sherwood

Будет кронштейн между мото-блоком и плугом. Так как наверное 26-ой горелкой при таких размерах не подлезу во внутрь планирую попробовать сварить только снаружи. Шов обозначил №1. Хотя конечно можно попробовать и ММА изнутри что то приварить, хотя опыта у меня и в ней не много. И при такой толщине металла (8мм) наверное надо уже снимать фаску и проходить не в один проход? Или может посоветуете как сделать лучше.

Что бы тренироваться нужно понимать что делаешь и иметь данные. На данный момент у меня есть только длина дуги, положение горелки относительно металла и примерный ампераж. Нет на мой взгляд еще пары данных, это диаметр присадки и скорость сварки то есть когда начинать движение после того как металл расплавился. Думаю не проблема будет за несколько часов-дней-недель подобрать скорость движение горелки и присадки, что бы получился ровный валик и небыли прославления на обратной стороне. НО, так же убежден, что если после этого попробовать сделать то же самое с 1мм сталью, то ни чего не получится так как процесс был просто побран а не понят. Так же за энном количество дней можно и на 1мм сделать все то же самое как на 3мм, НО если после этого вернуться на 3мм, то убежден что опять ни чего не получится, нужно будет время что бы подстроится. К сожалению моторика скелета и мышц человека далека от совершенства. Я думаю что бы сваривать слету металл любой толщины нужно понимания процесса когда уже пора двигать горелку или подавать присадку и сколько. Повторюсь пока у меня нет ответа на этот вопрос.

Понятно, что ни чего не понятно. Ладно, я спать.

Я наверное понял, нужно по краям орентироватся? Края показывают размер ванны ну например 5мм, дальше начинаешь двигаться и стараешься на глаз держать шов 5мм, если шов стал уже или шире, то это значит изменилось расстояние между электродом и ванной? Или нет? От времени зависит размер ванны? Например если она только образовалась то имеет один размер по ширине, а если я буду держать дольше дугу на одном месте она увеличится в размере по ширине или нет просто металл будет кипеть да и будет прожог если толщина маленькая металла.

У меня как на первом фото. Края ванны я вижу, но не вижу на каком расстоянии электрод от ней.

Даже если взять присадку например 0.8мм? Вроде металла не так много не должен валик получится большой. Да, нет я все прекрасно понимаю. Есть несколько других специальностей в которых так сказать большой опыт, и когда задают вопросы новички тоже не знаешь с чего начать ответ, потому что за что не возьмись тема обширная а сказать начни с азов это пятилетка, а так сказать у кого есть сейчас время. Какой то замкнутый круг. У меня не так часто получается потренироваться, вообщем собираю информацию, а потом как появляется время то ее пробую. Еще вопрос про зазор между электродом и металлом, пока дуги нет то как бы нет проблем сделать проход электродом над металлом и держать зазор 1-2мм, но когда загорается дуга то вообще не видно где заканчивается электрод и как то не очень понятно по чему ориентироваться. Видео которые есть в инете там тоже все в "огне". Есть какие ориентиры или у всех как то на подсознательном уровне уже?

НО, для того что бы начать так сказать тренировку надо понимать на какую глубину проплавлять метал, то есть должно быть что то с обратной стороны или нет. Думаю для любой тренировки в любом деле должны быть вводные данные, тут думаю мало данных в виде - Главное что бы валик был ровный. Тут кто то из гуру выкладывал какие то ГОСТы по соединениям, там конечно нет как должен выглядеть шов на листе металла, но там на сколько я понял на соединение встык, тавр на такой толщине метала не должно быть проплавления на другую сторону. Думаю что буду тренироваться что бы метал был чистый, ну или измененного цвета.

Понятно. Подскажите что в итоге должно получится? В том плане нужно добиваться что бы с обратной стороны ни чего не было (сплавления металла, валиков) кроме изменения цвета металла, ну и ровного шва как по высоте так и по ширине? Или должно быть с обратной стороны какое то сплавление металла и даже валик? P.S. Глядя на высоту швов которые получились, что то мне думается что с увеличением диаметра присадки швы еще выше будут. Попробую.

Вот что получилось на 3мм стали, 48А, 1.2мм присадка. Что не так кроме кривых швов? Что то на 3мм как то лучше получается чем на 1.5мм, правда 1.5мм катанная сталь может с этим связано.

Попробовал не получилось. Не могу понять, если я тренируюсь на листовой стали 1.5-2мм без присадки 40-48А делать швы должен ли с обратной стороны образовываться валик или нет? Или надо только сверху расплавить металл и не допускать прославления на другую сторону? На сколько я понимаю тогда и шва то ни какого не будет только расплавления поверхности и плюс еще шов немного станет ниже чем основной металл. И если пробовать с присадкой какой диаметр? Пытаюсь с 1.2мм но думается мне что надо либо 1мм либо вообще 0.8мм.

И не чего ответить. Хотел написать что я и так в очках свариваю, а тут уже двое одевают.

Спасибо что предупредили, а не забанили сразу. Скорее всего относительно. И это понятно все в мире относительно. Да, про это тоже читал, но не это имел ввиду, при наклоне электрода ванна становится овалом. а при вертикальном она круглая. Вот это не понятно. Как наклон электрода влияет на моторику руки? Для себя не вижу трудности вести электрод вертикально или под наклоном - одинаково пока сложно. Да законы физики тоже об этом говорят, согласен полностью. Вопрос как совладать с такой малой ванной.

Это я читал и слышал много раз. Не знаю почему пишут что не видно при вертикальном расположении горелки, я прекрасно вижу электрод, вижу зазор между электродом и ванной, вижу расплавленный метал. Сопло у меня №8, вылет электрода примерно 5мм. Просто при таком положении горелки ванна в диаметре очень маленькая, подавать пруток не удобно можно коснуться электрода, если пруток чуть дальше от ванны то он прилипает к металлу, это и понятно не до конца расплавляется. И потом, а как же делают американские швы, там горелка имеет окуительный наклон по отношению к заготовки. Вообщем хочу попробовать наклонить горелку градусов на 45.

Думаю что да. Но как то не получается, посмотрев много роликов и почитав так сказать инструкции все таки не могу понять как все таки держать горелку, а именно угол к детали. В подавляющем случае пишут что почти вертикально ну или можно наклонить градусов на 20 от вертикали. Если подумать теоретически, то при вертикальном положении сила тока будет долбить в центр и расталкивать расплавленный метал по краям ванны, да и ванна будет маленькой, присадку надо будет пихать почти рядом с электродом, что принципе у меня и происходит. Но также видел ролики где угол почти 45 а то и больше от вертикали, такой же когда делают американку (если правильно написал), то есть сопло почти касается металла. И там видно что ванна находится далеко впереди электрода ну это и понятно ее толкает сила тока, присадку удобно подавать электрод далеко. Вот хочу на днях попробовать, не всегда удается вырваться от бытовухи.

Спасибо, а подскажите должен ли на такой толщине металла образовываться снизу валик или нет? То есть если делаю шов сверху он имеет валик а снизу ровный метал это нормально или снизу тоже должен быть валик? Если не делать колебательный движения в стороны какой примерно ширины должен получится шов? Просто он какой то тоненький примерно 3мм и мне думается что это мало и пытаюсь его расширить.

Здравствуйте. Учусь делать швы на 1.5-2мм листовой стали (чернуха) по поводу диаметра электрода что писал выше 2.4мм не очень как то, 1.6мм по виду вроде лучше видно дугу и ванну. Но это мое так сказать первое ощущение. Так же не очень получается делать шов одинаковой высоты и толщины, либо ток делаешь поменьше но тогда шов слишком высокий и узкий либо ток побольше шов вроде так сказать нормальны но тогда с другой стороны получается чуть ли не такой же высоты валик, даже иногда больше снизу чем сверху. Понимаю что нужно практика но все как то очень тонко да и начало идет вроде хорошо но к концу шва когда метал уже прогрелся шов проваливается, а если ускорится то становится узкий и высокий не так как в начале. Вообщем попробовал пульс и так сказать офигел, на столько мне показалось проще. Понятно что немного не ровно, не всегда равномерно подаю присадку, НО в нем как то все понятно, так сказать осталось отработать такт и точность подачи присадки и думаю будет получаться. А вот без пульса даже нет понимания что не так и куда смотреть. Или может для такой толщины металл и придуман пульс и им и надо пользоваться?

Мне сейчас все равно учится, так лучше сразу правильно, что бы потом не переучиваться. Разве нет? Что 1.6 что 2.4 учится держать зазор между электродом и ванной наверное нет разницы? Не совсем понятно, электроды же кто то испытывал на токах, не спроста же. А иначе зачем такое разнообразие диаметров? Вполне бы хватило 2мм ну и 4мм. Не понятно. Аппарат позволяет, пробовал, нет визуальной разницы зажечь на 15А и на 50А, ну по крайней мере я не заметил. Ну а как же теория, что слабо прогреты электрод то будет гулять дуга? Ну для чего то же ее писали люди, не ужели не будет разницы с дугой на А электродом 1.6 и 2.4? Это понятно, тем более судя по таблице 2.4 вообще не рассчитан на такие токи.

Вот и я про то, а к чему тогда учебники про не разогреты электрод с не стабильной дугой и перегретый электрод с добавлением вольфрама в сварную ванну? Или можно компенсировать углом заточки? То есть 2.4 затачиваем примерно 20 градусов и можно сваривать уже током примерно 50А. Затачиваем примерно 70 градусов и вот мы уже можем сваривать 200А., током. Или нет?

Здравствуйте. Прочитал данные по диаметру электрода и как бы книжки говорят, что для Ст3 и им подобных, 2-3мм на DC нужен примерно ток 50-110А, что опять же из книжек соответствует электроду 1.6мм. Почитал что такое не нагрев и перегрев электрода и к чему он приводит. Так же посмотрев кучу роликов сварщиков которые как бы сваривают все одним электродом 2.4мм., хоть 1мм, хоть 10мм. Понимаю как бы наверное опытному сварить это не проблема, но так как я не опытный хотелось бы на начальной стадии исключить хотя ты теоретические ошибки.

Понятно. Речь шла о родной Grovers, разве не так? Трудно что обратится? Нет не трудно. Если совсем будет трудно, то несомненно. СПС за совет.

Нужна именно такая за 6442р. - https://www.grovers.ru/catalog/TIG-svarka/pedal_upravleniya_groverss/?sphrase_id=38432 За 6600р - https://www.grovers.ru/catalog/TIG-svarka/pedal_upravleniya_grovers/?sphrase_id=38432 не для моего аппарата. Звонил им, говорят с начала лета нет, и когда будут не знают. И тут нет - https://svarych.ru/catalog/pedali-i-pulty-distantsionnogo-oborudovaniya/grovers-pedal-upravleniya-dlya-wsme-/ и еще на нескольких сайтах ее находил, но в наличие нет. Техсвара - это сайт или человек тут? Если сайт то там даже на сайте нет описания про педаль. СПС. Ваша походу совсем на правду похожа. Замок выглядет уж совсем как на моем. Я тоже нашел (ссылка выше), но думаю там замок не такой.

Педаль должна подойти любая у которой есть регулировка переменным резистором силы тока? У них у всех я так думаю микрики вкл/выкл есть когда педаль полностью поднята и полностью опущена? У меня на горелке которая шла к аппарату есть кнопки регулировки силы тока, по мимо вкл/выкл.

Да, ошибся 14 пин, два ряда по 4 и по бокам по 3. Картинку нашел, http://websvarka.ru/talk/topic/4916-pedal-upravleniia-tig-svarkoj/?p=220978 ссылку нет. Буду искать как то. P.S. Нашел на алике - https://aliexpress.ru/item/4000465531355.html?spm=a2g0o.productlist.0.0.c64f52f1f1J7sI&algo_pvid=44d65e3e-2575-4640-8d91-63f94226ea3d&algo_expid=44d65e3e-2575-4640-8d91-63f94226ea3d-20&btsid=0b8b035616044102064535068e12e2&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_,searchweb201603_

Подскажите, кто то переделывал педаль из под небесной для Grovers 200E AC/DC? Родных говорят уже давно нет и когда будут не известно. Думаю что там ни чего сложного, нужен разъем 12 пиновый. Но в наше время когда хер куда съездишь с этим вирусом, а подбирать на алике, можно прождать очень долго, а придет не то.

Я не спец, только учусь, ускорить импульс Вы как то пытались нарушая режимы работы аппарата или выставили значения на аппарате а он не справился? Просто хочется понять опасный это режим для аппаратов или нет.