qwerty444

мой очередной помошник Нурик (Нуманжон). Уже прилично делает швы в нижнем положении. на четырех вертикальных трехметровых уголках, вверху, его земляки сделали квадрат/основание, из уголка 120мм полка, размер по внутренним граням 86см, нам досталась переделка - спилить болгаркой уголки из которых сварен квадрат и сварить из них новый квадрат, чтобы размер 86см был уже по внешним граням. переделали , прорезали отверстия под фланец заслонки вентиляции, сверху потом ешё вентилятор и крышу-"грибок" приболтили вентиляционщики. эту приспособу сделали, чтобы стянуть горизонтальный уголок , одним краем приваренный , с вертикальным уголком, другим краем, и замкнуть квадрат.

перемычку сварил для проема под дверь в будущую лифтовую кабину. помог установить.

наверное, партия косячная была. сейчас варю ОЗС-12, не нарадуюсь - там, где от МР-3С в первом проходе шлаковые включения остаются, и надо ещё раз проходить, то, ОЗС-12 стабильно дают ровный блестящий шов:

дотянулись руки до УОНИ 13/55 , Судиславльские, 3мм. попробовал на трубе - шов нормальный получается, когда без отрыва ведешь, но труба толщиной наверное 3,5мм, диаметр 100, и нагревается, и сантиметров через пять шва начинаются прожог кромки трубы. наверное, для тонкостенной трубы надо взять электрод 2,6мм ?? пока нету таких. зато по толстому уголку без отрыва хорошо идет: там и МТГ (марка электрода ) есть шов, шлак такой же по виду, как и от УОНИ вертикально: горизонтально:

ещё полезно делать электродом частые движения влево-вправо, как будто букву ручкой написал и тут же зачеркиваешь её. в смысле, при каждом продвижении электродом вперед и остановке делать такую "растушевку". расположение "чешуек" на шве становится плотненьким и равномерным от этого.

по моему, если не за что подвесить ручную лебедку или таль на каждой точке, то надо делать вспомогательную раму , что то вроде перекладины на двух стойках, с упорами для стоек и на четырех колесах, что бы катать по восьми местам. и с винтовыми стопорами, как на сборных лесах ))

наверное, не "поржать", но так - бывает:

гипотинузой встык точно не получится. а так то, есть чертеж, его и изображаем в металле.

заготовки для столиков/опор под насосы(или вентиляторы) для чиллерной - в субботу резал резаком уголок под прямоугольники, варил их в субботу другой человек, и ножки к ним приваривал он же, но в воскресенье. (это не мои швы, в смысле, на раме ) а я вот, с понедельника по среду, - резал квадраты 120х120мм, из 120го уголка (так как листа 10мм толщиной -нету) потом сделал шаблон (в него вставляется квадрат, шаблон кладется на ведро с водой, все брызги гасятся с гарантией, когда режу) , т.е. вырезал в пластине отверстие под кусочек трубы 3/4 дюйма, вварил туда этот кусочек, положил на ровное кусок полосы 50мм шириной, сверху квадрат , на квадрат - пластину с ввареной трубкой, приложил к квадрату нему два уголка, прихватил их к пластине и друг к другу. потом перевернул этот слоеный пирог и полосу, что внизу, приварил к уголку (полоса держит квадрат снизу, но он свободно вставляется в угол из уголков) всё это сделано, что бы прорезать в квадратах отверстия 15мм диаметром на нужном расстоянии от угла квадрата. если водить сопло резака по кругу , прижимая его к внутренней поверхности трубы 3/4 дюйма, держа его ровно, под 90 градусов, то отверстие получается как раз 15мм. шаблон на ведре: готовые квадраты: квадрат на ножке: ещё рама усиливается привариваемыми изнутри к уголку косячками: тоже нарезал их по шаблону из уголка 120мм полка, осталась что то похожее на ёлку: косячки с ёлки : сегодня варил аппаратом, подключенным к трем фазам, электродами 4мм, "монолит". это быстрее. а вчера мучился "тройкой", тоже "монолит" (несколько раз шов проходил) это готовая самая длинная основа/столик (1750мм длина)

могу дать пачку на пробу. шов нормальный дают, но ток требуют повышенный, отчего шлак отбивается не так хорошо, как у МР-3, и к концу электрода металл электрода разогревается и липнет. а инвертор у меня вообще самый примитивный. может удлиннитель 40 метровый какуюто роль играет в плане ухудшения ?

конфетка , может быть, но не для простейшего инвертора. оказалось, на участке есть трехфазный "Кедр", с ручками "хот старт" и "арк карренси", если их поставить каждую примерно по 50% и ток выставить (третьей крутилкой) примерно 60А, то варят очень прилично. а вот на простешем инверторе - на 195 - 200 А по табло, да и по брызгам судя, ток повышенный на них идет ( на простейшем). как бы, для розжига им нужен "хот старт". такое впечатление.

у нас на стройке сейчас остались только ОЗС-12 завода ЛЭЗ. очень неудобно ими варить. горят только на повышенном токе, залипают, если "монолит" тройка варят на 113 А по табло аппарата, то ОЗС-12 - на 190 А. В некоторых пачках обмазка - полдиаметра электрода лососевого цвета, а другая полдиаметра - серого цвета. пережгли что ли, обмазку на заводе. да и полностью лососёвые тоже горят как и серо/лососевые. начальник участка в ответ на притензии сказал - а, ну буду теперь знать, когда заказывать буду электроды в следующий раз. как так можно вообще..

крепеж для турника , под трубу Ду25мм :

да, эта кошка, Сима, она умеет дверь в дом открывать - подпрыгивает, две лапы на ручку двери, ручка повернулась вниз, язычок щелк - нижними лапами, изогнувшись, отталкивается от стены справа от двери, дверь открывается. А спят они когда холодно, возле коровы в хлеву, в самых теплых местах - сзади, где вымя, и возле шеи и морды. Морду корове вылизывают. Она их не гонит. корова Юлдуз : бычок Шоколадка: кошка Сима:

живность в деревне:

это вроде бы и есть действующий вариант ( вчера к тому же вырезал несколько шайб примерно 100х100мм из полосы, такие именно (широкие) попросили монтажники. наверняка они по факту на верхнем швеллере отверстия прорезают. по факту выхода шпильки снизу, в смысле. (проще один раз швеллер под потолок поднять и закрепить, и сверлить снизу вверх, а верхним уже "ловить" отверстия, и на нем делать их шире по факту. наверняка у вас другая система крепления этих самых швеллеров была. у нас же не "стягивающий бандаж" , то есть, в "бандаже (стягивающем)" стальной прокат работает на изгиб, и резка отверстий ослабила бы его жесткость, а в случае, того про что я написал, это защита от возможных расхождений плит в горизонте, все пары швеллеров ориентированы ПОПЕРЕК длины здания хотя, если будут проблемы со сдачей, обязательно напишу.

резал 12й швеллер, прораб сказал, что 1,5 тонны вес всего нарезанного, в общем, я ему верю. потом начал размечать отверстия и прорезать их под шпильку М12. (швеллеры попарно будут свинчены - один будет на полу, другой - этажом ниже, на потолке, это - усиление для плит перекрытия, так как в них потом пробьют отверстия под короба вентиляции, а это их ослабляет) вначале резал полноценные отверстия в первом швеллере из пары, потом клал его на непрорезанного "двойника", и прорезал через готовое отверстие. потом скумекал, и стал делать в первом швеллере небольшое отверстие, примерно чуть больше диаметра внешнего мундштука резака, потом так же клал полуготовый швеллер на "двойника" и грел металл на нижнем непрорезанном швеллере , потом резал сразу два швеллера под полноценное отверстие - в итоге отверстия абсолютно идентичны. ( хотя один хрен, когда будут сверлить плиты перекрытия, соосности никакой в сверлениях не будет, и я ума не приложу, как в итоге будут ловить отверстиями шпильки - а при том, длина наибольшего швеллера - 6,9 метра, наименьшего - 1,1м)

это наверное, для лифта в старом доме, где видно, как кабина между этажами едет? и людям изнутри кабины видно лестницу?

кислород кончился, а вчера последний баллон выдул новым резаком, купил себе с рук , но новый, за 1500 рублей. (в магазине 3050 самое малое), сопло вроде как №2, без маркировки, но вроде как надо бы поменьше - дует на 3х атмосферах очень сильно, брызги летят от металлолома, а это обжигает. приедет кислород - попробую на 2х атмосферах, что ли. резак со склада был полное г-но, дул в сторону, и не продувал даже уголок 35мм. зато новым резаком радиатор практически разделил на секции: рядом точно такое же помещение надо будет очистить и порезать всё в металлолом. сегодня болгаркой срезал оцинкованные короба, болты с кожухов, которые все равно срезать (резаком) - зато меньше вони, резина не горит. но руке напряжнее. снял также колесо с оси вентилятора, на которое ремни привода накинуты - оно оказалось легкое, типа карболитовое, что ли (что то вроде пластикового ДСП на вид) проверил старинный приемник "сириус" - на укв какие то станции ловились ещё видел транзисторный приемник "селба", что ли.. начинка:

утром уже третий день спускаюсь в подвал корпуса на территории больницы. там я работаю вместе с пропановым резаком прохожу по коридору поворачиваю направо, к прожектору захожу в комнату, где был улитка-вентилятор, двигатель, короб от пола до потолка, набитый фильтрами фильтры вот такие сегодня надо было что то с вот этим кожухом сделать за шесть часов работы эта картина изменилась, и стала вот такой с этим воздухоохладителем ещё предстоит разобраться (там внутри тяжеленные секции оребренных трубок и надо будет поработать , чтобы разделить его на куски хотя бы килограмм по сорок в это ведро с водой я уронил болгарку, вынимая её из шкафа. подключенную. сушил возле прожектора, он здорово греет. высохла - работает. тут я переодеваюсь, в другом корпусе. а это кожанка, которую я нашел в том самом коробе вентиляции, который разрезал. рядом ещё лежала старинная фибровая сварочная маска с узким защитным стеклом. наследство от какого то сварщика. куртку я с радостью взял себе.

на фотке шва брак выглядит как будто что то не выгорело в расплаве, а определить,наверное, сложно - там же всё в оболочке скрыто

порошок явно неоднороден, могу сказать определенно. помол некачественный!

@круазик, а кто такие "Карась" и "Татьяна" ?

мне только кажется, или тут реально собрались все потомки дворянской аристократии ?