qwerty444

то есть , в идеале, должно получиться что то вроде "ловушки для хаотических магнитных полей" , чья энергия используется искомым устройством ?

а смысл электроды использовать как присадку? если ими как задумано, электросваркой варить - хуже, чем газом получится?

как это - нержавейку газосваркой сваривать? почему у меня не получалось (не расплавлялся металл) ? какой секрет есть? а так то, если про ЖКХ, то ацетиленом надежней трубу заваришь, если неудобное место и времени дефицит. а то раз один сварщик на сантехучастке , на аварии, полдюймовую новую к старой, трубу приваривал, а это примерно пятый этаж был, приварил, слесарь вниз, стояк запустил - вода сочится, опять вниз, перекрыл стояк, воду слил, второй раз тоже самое.

у меня возникла мощная идея - на спиралевидном последовательно сужающемся шнеке болие компактно и плотно расположатся неодимовые магниты - они , фабричного изготовления, бывают самых разных форм иразмеров, и ими можно покрыть практически весь шнек.

вроде бы лак на спиралевидном шнеке тоже должен быть зачищен? на фото , похоже, не зачищен - это повлияет на чистоту опыта?

сериал, "Домашний арест" - http://kinozabor.net/815-domashniy-arest.html

так все олигархи и начинали свой путь

верю, что глубина 70см теперь, и про 219 тоже. ну а дальше - нужна же опять какая то обработка почвы, что бы семена засеять? сверху то стерня пока что, после глубокого рыхления.. то есть, после рыхления надо вспахать /засеять/проборонить ?

на видео явно не 70 сантиметров в глубину. может, лапы семидесятисантиметровые, но в землю они заходят сантиметров на 25.

как же.. как же... Луи Двошар , основатель Императорской кузни и лицо, ответственное за безопасность помещений при дворе француского короля Луи 14 де Бурбона, двери его конструкции считались особо взломостойкими...

У нас на работе ИТР-овец, ответственный за закупки всякие, подбирал краску для трубы, что по фасаду здания идет. ну и грунтовку тоже. ну и вот как он руководит... То есть, есть два ведра с краской, каждое кило по тридцать весом. Тащите, говорит, их к складу, окрасим пару кусков труб. То есть не трубы притащили, по килограмму весом, а ведра по 30 кг. Покрасили куски труб грунтовкой , она по металлу, все ок. В другом ведре - фасадная краска, акриловая. это ж г**но, говорим. А тот - да я знаю-понимаю, нам же говорит, главное-покрасить в цвет фасада и убраться оттуда. А там в ИТР - много бывших военных. И вот у них у всех подход такой, по военному - разнести всё нафиг и убраться ... Нельзя военным идти в гражданское строительство. Я бы запретил их брать на работу в мирный сектор. Это ж мафия с искривленным мировоззрением.

ABC-снабжение , г.Москва https://allweld.ru/

копоть - продукт неполного сгорания, то есть, скорей всего, возле горелки был шибер (пластинка подвижная где то в районе жиклера, увеличивающая/уменьщающая проход первичного воздуха на горелку) и его надо было поболее отодвинуть/приоткрыть

дословно не помню, но суть спора следующая - один сварщик на работе говорит мне - хочу вот аппарат для аргоновой сварки купить я ему -а зачем тебе? что варить то? а он - ну вот бочка под сено из нержавейки. сено там запаривать а потом грибы на нем выращивать. я ему - ааа, ну это тебе , если недорого, то лучше обычный инвертор+баллон+редуктор+шланг и горелку с вентилем на рукоятке. а он такой смотрит недоверчиво и с улыбкой -да нее, там нужен специальный аппарат. для сварки в аргоне нужен особый ток. я ему -всего два тока есть. постоянный и переменный. а он -может быть. но для сварки в аргоне аппараты выдают ток по особому. обычный инвертор никак не годится. ты ж видишь, как он электрод плавит, ток от обычного инвертора? а аргонный инвертор выдает пламя как у свечи, им то металл и разогревают. а если алюминий варить, то и цвет у этого пламени - синий. а у обычного инвертора пламя на электроде - желтое. я ему -ну тогда тысяч сорок пять на аппарат готовь.

я вобще , взял самую мелкую иглу для швейной машинки, обточил надфилем примерно под квадрат и вручную рассверлил отверстие , теперь без проблем. а на другой горелке, "двойке", поставил инжектор от "тройки". все это для того, чтобы нормально прорезать отверстия в трубах.

подскажите ,кто знает - как лучше загнуть (сделать коротким) кончик цельнотянутого медного наконечника газовой сварочной горелки, что бы варить в труднодоступных местах? т.е., наши сварщики делают это шведским ключом, но иногда запарывают наконечник. может, лучще высверлить в куске металла отверстие диаметром с наконечник, сделать напильником округлый край на сверлении, что бы не сплющить наконечник на изгибе, потом шведиком все таки держать наконечник на изгибе, что бы трубка наконечника не раздавалась вширь, т.е. держала форму, и сгибать на нужный угол?

в итоге остановился на таком варианте - отпилил от 50го уголка часть полки с углом, что бы сбоку напоминало прямоугольный треугольник с одним коротеньким катетом, а другим катетом - длиннюющим. потом слегка снял фаску с самой острой вершины, что бы эта часть не мешала "укладываться" в нее диаметрам различных труб ( именно - 20ка 25я и 32я) потом зажал в зажим 20ю трубу (кусочек), но не сдавил рукоятки зажима до упора. проверил, что на 20ке есть три точки касания в "профиль", (две на верхней части зажима, загнутой под 90град., одна внизу. подложил "клин"/ "треугольник" под 20ку, теперь он не дает ей выскальзывать в сторону рукояток . сдавил рукоятки. клин слегка прижало. теперь стало удобно сделать прихватки. проверил прочность захвата на 25й трубе ( это турник). сперва оказалось, что вроде как слабовато держит, можно с усилием, но крутить зажим вокруг трубы. но после осмотра поверхности клина обнаружил каплю от брызги сварки, счистил её надфилем, снова зажал зажим, усилие сжатия возросло, т.к. поверхность прилегания к трубе увеличилась, без капли. мне нравится.

@SergDemin, вот у меня максимум 32я труба используется - беру кусок уголка, располагаю его как на картинке, зажимаю кусок 32й трубы, если на уголке зажимается, прихватываю сваркой, проверяю ,держит ли кусок 20й трубы, привариваю вдоль по длине , совет дельный, спасибо

всем привет! на работе выдали такой вот зажим для фиксации стыков труб под сварку, но 3/4" он не зажимает, приходится подкладывать пластину милимметра 4 (иначе Г-образная часть упирается в ту часть, к которой её прижимаешь, а зазор остается, и 3/4" в нем болтается, если пластину не подкладывать) как эту штуку доделать до ума, что бы 3/4" держала надежно? (может, просто отпилить болгаркой от Г-образной части те самые 4мм, которые выбираются при подкладывании пластины??)

зато всем работа есть, и гастерам на асфальте, и ремонтникам автомобилей, и проектировщикам, безконечный круговорот жизни. немци же царствия божия не наследуют.

включаю смекалку - твердое (неприлипайка с опалубки) к жидкому (бетон) как следует полюбому не прилипнет, и мастике не даст )

нонсинс какой то. бетон покрывают составом, уберегающим опалубку от прилипания бетона, а потом мажут мастику гидроизоляции по бетону, покрытому "неприлипайкой" ? бредятина.

Глобул, а как выглядит норм. держатель для труб, который "не прищепка" ? и - из чего сделать его? (в смысле, приспособа, с помощью которой соосно выставляют стык труб под сварку)

заметно подросла!