссылке упоминают(я по крайней мере ничего конкретного не нашел ) Проволока CuSi3 для пайки алюминия не годится, а о альтернативной проволоки на основе цинка(о которой там упоминают) я ничего в нете не нашел. Охотно поверю что она есть, но боюсь что ее стоимость и требования к самому аппарату будут настолько высокими что для хоббийного применения она будет слишком дорогой.

К стати не нужно забывать что пара "алюминий-цинк" будет очень активной и при повышенной влажности зимой ЭДС этой "батарейки" разрушит место пайки очень быстро.

Когда только поступил на работу и у моих колег такие глаза бывали, сам видел когда маску снимал , потом привыкли. Позже под маской курить прекратил-пару раз горящий кончик сигареты начинал плавить пластмассу маски, она хоть и тугоплавкая но воняет сильно.

Не спора ради, просто легкий флуд по приведенной цитате...

С теоритической точки цитата логична и критиковать нечего-"Экономичность работы аппарата характеризуют коэффициентом полезного действия (КПД) в % (чем он ближе к 100%, тем дешевле обходится сварка), и коэффициентом мощности (cos ?) (он должен быть как можно ближе к единице). "

Но с практической точки зрения (для сварщика) это пустопорожняя болтовня.

Если пощитать стоимость электроэнергии затраченную на сжигание 1 электрода с КПД 100% и 80% и разницу в цене на св. аппараты с такими КПД выбор будет за 80%. Тем более что оплата электроэнергии входит в стоимость работы.

cos фи = Р\UI или P\S, где

 

Р - активная мощность, Вт;

U - действующее напряжение сети, В;

I - действующее значение тока, А;

S - полная мощность, ВА.

 

Взято здесь: http://www.proektant.org/index.php?topic=774.0

 

Вообще то несколько спорно это обьяснение, а в описании сварки это говорит о том что при работе энергия используется максимально полно и потери очень малы-по большому счету для сварщика это не имеет особого значения, "пыль в глаза" потенциальным клиентам.

Профи это "ламер"-слышал звон да не знает где он...

Цвет пламени дуги отличался-фиолетово-малиновый оттенок, вокруг шва белый налет. Правильно?

Силумин варится великолепно.

Если это зеркало еще у тебя попробуй капнуть на метал серной или соляной кислотой-сильное газовыделение, на алюминии такого не будет. Сплав это на основе цинка, у нас называется ЦАМ (цинк-85%,алюминий 12%, медь 3%), применяется для точного и тонкого литья, сварке не поддается. Шов твой долго жить не будет-лопнет при малейшей мех. нагрузке.

Такие вещи можно только паять. На похожем форуме советовали припоем ПОС-60 и мощный паяльник.(теоритически возможно-температуры плавления цинка, олова и свинца довольно близкие, но сам не пробовал, утверждать не буду). Можно попробовать припоем HTS 2000-у него хим. состав похожий(97% цинк, 3% медь).

Не переведутся на Руси изобретатели велосипедов... А нельзя в полуавтомат "зарядить" чистый аргон и просто так, кондово, варить любой проволокой, без этого сателлита, в виде вольфрамового электрода?...

Уже обсуждалось. Счас поужинаю и поищу ссылку. Но ничего хорошего не получится. Я сам пробовал, так что не теоретические домыслы.

alek956, расказывай сколько за работу взяли.

Вообще то учитывая что до сварки нужно подготовить фронт работ-вырезать старые детали,все зачистить, привезти, разгрузить материал, порезать и сварить я больше склоняюсь к цене ок. 500-600 вечнозеленых президентов.Это только работа, материал отдельно.

Или 400-500 если клиент сам вырежет старье и зачистит-не люблю дышать пылью от ржи, а варить по ржавчине совесть не позволяет

10 см шва=10 гривен(мои цены 2001 года)

tig, Даже не подумал искать подобную тему в разделе "работа".... Ну если чего. можно и объединить темы.

Да это из за недавнего "тюнинга" форума немного неразбериха осталась Сегодня ничего трогать не буду что бы общение не прерывать, а завтра сведу в одну тему и отправлю в "курилку"

Вообще то подобная тема уже подымалась год назад...

http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=213

Можно, что либо сделать, чтобы варить на переменном токе алюминий? Может в схеме полазить или что-нибудь подключить?

Можно. Но стоить будет как хороший инвертер AC\DC в магазине. Купить быстрее будет.

Тема здесь уже обсуждалась:

http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=333

Впрочем, если с электроникой дружиш обратись к alek956-он здесь недавно давал ссылку на ресурс где чел самодельный аппарат AC\DC делал.

http://www.youtube.com/watch?v=J4wiYsyXvAo&feature=player_embedded

Знакомый из Бельгии прислал. Говорят по французки но смысл понятен. Я думал что подобные дебильные шутки уже давно закончились...

Митька,подключение по "витой паре", сигнал на таком растоянии нормальный будет. Если память не изменяет растояние между свичами допускается до 100 метров. Это исходя из того что на растоянии 100метров моща сигнала упадет на 50%. В крайнем случае придется ставить еще один свич (читай усилитель) в гараже. По маршрутизатором ничего не скажу, не сталкивался.

Габариты, мм - 1200х347х140-это геометрические размеры самой антены? Боюсь что там не только плату усилителя менять нужно, но и размеры самой антены.

Если у тебя такая, то ее проще расчитать и новую изготовить. Или укорачивать вибраторы. В поиске поищи "расчет антены типа волновой канал".

я уже поискал: http://cxem.net/sotov/sotov10.php

здесь вроде даже программу для расчета антены можно скачать: http://www.radioman-portal.ru/program/upload/3331b7363a458cb.shtml

Державы за которую радею уже нет... вот что печально. Да и разработчик не держава, так что ирония по поводу заграницы...

А попал я сюда благодаря "новым украинцам" которые за радея за вiльну i нэзалежну нэньку довели страну до ручки-прыщавый нацик Ющ и воровка с косой Юля. Только я свои задачи и обещания детям выполнил(по два ВО имеют) и домой думаю к Новому году вернусь.

Нет, здесь другое. Придумал один, а другой пытается присвоить. Я не правдоискатель-за державу обидно.

Да я тоже спорить не особо желаю. Просто тут попадались рекламщики-старые, проверенные технологии называют по новому и рекламируют как ноу хау и авторство этих технологий приписывают кому угодно, только не нестоящему автору.

К Вам это ни коим образом не относится

А теперь говорите жене что пошел к любовнице, любовнице говорите что пошли к жене, а сами варите, варите и тренируетесь

Поздравляю с покупкой, аппарат должен отработать вложенные деньги. Для начала найдите сварщика который покажет и научит варить алюминий-пожалй самый капризный метал если нет навыков и опыта. С черным металом и нержавейкой обычно проблем меньше. То что Вы перечислили на первых порах хватит, а по ходу обучения резберетесь чего не хватает.

Ждем отзывов и впечатлений. Удачи!!!

Эта технология называется СМТ- сварка модулированым током. К стати, разработана в 1953 году М П Зайцевым.

Aнглоязычный вариант СМТ это Colt Metal Transfer, иногда этот способ еще называют STT-Surfase Tension Transfer-перенос за счет сил поверхносного натяжения. Но принцип одинаков-"периодическое, заранее запрограммированное изменение энергетических параметров системы источник питания - сварочная дуга между высоким (импульс) и низким (пауза) уровнями"

Хотите поспорить? Пожалуста, но сначала прочитайте это http://www.svarka-lib.com/node/208/

Для более предметного спора. Не обижайтесь, здесь и до Вас со мной спорить на эту тему пытались.

http://www.youtube.com/watch?v=73cjNp7n75o