ARGONIUS

@Леха ибн ИВАНЫЧ, нуу.. я как бы и на без зазора уже согласен. Лишь бы выглядело пристойно, не плевалось-брызгалось, варилось без подкладок и на весу. Ну а по поводу где такие швы нужны- любят в нашей местности дачники всяческие бачки-емкости из нержавейки, но цену работы РАДС платить не готовы. Полуавтомат бы выручил. Буду наверно пробовать проволоку 0,6 мм, авось себя хорошо покажет.

@максим самоха, Разработчики обозначили прямую полярность и сварку без газовой защиты. Из личного опыта, разницы при смене полярности при сварке ПАНЧем особо не заметил. Без газа больше черного налета- вот и все.

@staryj, не думаю, что импульсный евм-овский Феникс- бытовой полуавтомат.. Мне кажется сам процесс п/а сварки плохо подходит для такого материала как тонкая нерж.сталь. 0,8 мм проволокой точно, а 0,6 мм в работе я не пробовал. Опять немного отклоняясь от темы, слышал за японские п/а Daihen, по разговорам очень хорошо варят на переменном токе тонкий алюминий, возможно и для нерж.сталей у них есть какие то решения..

В моем случае правда допускалось, чтобы паяный конец пучка выступал над диском на пару мм.

@m4shaman1980, почему паять не вариант? Пробовал и варить п/а и паять штуки типа этой, только там был стальной диск с отверстиями, в которые вставлялись пучки стальной щетины. Как раз дольше всего держались паяные латунью. Бронзой, возможно будет еще дольше. На паяных образцах кстати щетинки обламывались об место соприкосновения стального диска с ними, потом это место стали зенковать, и ресурс щеток заметно возрос.

@Миротворец,да нет у меня проблем с гофрой, РАДС спокойно ее и к миллиметровой трубе и к двойке привариваю. Я скорее баловался, чем серьезная нужда была этот стык именно полуавтоматом проварить. Я привел в пример толщины, имел в виду что тонкоту на нержавейке варить п/а можно, но эстетичного шва, хотя бы как на черной стали не будет. Ну, и соответственно сказал, что поменяю мнение о сварке полуавтоматом, когда увижу эстетичный стык на тонкой нержавейке. Что то пока никто не выложил Да, кстати, может и не в тему, но эстетичного п/а шва на миллиметровом алюминии я тоже не видел.

@schkaliki, нет у меня рутарка... Феникс красный. Колдарк вместо него.

@schkaliki, есть... колдарк. Для зазоров неплохой, но в принципе можно без него.

@selco, в линейном режиме я его успешно обманываю, черной проволокой 0,6 мм Феникс поправкой -4 вольта очень хорошо варит. А вот в пульсе да на нержавейке как оно будет?

Уточни нюанс, положение горелки перпендикулярно, и кончиком проволоки "перепрыгиваешь" с кромки на кромку? Колебательные движения с продвижением вперед?

@selco, я 0,6 мм нержу не смог найти. Да и на фениксе режимов под нее нет. Вот думаю стоит ли разоряться на катушку, если найду.

@schkaliki, а как по другому проварить корень, если НЕ движением НА себя? Что то я плохо понимаю теоретиков

Я тоже сегодня для выхлопной системы гофру со стенкой 0,3 мм к трубе со стенкой 1 мм приваривал, но это не сварка в моем понимании. "Навалил, держится крепко, газы просекать не будут"- и усе. Если кто выложит шов (а не "держится крепко и не потечет") на миллиметровке с зазором (пусть и без зазора, ладно уж)- поменяю свое мнение. А пока- извиняйте

@schkaliki, а я менять направление люблю, на одном стыке. Такооое удовольствие хорошо подогнаные, с правильным притуплением кромки с чуть заметным "окошечком" сплавлять.. все внимание там, чуть ли не мыслью снизу валик поддерживаешь, и тянешь горелку на себя... А потом в обратном направлении толкаешь.. Фыркание, брызги при движении горелкой вперед к.м к. происходят от слишком быстрого шага вперед, при пилящем движении горелкой. Металл не успевает прогреться, а расплавленый кончик проволоки уже передвинулся веред, и происходит что то похожее при зажигании проволоки в начале шва на холодном металле-потрескивание и брызги. Косвенно этот вывод подтверждается тем, что если тянуть горелку на себя, такого явления почти нет.

Все равно под тонкоту никакой полуавтомат на нержавейке толком не заточен.. Уж сколько своего феникса и в пульсах-шмульсах с колдарками и прочими колдактами да корректировками дуги ни мучаю, или прожигает или валит.. но не варит. Если снисходительно, то сваркой это назвать конечно можно. Картина меняется от 3 мм и толще, там уже что то похожее на полноценный шов.

, попробуй увести динамику в "-", горелку не толкать а тянуть, и сделать вылет проволоки подлиннее... Может понравится..

, аппарат, толщины материала, проволоки, какая смесь?

Роман, большое спасибо! Все как всегда аккуратно и быстро.

@Олег260482, если с черной сталью, то все точно так же как и чугун с чугуном.

@dentws, спасибо, меня именно полуавтомат "каплями" интересует, любопытная технология. Мой п/а в пульсе варит, и примерно то же самое что вы,говорите получается. Мне интересно как того же самого добиться в обычном линейном режиме на п/а. А диаметры проволоки и примерно на сколько вольтаж завышаете? И защитный газ какой лучше под это подходит, смесь или кислота?

@waha, так я и взял полтора. Панча или нихрома х20н80 у меня нет, а паять бронзой что то не хотелось. По сути дела процесс самой наплавки минут 15 занял- все остальное время ожидание когда остынет очередной стык/ворочание решетки на прижимной плите и борьба с деформациями. @psi, не знаю даже, потока заказов на наплавку нет, поэтому баллон месяца 4 уже стоит. Про грамм присадки не понял, если вы про порошок, то грамм 50-60 примерно.

@dentws, про капельный перенос можно подробнее? Я так понял, вы напряжение завышаете, чтобы проволока не доходя до основного металла отрывалась и каплей в ванну падала? Варите "тычками"?

@LVE, например на этот блок 2,5 кг бронзовой проволоки CuSi3 ушло. Если паять HTC, думаю будет очень дорого.

@konstantinXX, да, HTC или харрисом. Но они дорогие, у меня их нет.

@konstantinXX, цинкоалюминиевая проволока. Переменный ток, значение подобрано так, чтобы основной металл не плавился, а разогревался так, чтобы цинк хорошо приставал. Слишком большой ток- будет кипеть и выгорать цинк, слишком маленький-просто не расплавится. Все остальное значения, ток, частоту, баланс, лучше подбирать под себя. Сегодня подбирал ток, не на чугун правда а на алюминий, скоро проблемный блок варить придется, думаю его лучше запаять. Шлифанул, потом даже прошелся полировочным кругом - пор нет.