Vovka123

2 одинаковых аппарата, на одинаковых по шкале настройкам могут варить по разному. В таблицах зачастую нет ничего толкового, поэтому я считаю, что метод "научного тыка" - вне конкуренции!=) С этим аппаратом я в основном работаю(Сварог 250), при вольтаже 21 и подаче 8-9, он прожигает лист тройку и уверено проваривает 50 уголок. Аппараты которыми мужики у нас двери варят, на тех же настройках кое как варят профиля 1.5.

Ну у меня в цеху кругом Свароги, у них только две крутилки, это вольтаж и подача. Есть еще Fubag, но мне он не нравится. Со сварогами, я сначала выставляю подачу под толщину металла, а потом уже по звуку кручу вольтаж.

По звуку и на ходу. Я не шучу, одной рукой горелку держим, второй крутим. В теории чем толще метал, тем больше вольтаж дуги и больше подача.

С матами. Я стараюсь даже на выезд брать с собой ПА когда варим конструкции из тонких профилей, ручкой только в крайних случаях варю. Экономия времени и нервов. Я не спорю, варить можно, просто лично меня варить фольгу бесит.

1.5 варить РДС очень ювелирная работа, одна ошибка и лист испорчен=)

А я и не говорю, что это правильно, но это работает. Ну и я изначально писал про разновидность чугуна, некоторые варятся обычными УОНИ, а другие даже электродами по чугуну не варятся.

Как у вас хватает нервов варить такое ручкой?!

С радостью бы поменялся нашу зиму на вашу=) У нас цех 400 квадратов, 10 регистров и котел Бренеран, пытаются все это нагреть. Сейчас при -5 на улице в цеху +5, когда на улице -30 в цеху около 0. Вот так и живем.

П.С Он же с Краснодара! Это не наши северные -35, там и без отопления можно работать.

Мне кажется у них центральное отопление, нагреть такое помещение нужна как минимум маленькая ТЭЦ=)

Чугун разный бывает, месяца 3 назад у нас в цеху треснула станина от "обезьяны". Аргоном мы не варим. хотя аппарат имеется, начальство уже хотело балон аргона заказывать, но я их опередил. Взял УОНИ 3ку, предварительно гарозеркой погрел станину, ну и соответственно сделал разделку. Варил в 2 прохода с зачисткой, толщина станины 12мм. осбо на успех не расчитывал, но тем не менее деталь которой пользуюся каждый день и на которую воздействует вибрация, до сих пор жива.

Для домашних нужд, а также мелких подработок уже не первый год использую ресанту 220, которая очень хорошо себя зарекомендовала и нареканий не вызывает. Недавно за очень мизерную плату мне предложили вот такое чудо: Сначала отнесся скептически, но т.к цена маленькая взял. И впечатления презвзошли все ожидания, тройкой уверено варит, не хуже чем сварог 203 который в 5 раз дороже стоит и во столько же раз больше весит. Очень компактный, можно повесить на плечо и залезть куда угодно. Из минусов, короткие провода и не очень качественный зажим массы, но это легко решаемый вопрос.

Строительная компания с которой мы работает, заказала нестандартные подмости маленькой длинны, из вводных были только размеры рамки, с остальным полнейшая импровизация, начальник просто сказал: - "Вован, надо как-то сделать"=) В итоге 5 дней работы и 4 стола готовы и в понедельник едут на стройку. А пока новых заказов нету, сделал жене полочку для всяких побрекушек из 2ки листа и покрасил в полимер.

"То, чем мы дышим"

Зря вы так о Ресанте, это практически не убиваемые аппараты. На работе пользуюсь тремя марками, Ресанта, ТСС, Сварог. Так вот последние очень часто бывают в ремонте, а Ресанты прошли уже огонь, воду, мороз итд и хоть бы хны.

Мое мнение, что ворота не то изделие на которое нужно тратить полимер. Почистил, обезжирил, грунтовкой побрызгал и все, а там уже пусть заказчик хоть в серобуромалиновый перекрашивает.

200 рублей за квадрат стоит закатать в полимер, говорю вам как первоисточник. Плюс прибавьте краску которая рублей 300~ за кг стоит.

У одного гаснет на морозе, у другого наоборот жарит не по детски=)

А мне кажется, что все эти струбцины итд, это лишние телодвижения. Возможно вы и не ограничены во времени, но время все равно деньги!=) Я когда собираю что-то прямоугольное, делаю так: Ложу деталь на стол, если не влазит, то на пол, прихватываю, но точки делаю так чтоб при выставлении диагоналей их можно было выгнуть. Выставляю диагонали, если на полу то подкладываю под углы что бы все было по уровню. усиливаю прихватками, ещё раз стреляю диагонали и начинаю обваривать.

Данные произведения изготавливали не мы, нам привезли их на покраску в полимер. Заказ муниципальный, фигурки закатают в лед на нашей центральной площади, это символы крупных городов нашей республики. P.S На фото не я.

Под двойку сделать нано-трезубез, из столовой вилки!

Когда на последней стойке был, к нам чтобы варить плоские каркасы пришли 2 мужичка, уже в возрасте под 50 обоим, так они первым делом отрезали новенькие German type и сделали себе трезубцы . Так же поделюсь своим методом изготовления трезубца. Изготавливаю саму вилку с небольшим хвостом - 3-4 см. зашлифовываю и делаю в ней отверстие(под болт 6-8 мм, что есть в наличии) на кабель опрессовываю обычную медную клемму, затягиваю болт и с обоих сторон его заплавляю и натягиваю шланг. П.С Когда в морозы варил на улице специально делал некачественную вилку, чтоб грела руку

Угадали, миг 160 и каждый рабочий день начинается с настройки. Очень уж он привередлив к тонкой настройке. У нас стационарный над столом висит сварог миг 250, так вот с ним проблем нет, по шкале выставил в зависимости от толщины металла и никаких проблем.

Хех, тоже по звуку настраиваю. У меня к тому же аппарат с характером, каждый день по новому варит на одних и тех же настройках судя по шкалам.

Там же косынки обычно.