Перейти к содержанию

Serj55441

Участник
  • Постов

    1 378
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    65

Сообщения, опубликованные Serj55441

  1.  

     

    Может заварить как есть,разделав предварительно?

     

    Стрёмно,ведь напряжение в металле есть.Если родные вваривать,то всё-рано "поднять до конца-вскрыть" и потом будем окончательно видно поле деятельности. 


    Не до конца понятно где проваривать по кругу.

    • Upvote 2
  2.  

     

    взглянуть бы на фотку с другого ракурса .

     

    Валерий,так я вроде с двух позиций сфоткал. Первое и третье фото - это как подняло крышки.

    А второе фото - видны красные линии пенетрата,где лопнуло,но без него не видел наличие трещин.

    Как сфоткать ещё?

    • Upvote 1
  3. Буду признателен любому,даже шальному мнению . :crazy:

    Так как я сам склонен поднапречь и выломать оторванные куски и вварить симпатичные латки из ст3.

    Но голова то дурная и полна идеями...вот "второе я" шепчет,что давай прогреем и вправим,а потом заварим красиво родной кусок,прокуём и даже хозяин не поймёт,что и как...

    post-18683-0-99513600-1555260366_thumb.jpg

    post-18683-0-35145600-1555260784_thumb.jpg

    post-18683-0-55613000-1555260799_thumb.jpg

    • Upvote 3
  4. да варил в разбежку , то там то в противоположной стороне и конечно "стучал" кстати что сделал из фрезы кернер поработал но потом стала крошиться и приварил-припаял к молоточку от сверла перфоратора кусок но без твердосплава .

     

    Это были столярные молотки с V-образным носиком.Один луч немного короче был,вот этот короткий и отрезал.

    Немного отрезал обухи(уменьшал вес),до места,где магнит.Далее заточил "носики" по разному-один очень остро,второй плавнее. Закалил кончики,нагрев+масло.

    Закалку держит отлично,ещё ни разу не перезатачивал,а чеканить приходиться довольно-таки много.

    post-18683-0-90019500-1554616190_thumb.jpg

    post-18683-0-88039300-1554616240_thumb.jpg

    post-18683-0-01546700-1554616283_thumb.jpg

    post-18683-0-41871300-1554616321_thumb.jpg

    • Upvote 8
  5.  

     

    Ну вот что вышло и пока вроде не чего не трещало да и трещин не было .  Но валы поджало и теперь не повернуть , ходят по оси при постукивании резиновой киянкой грамм на 300-500 . 

     

    Валерий,вы варили вперемежку Панче и МНЖКТ \ или CuSi ?

    Цвета шва  разные.

    • Upvote 1
  6.  

     

    И так , пока не покажу да и фоткать не когда и пока горячий варим,,, и вот "отдыхает" до утра будет градусов 50 , даже на стол положил "ковер" в два слоя и фанеру чтобы тепло держали. 

     

    Падение температуры 20-40 градусов в час - самое то!  :good:  :good:  :good:  :good:  :good:

    • Upvote 2
  7. Нет фотографий.Ничего там нет необычного.Но при таких разрушениях стенок блока,надо проводить капиллярную дефектоскопию пенетрантами или травлением кислотами,что описано в ГОСТе 30430-96 или другими способами.Нужно выявить по-возможности все трещины,их направления.

     

    Ну вас прёт с этим ГОСТом !!! :crazy:

    Я спросил про фото "подготовки места к сварке". Нет фото - достаточно написать об этом и остановиться.

    По фото подготовки можно хоть какие-то заметки\выводы\понимание  сделать для себя и подсказать\подучить кого-либо из желающих заниматься сваркой чугуна.

    Про пенетрант - Спасибо !!!! :good:  я знаю и пользуюсь.В наличии есть несколько производителей.

    р.с. когда я спросил зачем и почему вы шов на блоке подшлифовывали - вы ноль внимания на пост.Когда спросил про фото,то расписали ГОСТ :rofl:  :rofl:  :rofl:

    р.с.с. ГОСТы можно для образовательной цели почитывать,но как по мне-то лучше перечитывать посты selco (Валерия) , AMBIVERT42 (Алексея), krech (Сергея), где поэтапно выложено что и как делается.

    • Upvote 2
  8.  

     

    Serj55441, ух ты, и правда малиновый  . Только это цвет побежалости, а не цвет свечения. Побежалость - это цвет тонкой окисной плёнки, образующейся при нагревании. На разных материалах она появляется при разных температурах, да и цвета отличаются. 

     

    Нет,не малиновый. :pardon: 

    Синюшный,типа синего перламутра.Такой цвет побежалости образуется на зачищенных местах чугуна при нагреве в печи при 340-370 градусов.


     

     

    Камминс,разбитый шатуном с сеткой трещин в стенке блока.

     

    А почему варили с обох сторон ? 


    "Промежуточных фото " самих прихваток и и разделки нету случайно?

  9. Serj55441,фото разделки нет , удалил случайно. Обсуждаем вроде как панч и свариваем им. Корпус порядка 3 мм , сварка за один проход . Грел почти до малинового свечения за 200 точно было. Ток 100 а

     

    Мой наставник грешил "паразитной фразой" - : Уважаемый!Не смеши мои седые ноги!(не обижайтесь-у меня тоже эта фраза кажется стала "паразитной") :pardon:

     

    Я сейчас делаю корпус насоса и ввиду того,что есть одна трещинка в сторону...приходится делать поэтапно,т.к. ухо ,которое надо приварить будет мешать при сварке этой трещины.

    Поэтому сначала разобрался с трещиной.Сегодня уже заварил само ухо и остывает в печи в минвате. Выставлять на форум эту работу не считал нужным,т.к. ничего интересного нет. Стандартная работа,как и типичные трещины коллекторов,которые однообразны и неинтересны.

     

    Но в данном случае,когда зашла речь про "температуру на глаз" 200 градусов,малиновый цвет и выставленные вами фото,то "меня берут смутные сомнения"(с) :wacko:   

     Ниже фото свежей(сегодняшней улитки).Между 1,2,3   и 4,5,6 фото разница = 340-370 градусов.

    На фото №4 более реально передан цвет железяки после печи.

    Я могу ошибаться и у вас в самом деле с малиновым свечением было 200 градусов,а фото с улиткой готовой работы не передаёт верно цвета.

    В любой случае пирометр вам не помешает для последующих работ.

    post-18683-0-65463200-1553799109_thumb.jpg

    post-18683-0-67074700-1553799151_thumb.jpg

    post-18683-0-07021800-1553799307_thumb.jpg

    post-18683-0-27528200-1553799413_thumb.jpg

    post-18683-0-50193500-1553800071_thumb.jpg

    post-18683-0-08018400-1553800107_thumb.jpg

    • Upvote 3
  10.  

     

    Корпус турбины , полный прогрев на глаз градусов до 200 . Сварка без пор и кипения , но деталь никогда и не видела масла

     

    -Какой присадкой варили?

    -Какие токи?

    -Есть фото разделки? 

    -Как "определить на глаз" температуру?

    -Номер керамики\сопла? 


    -Сколько проходов?

  11.  

     

    А вас не смущает,что в ГОСТе фигурирует ПАНЧ11

    А вас не смущает,что Панч не по ГОСТу готовится, а по ТУ?

    И то что в ГОСТе фигурирует ПАНЧ меня лично не смущает,как и те рекомендации ГОСТа какую марку чугуна как готовить и чем и как варить.Там производство,а мы в большинстве своём занимаемся ремонтом.

    • Upvote 2
  12. Начну с документа о существовании которого большинство занимающихся сваркой чугуна даже не догадывается:

    ГОСТ 30430-96 Сварка дуговая конструкционных чугунов. Требования к технологическому процессу

    http://www.vashdom.ru/norms-gost14.htm

    Состав проволоки разработан в Институте электросварки им.Е.О.Патона.

    ПАНЧ11 : 0,1-0,5 РМЗ;0,5-10%Mn;0,1-3%Cu;0,05-15%Fe;Si0,3% ост.Ni

     

     

    ГОСТ для сварки чугуна - это здорово, но Панч-11 готовится не ГОСТу,а по ТУ......а ТУ даёт возможность лавирования между рекомендациями

    • Upvote 4
  13.  

     

    получается все же у многих  она кипела как и у меня, только я тему поднимал но у всех было все пучком? оказывается я был прав.
     

     

    Не претендуя на инстанцию,а просто ,чтоб убедится, ещё раз пробывал в разных вариациях панч-11 от Александр ПАНЧ 11 ,получен в разное время и разных диаметров.

    Чугун:

       1.тиски совдеповские ,марки неизвестны.

     

    Варианты сварки:

      1.Чугун с чугуном

      2.Чугун со сталью

      3.Ранее наваренный панч опять с панчем.

      4.Заплавление панчем щели примерно 5-6мм

      5.Сталь со сталью(косынки усиления между собой)

     

    Материал для сварки -всё "Панч александровский",кроме позиции №4

      1.косички из самых первых поставок 1,2ммх2шт

      2.пруток 2мм.

      3.пруток 3мм "осветлённый"

      4. косички украинские 1,2мм х 3шт.

     

    Итог : всё варится, ничего не кипит.Швы на мой взгляд даже немного симпатичны :blush: (из того,что видел в интернете).

     

    р.с в такой "дуркой" :fool: ещё никогда не занимался,а просто готовил и варил чугун.

     

    Вывод: Вы не любите кошек ???  Да Вы просто не умеете их готовить....(с)

    • Upvote 3
  14.  

     

    получается все же у многих  она кипела как и у меня, только я тему поднимал но у всех было все пучком? оказывается я был прав
     

    Не думаю,что все врут и молчат,что у них не кипит.

    Ведь Сергей(Крех) писал,что у него иной раз плохо ложился второй или третий слой панча.Но вроде как он этот момент поборол путём того,что давал дольше остывать чугуну.Откуда панч был не знаю.

    Так что никакого понту форумчанам нема брехать и утаивать.


    р.с. я недавно выставляя фото корпуса маслянного насоса...так я плякал над ним,и панчем,и Дратеком.Но поборол. :rofl:

    • Upvote 4
  15.  

     

    100-150а 

    100 ампер под связку "панч+тиг" - это точно очень и очень мало.Дублировать свои посты не буду,они есть в темах по чугуну,но повторюсь,что варить надо на больших токах.Это моё личное понимание и ощущение при сварке чугуна комплектом "панч+тиг". Присадок не подаю в ванну ,а заливаю под горелкой.Работаю педалью,поэтому точный ампераж не скажу.Буду сегодня варить очередные тиски и попрошу посмотреть за показометром моего китайского сундучка.

     

     

     

     

    Kurt1 сказал(а) 26 Мар 2019 - 14:00: или врут что варилось без кипения??? Если сварщик из тебя никакой, это совсем не даёт тебе права, обвинять других во вранье. У меня ничего не кипело, если закипит, напишу и покажу.  

    Я достаточно выставил фото работ "панч+чугун". Всё,что работало не в масле прекрасно варилось и варится. И почти всё,что работало в масляной среде может подкипать,но виноват не панч,а чугун.Надо готовить выжигать\чухать и т.д. Я лично делал широкую и глубокую разделку.И укладывал "панч по панчу" и в два, и в три слоя....и странно,что не кипело.

    Мне нет смысла петь реферамбы Александру Панч-11(форумчанину),хоть в основном варю панчем от него,но и варил панчем купленным в Украине.И не увидел разницы ни зрительно,ни качеством после проверок.

    • Upvote 2
  16.  

     

    изнутри не зачистили под покрышку,конечно он так прочнее.И судя по узким швам разделки не было.

     

    Нажмите стоп-кадр, когда он показывает внутренний шов....осталось только взять платок и вытереть слёзы от радости,что эта лепнина не ставится на автомобиль. 

    • Upvote 3
  17.  

     

    я прогонял его в различных режимах,как полуавтоматической ,так и ТИГ .

    На каких токах(кнопка,спад,педаль)  и с каким диаметром вольфрама,и номером керамики прогоняли на ТИГ ?

    Различные режимы были на холодную или ещё с прогревом свариваемого чугуна?

    На какой марке чугуна проводили тесты?

    Диаметр проволоки 1.2мм, из скольки ниток крутили кочиску? или просто диаметром 1.2мм проходили?

    Есть фото шлифовки верхнего слоя тестового шва?

     

     

     

     

    Точмаш 23 сказал(а) 25 Мар 2019 - 19:54: Каминс,разбитый шатуном с сеткой трещин в стенке блока.    
     

    Вы подшлифовывали швы в некоторых местах?или показалось?

    • Upvote 1
×
×
  • Создать...