FvS

ЦПК "ПРОФЕССИОНАЛ" (Ижорские заводы) - после курсов повышения разряда, не важно с какого на какой, дают корочку, в которой написано, что прослушан теоретический курс. С этой корочкой потом, в течении вроде 2-ух лет (уже не помню точно), можно просто сдать практический экзамен (сварить контрольный образец) и повысить разряд без обучения.

@mehanik1102, такой аппарат не аттестуют и не допустят до ответственных работ, но это в теории, а на практике Вы сами знаете как все выглядит. И, кстати, я не говорил что надо выставлять силу тока по факту и даже более того, сам никогда (практически) не руководствовался режимами тех.процесса.

@валера1963, сейчас уже не работаю сварщиком, но для Вас постараюсь найти фото того, с чем приходилось работать.

@валера1963, а что Вас конкретно интересует? 

@FvS,Добрый день! Немного не соглашусь- Если у вас получилось всё сразу- вы уникум, но таких единицы. Однако в своей жизни не встречал ни одного сварщика, сумевшего с первой попытки поднять вертикал или проварить корень в потолке на 100% полуавтоматом, а о сварке электродом вообще молчу. Долгая практика и желание научиться сделают своё дело, но не сразу, а со временем. 

schkaliki, добрый. Я не имел ввиду высококлассную сварку, но способность положить приличный валик подразумевал. Кстати, по первой попытке сварить вертикал тоже видно многое. Про личный опыт - это я говорил не за себя, а за тех сварщиков, с которыми мне довелось работать.

@FvS,Точно "Рожденный ползать, летать не может".

p.s. Сварщик-сваривает, повар-варит.

Валера, только давайте не будем к словам придираться, это не самая лучшая привычка. Вы же прекрасно поняли о чем я.

Это говорит всего лишь об низком качестве обучения. 

Долгая практика - конечно нужна, но без учебы и понимания происходящего практика будет никчемной.

Знаю многих профессиональных сварщиков с огромным опытом которые не могут сваривать ответственные соединения, но также знаю многих молодых сварщиков, которые успешно справляются с данными задачами.

В тех процессе ВСЕГДА есть сила тока - A и напряжение - V, за границей еще энергия тепловложения и скорость сварки.  Этого никто и никогда (на нашем веку) не отменит.

Если человек может варить, то он практически сразу начнет нормально варить (с подсказками), а вот, если сразу будет хреново варить, то хорошо уже никогда не будет варить - это моя точка зрения основанная на личном опыте.

@igi2005,Если пороги сгнили (значит не они одни), с ямы все заварится. Ни разу не видал замену порогов на подъемнике.

Есть разновидности подъёмников, которые позволяют менять пороги на поднятой машине.

Я бы не стал говорить, что провар - это напряжение. Чем больше напряжение, тем шире дуга. На провар скорее сила тока влияет. 

И пример из практики: при сварке с разделкой кромок, на высоком напряжении, дуга горит не доходя до корня - горит от стенок разделки...

пользовали мы три подобных изделия. все три разных производителей. все валяются по углам. исправны. почему? баловство это- нет обратной связи. фаска не идеальная, пульсация подачи проволоки. напряжения...полуавтоматчик- где надо притормозит, где надо-ускорится или довернет сопло...

а каретка прет себе вперед как бронепоезд матрос Железняк. и ей плевать на непровары, несплавления...может вообще мимо шва варить- и варит!

короче- совсем коротко. варите ручками- и все будет так, как надо. после каретки про рентген и узк можете забыть. при том пока она варит, вы не будете вальяжно покуривать- вы будете скакать вокруг нее: то за жопу придержать, то подтолкнуть, траекторию все время поправлять. а если проволока идет не идеально... Кареткой можно варить идеальные швы в идеальнх условиях(а нас такого не бывает) ну  если очень хочется можно фаски ручками, а облицовку накладывать данным поделием. А оно стоит того?

 мое личное мнение- выброшенные деньги и баловство. с ув. и пр.

P.S. нужна очень хорошая подготовка металла и оборудования. Есть сварщики, которым это нравится. Спросите у них.

Справедливо все, кроме того, что это не баловство. Любой сварщик скажет, что самое главное в сварке это как раз таки равномерность всех движений - именно это дает данный вид приспособлений. А качество заготовки и сборки под сварку это уже совсем другая история.

Просто надо комплексно подходить к решению проблем, а не как обычно делают у нас.

Тут многое зависит от подготовки - зачистка, обезжиривание, температура и т.д. Штука хорошая, но не панацея. И дорогая очень.

Вот помниться еще такой момент слышал, что ширина колебательных движений при мех. сварке, должна быть не больше ширины сопла. Может кто-нибудь подтвердить?

@FvS,

как подключить к п/а ? для начала 

Если мне не изменяет память, то обычно подобные каретки имеют собственное питание от сети и связи с п/а нет. На п/а выставляете сварочные режимы, а на каретки режимы перемещения вдоль и поперек шва (скорость и колебания).

@selco, 

А видюх пересмотрел кучу . Многое пока непонятно 

Что не понятно, если конкретнее?

@FvS, Когда большой объем прихваток, сборка перил например, балон вылетает с этими плевками со свистом. Никаких заморочек, финансовая целесообразность и только.

Тут все относительно, вот когда баллона 40 л хватает на ~20-25 кг проволоки 1.2 мм, то это нормально по моему. А в Вашем случае совет традиционен - расход на минимум при условии работы в помещении и при учете не ответственности конструкции.

не за что...так для кого или ради чего вы суетитесь, если зарубежом? у меня тоже орган зарубежом, но есть аудиты, контроль документации, да и связь всегда есть и никто не против.

Ради собственного развития - ради интереса, ну и по основной работе конечно же. 

Замудрено, конечно, у америкосов...судя по этим сканам нужно дополнительно аттестовать технологию.

 

Вообще странно, материал 1-2 по хим. составу сложнее и прочность выше, почему он не дает распространение на более простой состав 1-1.

Судя по 403.5 можно аттестовать  сварку 1-2 + 1-1 и это даст квалификацию отдельно на 1-1 + 1-1 и 1-2 + 1-2

А в  ваш сертификационный орган можете обратиться?

Вот и я о том же - замудрено. Аттестовали технологию за рубежом и орган там же, обратиться не представляется возможным.

Баламут, спасибо за уделенное внимание.

Спасибо, попробую батарейку вытащить

Дело в том, что я в магазин пришел - рассказал о своей проблеме - мне хозяин магазина сразу — ничего не поделать, вот берите нас маску за 2000 и все будет хорошо.

Хотя, я перестал доверять его мнению еще в тот момент, когда он сказал мне, что аргон мне без какой-то там лицензии не продадут, потому что это взрывоопасный горючий газ

Да уж, ну консультироваться там точно бесполезно.

Предположу, что аттестация на  материал из P1 G2 дает распространения на материал из P1 G1. Из тех соображений что в P1 G2 предел прочности больше чем в P1 G1.

 

Для верности Вам нужен стандарт, по которому происходит аттестация технологии. В нем должна быть информация о так называемой "области распространения".

 

Вы же как-то аттестовали технологию?

Технологию аттестовал не я. Стандарт есть, но не уверен в правильности его трактования собственными силами.

Во вложении можно ознакомиться с вырезкой из стандарта по теме.

Страницы 3.pdf

Страницы 2.pdf

Страницы 1.pdf

 

Пс. Стоит ли обращать внимание на размер окна и на сбособ питания? Правда ли что маски "на солнечных батарейках" заряжаются от дуги?

Если редко и для дома, то размер окна не принципиален. На батарейках надежнее на мой взгляд, хотя чисто на "солнечных" батареях тоже работают.

@FvS, не вижу и нет - разные вещи

Плевок происходит из-за того что весь объем шлангов, от редуктора до клапана аппарата, работает как ресивер. Чем больше разница давлений, тем сильней плевок. Редуктора с ротаметром работают на одном давлении, при котором они показывают не погоду. На редукторе на фото, можно задать давление 0.5 и регулировать расход краником. Только при больших значениях расхода приходится поднимать давление. При коротком шланге это не существенно, но когда метров нннцать - заметно очень сильно. Кардинальным решением является двухступенчатая редукция, притом вторая ступень на аппарате, тогда пофиг какой длинны и сечения шланг.

Не слишком заморачиваетесь? Да и Ваш "плевок" принципиален только при сварке на кислоте, в инертном не существенно (для дуги), а с функцией прифлоу и на кислоте не так заметно будет.

Более того, исходя из моей практики, редуктора с ротаметром менее экономны.

Для меня оптимум такого плана

 

Раздельная регулировка давления и расхода позволяет свести плевки к минимуму.

Завтра выложу фотки колхоза на эту тему.

Таким же пользуюсь, только Линде, но маленькую крутилку вообще никогда не трогал. Насчет экономии не соглашусь - не вижу причино-следственных связей.

А вот то, что эти самые ротаметры ломаются чаще в виду того, что более объёмны и торчат - это да. Хотя в бытовых условиях...

Сейчас с оказией был в городище, взял наконечники двух видов на 0,8 проволоку

 

Подумалось, что в случае применения жирного наконечника зазор между ним и соплом будет меньше, значит он выбираться прилипшими брызгами будет быстрее и чистить сопло от налипшего придётся чаще?

Кто что ещё к этому добавит?

Правый, тот что Бинзел, не плох. Но живучесть наконечника меряется качеством материала - его свойствами. Не считая отдельных случаев, наконечник умирает когда выработка отверстия становится слишком большой, т.е. не круглой, а эллипсной. 

Расход газа как раз и определяется с помощью ротаметра!

Коллеги, в быту расход "настраивается" на слух. Начните еще тех процесс писать для сварки мангала. Я сам люблю все возможные примочки, но просто хочу донести, особенно до начинающих, что это вещь не является необходимой.

из какого стандарта вы берете такие обозначения? что такое P N1?

группы материалов указаны в EN15608. Например группа 1.1(стали типа 08пс)  или 8.1 (нержавейка типа 304)

ASME BPVC, В соответствии с этим стандартом всем маркам присваиваются  P номера и номера групп, т.е. в одном Р номере может быть несколько групп.

Страницы из Секция IX издания 2007 года с изменениями 2008 года.pdf

Вылет проволоки очень существенный фактор, особенно для новичка и для слабых аппаратов, поэтому советую наконечник вровень с соплом. Про газ не понял - смесь или чистая кислота? Если кислота, то стремитесь убавить расход литров до 10. 

Касаемо фото шва - для новичка просто супер! И добавляя к ранее сказанному - опирайтесь не только руками, но и коленями и вообще, чем больше точек опоры, тем ровнее шов. И старайтесь варить так, чтобы конец одного валика приходился на начало другого, так Вы избежите "горбов" по стыкам и провар будет более вероятен.

А от брызг на сопле пользуйтесь спреем - очень полезная штука.

Нас наоборот пытались научить варить без отрыва, но признавали, что это сложнее и реже применимо. Каждый обрыв дуги - это потенциальный дефект сварочного шва. Хотя даже на оборудование АЭС варят с отрывом.